A182 F9 合金フランジ

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

パイプは優れた応力腐食割れ性と耐孔食性を備えています。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイト系および二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。 C 276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

インコロイ 825 は、モリブデン、銅、チタンを添加したニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食環境に対して優れた耐性を発揮するように設計されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

N08800 インコロイ アロイ 800 冷間圧延プレートのもう 1 つの重要な特徴は、塩素イオン ストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性です。この金属は、他のインコネル同等品と同様、事実上影響を受けません。
種類 プレート、シート、ストリップコイル
長さ0~12mまたはあなたの要件に従って
幅0~2500mmまたはあなたの要件に従って
厚さ0.3~1200mmまたはあなたの要件に従って

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなまされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

多くの企業は、インコネル 600 が非常に多用途な合金であるという事実を好んでいます。したがって、この合金は、人気のあるインコネル 600 パイプを含むさまざまな形でいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は溶接または継ぎ目なしのいずれかです。両方を使用すると利点があります。たとえば、インコネル 600 溶接パイプが好まれるのは、その経済性が非常に重要な役割を果たす用途です。シームレス構造のものより安価ですが、これらのパイプには縦方向の継ぎ目があり、不適切に処理された場合、粒界腐食が発生しやすくなる可能性があります。購入者が最高の耐食性と高圧に耐える能力を必要とするシナリオでは、インコネル 600 シームレス パイプが最良の選択肢です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

炭素鋼フランジは、パイプをパイプに固定するときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、その他の接続部の端をシールするために使用されます。引張強度が高く、凸面やサポートを備えたものも用意されているため、簡単に設置できます。これは、最大 2.1 wt.% の炭素を含む鉄と炭素の合金です。炭素鋼には、他の合金元素の最低指定レベルは含まれていませんが、通常はマンガンが含まれています。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連した腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、36% のニッケルを含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続部はフランジとウォーターポンプの接続部など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプはフランジ型部品と呼ばれますが、比較的小さなバルブはフランジ型部品と呼ぶことができます。

さまざまな業界で多くのアプリケーションが使用されます。製薬、石油化学、化学などは、ASTM A182 F9 ウェルドネック フランジが広く使用されている業界です。 SA 182 Gr F9 スチール フランジは、組み立てや分解が容易なため、洗浄、検査、または変更が容易であることが知られています。

標準 ASTM A182 F9 フランジの仕様には、高温使用向けに設計および製造された鍛造または圧延合金鋼管のフランジと継手の両方が含まれます。 ASTM A182 F9 フランジの合金中のクロム含有量は最低 18% です。これにより、摂氏870度までの温度でも耐えることができます。

ASTM A182 F9 フランジは、より高い耐食性レベルも備えています。合金鋼 F9 ねじ付きフランジは、約 900 ～ 1500 度 F (425 ～ 815 ℃) の温度で鋭敏化、つまり粒界クロム炭化物の形成を受けやすく、粒界腐食を引き起こす可能性があります。

合金鋼 F9 ウェルドネック フランジのオーステナイト形成は、極低温でも優れた耐久性を提供します。それらは、高い引張強度、耐腐食性、柔軟性、耐久性、メンテナンスの手間がかからず、良好な寸法精度、優れた表面仕上げです。

確かに、合金鋼 F9 スリップオン フランジの膨大な数の反応が互いに干渉し合うため、代替品の分析、競合する反応の改善、生産的な商業慣行の概要を支援するプロセス モデルの利用が必要になります。高温高圧サービス向けの仕様です。 SA 182 Gr F9 鋼管フランジのサイズ範囲は ?インチから 48 インチまで、寸法は ASTM、ASME、およびその他の国際規格に従って異なります。

合金鋼 F9 ねじ付きフランジは 100% リサイクル可能で、新しい鋼の 50% は再軟化したスクラップ金属を使用して製造され、環境に優しい素材です。フランジの圧力容量を示すさまざまなクラスがあります。 AS A182 F9 RTJ フランジは、最初にパイプの端に溶接された 2 つのリングを備えた 2 つの部品で構成され、次にパイプが溶接によって結合されるため、特別なタイプのフランジです。

炭素の形態は、炭化鉄または合金鋼 F9 溶接ネック フランジであり、合金成分の炭化物、たとえばチタンです。 A182 F9 スチール スリップオン フランジは、フランジによりパイプを滑り込ませて正確な位置に接続できるため、シームレス パイプでの使用に適しています。

A182 F9 合金鋼ブラインド フランジは、パイプラインを延長する他のすべてのフランジと反対側の接続を閉じるために使用されます。合金鋼 ASTM A182 F9 フランジは、パイプをパイプ フランジのネックに溶接することによってパイプに接続されます。ただし、ASTM A182 F9 合金鋼フランジの内径は、パイプの内径に一致するように設計されています。

ただし、継手の特性は製造に使用される合金によって異なります。 ASTM A182 F9 合金鋼フランジの機械的特性を向上させるもう 1 つのプロセスは、鍛造プロセスです。これらのグレード F9 ウェルドネック フランジは再利用も可能で、高圧用途向けです。これが、仕様に従って圧延または鍛造する必要がある理由です。

ASTM 仕様に属するフランジは、これらのフランジに継承される特性を定義するさまざまなグレードに細分されます。また、ASTM A182 F9 フランジはより高い汎用性を持っています。他の各種フランジに比べてフランジが薄く、狭い作業スペースにも収まりやすく経済的です。

ASTM A182 F9 スリップ フランジ、F9 合金溶接鋼ソケット フランジ、合金鋼 F9 オリフィス フランジ、A182 F9 ねじ込みおよびねじ込みフランジなど、より幅広いフランジが提供されています。合金鋼 F9 ソケット溶接フランジの独自性にとって重要なのは、同素性です。鉄の存在、つまり 2 つの結晶構造で存在します。

合金鋼 F9 ソケット溶接フランジの独自性にとって不可欠なのは、鉄の同素性、つまり 2 つの結晶構造で存在することです。合金鋼(AS) F9 ロングウェルドネックフランジは、チタンなどの合金元素の炭化物にすることができます。