SS UNS S30900フランジステンレス鋼309スレッドフランジ

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼では、溶接からの熱が塩基金属の熱に影響を与えます。感作とは、以前は溶液状態にあったクロミウム±が除外され、穀物境界の近くに炭化クロム（固体状態）を形成する状態です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASTM A403はパイプフィッティング材料の標準であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示しています。Wp321はこの標準の鋼鉄グレードの1つです。

ステンレス鋼は、最低10.5％クロムを含む鉄合金です。ニッケル、モリブデン、チタン、炭素、窒素、銅などの合金要素は、ステンレス鋼の強度、形成性、およびその他の特性を高めることができます。異なる合金は、異なるレベルの腐食抵抗を提供します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

304ステンレス鋼のチューブ耐熱性の場合、8700Cで断続的に使用し、9250Cで継続的に使用する酸化耐性が良好です。 425-8600C範囲で304を継続的に使用することは、その後の水腐食抵抗が重要な場合は推奨されません。グレード304Lは炭化物の降水に対してより耐性があり、上記の温度範囲に加熱することができます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.42の生産

ステンレス鋼の304シームレスパイプ公称ボアサイズの範囲はインチから16インチの範囲で、ERWパイプはインチから24インチの範囲で、EFWパイプは6インチから100インチの範囲です。すべてのパイプのサイズは、1 \ / 8インチから30インチの範囲です。ステンレス鋼304溶接パイプは、狭いシートまたはストリップから溶接されています。シームレス、溶接、またはLSAWパイプは、丸い、正方形、長方形、油圧タイプとして形が異なります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼310フランジは、ニッケルとクロムの量が多いステンレス鋼グレードで構成されています。組成に24％のクロムと19％のニッケルを備えたクロムニッケル合金です。

304および316のステンレス鋼における高レベルのクロムとニッケルは、熱、摩耗、腐食に対して非常に耐性があります。彼らは腐食抵抗で知られているだけでなく、きれいな外観と全体的な清潔さでも知られています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.76の生産

モリーファミリーは、高温に耐え、揮発性条件下で強度を維持する能力を持っています。

ステンレス鋼の304パイプは、クロムの含有量が最低18％から最大20％の間に収まる合金であるため、金属はパイプの表面に自己修復のパッシブ酸化物層を形成します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

450度の最大サービス温度を持つ904Lヘックスナット¡æ。一般的なアプリケーションは、これらの合金904Lナットの腐食抵抗を活用しています。これらには、酸加工植物、冷却海水および紙操作のための機器、石油精製、環境装置が含まれます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

Werkstoff No.1.4436 316ステンレス鋼のフィッティングは、大気腐食、および適度に酸化および還元環境に耐性があります。汚染された海洋大気に耐性があります。それは顆粒間腐食に対して優れた抵抗を持っています。

ステンレス鋼304は、最も広く使用されているステンレス鋼です。 302と同様に、優れた機械的特性と腐食抵抗があります。この合金は、さまざまな攻撃的なメディアに耐えることができ、その耐久性により滅菌が容易になります。つまり、キッチンや食品用途に最適です。

1.4539プレートは、シートとプレートの厚さを支配する標準です。シートとプレートもカバーするためのさまざまな仕様があります。

ステンレス鋼UNS S30400ブラインドフランジのニッケル含有量は、酢酸やリン酸を含む酸性溶液の使用からの機器の腐食を防ぎます。これは還元酸です。

AISI 904Lワッシャーは、ボルトとナットの間でボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトが付けられ、スレッドファスナーに荷重を均等に分布しています。ステンレス鋼904Lワッシャーは、塩化物と硫酸、リン酸、硝酸を含む化学物質の一般的な腐食、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。 SS 904Lワッシャーには、感作および結果として生じる粒状腐食に対する安定化のためのニオブも含まれています。これは、温度が華氏90度に低下するまで完全ではない変換です。

UNS S30400パイプ継手は、石油、石油化学、発電所、その他の一般的な腐食サービスで使用されています。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

AISI 904Lスタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを一緒に保持するために使用されます。一般的なAISI 904Lスタッドタイプには、フルまたは連続スレッドスタッド、タップエンドスレッドスタッド、スタッドスタッド、スタッドショートシャンクスタッド、溶接スタッドボルトなどが含まれます。これらの合金904Lスタッドは、炭化鉄または炭素の非磁気固形溶液が腐食抵抗を改善するために使用されることを意味します。私たちのスタイルの溶接904Lスタッドボルトは、すべての従来の方法を使用して実行できます。さらに、予熱して溶接後の熱処理を必要とせず、制約された溶接で熱い亀裂に耐えることができます。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

S32750（2507）は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の優れた特性の多くを組み合わせた二重ステンレス鋼です。クロムとモリブデンの含有量が高いため、孔食、隙間、均一な腐食に対する優れた耐性を示します。 2相微細構造により、鋼はストレス腐食亀裂と高い機械的強度に対する耐性が高いことを保証します。さらに、塩化物の孔食に対する強い耐性、高い熱伝導率、低熱膨張係数に対する強い耐性の特性もあります。

炭素含有量に基づいて310Sおよび310Hは、高温耐性と高酸化腐食抵抗のため、高温環境で高温サービスで使用されます。

腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。

316ステンレス鋼は、SS 304よりも化学物質や塩化物（塩など）に対してより良い耐性があります。塩素化溶液や塩への曝露を備えた場合、グレード316ステンレス鋼は優れていると見なされるため、海洋グレードのステンレス鋼と呼ばれます。

347 SS WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

316のステンレス鋼パイプの曲がりは、オーステナイトの結晶構造が強磁性マルテンサイトに変換される、コールドフォーミングや溶接などのプロセスを受けることができます。 316Lスチールは、ある程度の磁気を獲得しやすくなります。

ステンレス鋼は、大量のクロムが存在するため、他の鋼と比較して耐食性が高い高合金鋼です。それらの結晶構造に基づいて、それらはさらにフェライト、オーステナイト、およびマルテンサイト鋼に分割されます。
グレード309ステンレス鋼は、304ステンレス鋼と比較して、耐食性と強度が高くなっています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルト（石油掘削装置のように）は、キャビネットの寿命を延ばすだけでなく、より安全です。腐食抵抗、堅牢な構造、寸法精度など、いくつかの優れた特性があります。