Incoloy合金は、スーパーオーステナイトステンレス鋼のカテゴリに属します。これらの合金は、ニッケルクロミウム鉄を卑金属として使用し、モリブデン、銅、窒素、シリコンなどの添加物を追加します。これらの合金は、高温での優れた強度と、さまざまな腐食性環境での良好な腐食抵抗で知られています。
Incoloy 800は、主に1100のアプリケーションで使用されています。1100htの合金と800HT合金が通常使用され、クリープと破裂抵抗が1100を超える耐性が必要です。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は、浸炭、酸化、ニトル化雰囲気に対して優れた耐性を示すことができます。
オーステナイトステンレス鋼6moは、合金904L \ / 1.4539に基づいて開発されました。ただし、6moのモリブデン含有量は6.5％に増加します。 6MOには、優れた一般的な腐食抵抗と孔食と隙間耐性の改善があります。ストレス腐食亀裂に対する耐性も改善されます。多くの場合、スーパーオーステナイトステンレス鋼と呼ばれます。
ステンレス鋼1.4529 HCRは、隙間腐食、孔食、塩素誘発ストレス腐食亀裂などの局所的な腐食現象に対する高い耐性によって特徴付けられます。また、優れた機械的特性を示し、広い温度範囲で使用できます。硫酸またはリン酸、または塩化物と塩と接触する優れた弾性と耐摩耗性があります。
グレード316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼で重要な標準的なモリブデンを含むグレードです。 304と比較して、モリブデンは316に対して全体的な全体的な腐食抵抗を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。
Duplex 2507は、25％クロム、4％モリブデン、7％ニッケルを含むスーパーデュプレックスステンレス鋼です。この合金は、優れた強度と腐食抵抗を必要とする用途向けに設計されています。
炭素鋼は、名前が示すように、他の種類の鋼よりも炭素含有量が高い特別な種類の鋼です。ほとんどの種類の鋼は、比較的低い炭素含有量を持ち、約0.05％から0.3％です。それに比べて、炭素鋼の炭素含有量は最大2.5％です。 20％半の炭素は取るに足らないものに聞こえるかもしれませんが、他の場所には見られないいくつかの魅力的な利点をもたらします。
2.4819は、孔食、隙間の腐食、ストレス腐食亀裂に対する非常に良好な耐性を持っています。C276は、酸化および還元条件下での攻撃的な培地に対する優れた耐性について言及する価値があります。
ASTM A193グレードB7仕様は、高温または高圧サービスおよびその他の特別な目的アプリケーション用の高強度合金鋼ボルティング材料の要件をカバーしています。これは、典型的な化学組成、機械的特性、硬度要件、優先熱処理、製品マーキング、認証、および圧力容器サービス、バルブ、フランジ、および継手で使用されるボルト化合のその他の要件を定義する標準仕様です。 ASTM A193は、SI（メトリック）およびインチポンドユニットを定義します。
ASTM A193 B7ボルトは、多数の仕様と材料設計特性を満たすために製造されています。より具体的には、B7合金鋼はA-193の高温グレードです。 B7スチールは、最小引張強度の125KSIのクロムモリブデン鋼でもあります。
ASTM A193 B7高温用途の場合、B7スチールは引張強度と優れた耐熱性のために高い需要があります。高温と高温と圧力に達する産業や作業を含む高温および高圧アプリケーションで使用されます。石油およびガス産業の圧力容器とバルブ、化学および石油施設、およびパイプフランジ接続は、B7の典型的な用途です。
合金C-276は、今日入手可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金の1つです。
合金C276は、ニッケル、クロム、モリブデン合金です。 Hastelloy C276は、さまざまな環境で優れた腐食と酸化耐性のために設計されています。これらの合金は、孔食と隙間の腐食に対する耐性も示しています。
パンヘッドネジは、断熱材の固定と固定に使用される一般的な非カウントサンクヘッドスクリューです。彼らは、幅の広い頭、平らなベアリング表面、およびディンプルの平らなまたはわずかにドームの上面を持っています。
Hastelloy C-276合金は、強力な酸化剤（塩化第二鉄や塩化銅など）、熱いファウリング培地（有機および無機）、塩素、酢酸、酢酸、酢酸アニドリド、海水および胆汁の溶液など、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐性を持っています。
ほとんどのスクラバーの硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、煙道ガス脱硫システムで使用できます。
合金C-276は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持っています。また、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つです。
合金は、2250 \ / 1750of（1230 \ / 955oc）の間に偽造され、ビレットまたはIngotセクションの厚さ1インチあたり30分間鍛造温度に浸します。鍛造はすぐに開始する必要があります。ビレットは再加熱炉から除去され、25 \ / 40％の削減は、できるだけ多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な腐食抵抗のために、その後、鍛造部品をアニールする必要があります。熱処理を参照してください。
Hastelloy（R）C276は、従来の技術を使用してコールドワークすることで形成できます。
Hastelloy（R）C276は、溶液熱処理された溶液熱処理（2050¡ãf）であり、その後急速に消光されます。鍛造または高温の形成の場合、部品は使用前に溶液熱処理する必要があります。
この合金の溶接は、C-22合金の溶接に似ています。ガスタングステンアーク溶接（GTAW）およびシールドメタルアーク溶接（SMAW）は、C-276合金の溶接に一般的に使用されます。
合金をC-276フィラー金属で溶液アニール状態で溶接することをお勧めします。
他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、形成され溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金が失敗するほとんどの工業環境で使用されます。
Nimonic 80 A（合金80A）は、ガスタービンに指定されている最も人気のある超合金の1つです。 Nimonic 80Aファスナーは、非常に高い温度に耐える能力のために、しばしば指定されています。これにより、ニモニックボルトとナッツは、タービンブレードからマウントされているタービンブレードから排気ノズルまで、ニモニックなファスナーが非常に高いレベルの圧力と熱にさらされているジェットエンジンの排気ノズルに至るまで、航空機の部品やカスタム設計のガスタービンコンポーネントでの使用に最適になります。
Monel 400は、蒸気や海水、および脱気糖後の硫黄、塩酸、フルオリン酸などの高度に腐食性の溶液に耐性があります。それは優れたはんだき性を持ち、非常に高い圧力と体重に耐えることができます。合金は、ゼロの温度で優れた機械的特性を持ち、融点は2370です。
304はクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼です。タイプ302よりも優れた耐食性。高延性、優れた描画、形成、および回転特性。本質的に非磁性であり、寒さが機能するとわずかに磁気になります。炭素含有量が少ないことは、溶接中の熱罹患地域での炭化物の沈殿が少なく、顆粒間腐食に対する感受性が少ないことを意味します。
ASTM A193 B7はクロムモリブデン合金鋼です。 B7は、華氏1150度で消火および和らげられた熱処理プロセスを通じて強度を達成します。
ヘックスボルトは、単一の部品として製造できないか、メンテナンスと修復の分解を可能にするため、2つ以上の部品を組み合わせて組み立てるために2つ以上の部品を固定するために使用されます。定義上、「ボルトは、組み立てられた部品の穴から挿入してナットと結合するために設計された、ヘッドおよび外部のねじれた機械装置であり、通常はそのナットを回して締めたり解放したりすることを目的としています。」内部的にねじ付き（タップされた）穴で使用されると、ヘックスボルトの頭が締められます。これにより、技術的にはネジになります（ボルトとネジの違いに関する議論については、技術データセクションを参照してください）。ヘックスボルトは、ヘックスヘッドボルト、キャップネジ、六角ネジ、六角ヘッドキャップネジ、マシンボルト、六角マシンボルト、ヘックスヘッドマシンボルト、および完全にねじれている場合はタップボルト、ヘックスタップボルト、ヘックスヘッドヘッドタップボルトとも呼ばれます。 六角ボルトは、しばしばヘッドベアリングの表面によってヘックスキャップネジから区別されます。洗濯機の顔と呼ばれる円形のボスがある場合、ヘックスキャップスクリューです。
