丸頭ボルト インコネル 625 2.4856 部分ねじ 自然ニッケル合金丸頭ボルト m64 m13

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

718ボルトは、水素脆化や応力腐食割れにも強い耐性を持っています。インコネル 718 のボルトは、ランディングニップル、サワーガスサービスの研磨されたホールソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋用途の高強度機械や工具にも使用されます。

アロイ 601 フランジは、最小引張強度 550MPa、最小降伏強度 205MPa、伸び率 30% を備えています。

インコネル 718 チューブは、酸性油田およびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。インコネル 718 チューブ硬化ニッケル基合金と冷間加工固体ニッケル基合金には、高強度、靱性、低透磁率、優れた耐食性など、多くの利点があります。

HT PIPEは、ナット、ボルト、ソケットヘッドボルト、ワッシャー、スタッド、スタッド、ソケットヘッドボルト、皿ボルト、機械加工部品などのインコネル合金718ファスナーや熱間鍛造品を製造しています。

Asme B16.5 インコネル 625 フランジの強度は、合金のニッケル クロム マトリックスに対するモリブデンやニオブなどの合金金属の硬化効果によって得られます。したがって、Uns N06625 フランジはコストを節約するために製造時に析出硬化を必要としません。

インコネル 718 を加熱すると厚く安定した不動態化酸化物層が形成されるため、高温での用途が可能です。 ANSI B16.47 インコネル 718 フランジは、食品、飲料、食品加工および繊維産業にとって、主にパイプラインの評価中に防水システムを作成するために不可欠です。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ASTM B829 合金 600 の製品は、ニケル モリブデン クロモの超合金、タングステンの腐食、敵対的な腐食に対する優れた耐性を備えています。

Werkstoff Nr 2.4668 の鍛造部品は、焼きなましまたは時効硬化状態で簡単に機械加工できます。時効硬化状態で合金を機械加工すると表面仕上げが向上しますが、インコネル 718 合金を焼きなまし状態で機械加工すると工具寿命が長くなります。

インコネル 625 六角ボルトは、さまざまな腐食環境で使用されます。海水用途では、インコネル 625 六角ボルトは孔食や隙間腐食が発生しません。これにより、海洋、潜水艦、海軍の用途に最適です。さらに、インコネル 625 六角ボルトは、熱シールドから海洋用途まで、さまざまな極限条件で使用できます。

ASTM B564 インコネル 625 フランジ合金 625、インコネル 625 フランジ、UNS N06625 フランジは、高強度、高靭性、優れた耐食性のために使用されるニッケル クロム モリブデン合金です。合金 625、UNS N06625 の強度は、ニッケル クロム マトリックスに対するモリブデンとニオブの硬化効果によって得られます。この合金は高温強度を目的として開発されましたが、高度に合金化された組成により、かなりのレベルの一般的な耐食性も提供されます。

固溶体処理：合金内のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と耐食性を向上させ、応力を除去して軟化させ、加工と成形を継続します。

インコネル 718 の溶接特性、特に溶接後割れに対する耐性は優れている傾向があります。他のインコネル合金グレードと同様に、インコネル 718 プレートは材料が加熱されると表面にバインダーを形成しますが、不動態化酸化物層は自己修復されます。 ASTM B670 インコネル 718 シートの室温強度は、析出熱処理法を使用して大幅に向上できます。

インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。

インコネル合金 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。石油産業向けの合金 718 は、応力腐食割れを防ぐために NACE MR-01-75 で許容される最大値である 40HRC を超えない硬度に熱処理されています。

インコネル 718 六角ボルトは、ニッケルを主成分とし、クロム、モリブデンにアルミニウム、チタン、コバルトを添加した合金で作られた析出硬化ボルトです。この合金は耐食性と高強度を兼ね備え、溶接後の割れに対する耐性などの優れた溶接性も兼ね備えています。インコネル 718 は、高温における優れたクリープ破断強度を備えています。インコネル 718 ファスナーは、ガス タービン、ロケット エンジン、宇宙船、原子炉、ポンプ、ツールに使用されています。

原子力産業では、塩化物イオンを含む高純度水による応力腐食割れのリスクを排除するために、制御された化学組成制限が適用されています。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル601スリップオンフランジ、オリフィスフランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

インコネル 600 ボルトは、最大 40% まで伸ばすことができ、優れた加工性を備えています。この合金 600 ボルトは、高温における優れたクリープ破断性能を備えています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。

耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。特性の最適なバランスを復元するには、これらのインコネル 625 ねじ付きフランジの熱間または冷間加工されたすべての部品を焼きなましし、急速に冷却する必要があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。インコネル 625 (2.4856) ファスナーとフランジは、非酸化環境にも耐性があります。インコネル 625 の以下に対する耐食性をより深く理解することができます。
硫酸
塩酸
リン酸

インコネル ボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。

ASTM B564 UNS N02200 フランジ ニッケル合金 200 にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。当社は中国のニッケル 200 フランジ専門メーカーであり、お客様の寸法要件に応じて、さまざまな形状やサイズの特定グレードのフランジを製造しています。当社の経験豊富な専門家チームは、ニッケル 200 スリップオン フランジの製造プロセスを監督し、正しい寸法精度と品質を確保します。また、顧客に届ける前に製品の状態を確認するための認証テストも実施します。

インコネル 600 フランジ、合金 600 フランジ (UNS 指定 N06600) は、極低温から 2000 °F (1093 °C) の範囲の高温までの用途で使用するために設計されたニッケル クロム合金です。合金 600 は非磁性であり、容易に溶接できます。

サイズの範囲は、フランジのタイプに応じて 1\/2 インチから 60 インチまでです。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金と言えます。インコネル 600 ボルトは耐酸化性にも優れています。インコネル 600 デバイスは摂氏 1000 度を超える温度でも動作できることに注意することが重要です。アロイ 600 ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も備えています。アロイ 600 六角ナットは、腐食の危険性が高い環境でも使用できます。これは、特定の材料で作られたインコネル 600 六角ボルトやその他の留め具が、腐食の危険性が高い炉や化学プラントで使用できることを意味します。

高溶体化焼き鈍し。セクション サイズに応じて 2000\/2200oF (1095\/1205oC) で一定時間処理しますが、最大 1 時間浸漬し、空気またはより速い媒体で冷却します。

極低温から 2000 °F (1093 °C) までの高温に至る温度範囲におけるその卓越した強度と靭性は、主にニッケルクロムマトリックス中の高融点金属であるコロンビウムとモリブデンの固溶体効果に由来しています。

最も広く使用されている汎用グレードの硬化性インコネル合金の 1 つであるインコネル 718 には、クロム - ニッケルにアルミニウムとチタンが少量添加されています。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。