ニッケル合金インコネル718パイプの工場の展示

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ASTM B637 UNS N07718 ボルトがタービン エンジンの製造に理想的に選ばれる理由。タービン エンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービン入口温度が上昇するとタービン エンジンの効率が向上します。

これらの重要な産業において、ニッケル合金 625 およびインコネル 625 は、原子炉の炉心および制御棒コンポーネント、砲艦や潜水艦などの海軍船舶のケーブルおよびブレード用のワイヤー ロープ、海洋観測機器などを含むさまざまな用途で使用されています。

UNS N06601 溶接パイプは、航空宇宙、熱処理、化学処理、汚染防止、発電などの主要産業をはじめとする数多くの産業で使用されています。

HT PIPE は、石油株式会社よりインコネル 600 フランジおよびパイプ継手の供給を受注した会社です。

インコネル 600 合金は高温用途向けに特別に作られており、最大 2000 度 F の温度に耐えることができます。ニッケル含有量が高いと、環境還元に対する耐性、多くの無機および有機元素による腐食に対する耐性が向上するなど、その特定の品質が向上します。ニッケル合金のため、インコネル 600 合金は塩化物応力腐食に対して耐性があり、また多くの酸に対しても耐性があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

熱電対のシース。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル 718 フランジは、高温でも引張強度を維持することが知られている高降伏フランジです。これらは、さまざまな厳しい腐食環境に対して耐性があります。これらのフランジにはニッケルが含まれているため、極低温から 1200°F までの温度範囲で長持ちします。

インコネル 600 ファスナーはインコネル製です。インコネルのグレードが異なると、組成も異なります。 ASTM B166 インコネル 600 スタッド ボルトは、72% ニッケル、14% クロム、6% 鉄を含む合金で作られており、炭素、シリコン、マンガン、硫黄、銅も含まれています。

インコネル 718 合金は、高速機体部品、極低温貯蔵部品、原子炉、化学処理、ガス タービン エンジン部品などの極限環境で大量に使用されています。

ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。

通常、熱電対のシースに使用されます。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

アロイ 625 は、ユーザーに高レベルの強度と製造の容易さを提供する人気のあるニッケル クロム合金です。

インコネル 718 ナットは、ニッケルクロム含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。アロイ 718 のニッケルは、強力な酸化性化合物を除き、広範囲の酸性度および酸性度にわたって多くの無機および有機化合物のアルカリ性に耐性を示します。クロム含有量により硫黄化合物や穏やかな酸化媒体に対する耐性があり、モリブデンは孔食の防止に役立ちます。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。

インコネル 625 エルボの高いクリープ耐性と降伏強度により、この超合金は溶接が必要なチューブ、配管、プラント設備に最適です。

インコネル 600 ニッケルクロム鉄合金

インコネルボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。

ニッケルクロム合金 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオンに対する応力腐食割れに対する耐性も備えており、海水用途に最適です。

アロイ 601 シームレス パイプの最適条件は、用途の種類と関連する使用温度によって異なります。一般に、溶体化処理された状態の合金 601 パイプは、温度が約 1000 °F にも達し、さらに上昇する可能性がある破損が制限された用途で使用されます。

このニッケル合金は、極低温から 1200°F での長期使用まで使用されます。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

アロイ 600 は、耐熱性と耐食性が必要な用途によく使用されるエンジニアリング材料です。この合金の優れた機械的特性により、この材料に高い強度と良好な機械加工性が与えられます。特にアルカリ環境下での耐食性に優れ、低温および高温の使用に使用できます。

インコネル 718 は、広範囲の厳しい腐食性雰囲気、隙間腐食、孔食に耐えるように開発されたモリブデン、クロム、ニッケルベースの合金です。

アロイ 625 スリップオン フランジなど、さまざまなタイプのフランジがあります。これらのタイプはすべて、ニッケル合金、インコネル、モネル、ハステロイ ファルンジの仕様 ASTM B564 に属しています。

フランジのサイズの範囲は?インチから 48 インチまであり、圧力定格も異なります。インコネル UNS N06601 パイプ フランジには、クラス 150 からクラス 2500 までの圧力クラスがあります。

合金 718 は、広く使用されている硬質インコロイ ニッケル グレードのファスナーです。クロムとニッケルは析出硬化によって生成される基本元素であり、強度と耐食性に優れています。

ASTM B564 インコネル 625 フランジは、高度な成形性を備えていると同時に、他の多くの高合金ニッケルベース材料と比較して優れた溶接性を示しています。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

アロイ 718 と比較して、アロイ 625 は高温環境における耐食性が優れています。

当社の ASTM B564 インコネル 625 レイズドフェイス フランジは、還元温度と酸化温度で使用できるため、非透過性であり、高強度と優れた機械加工性を備え、酸性サービス分野での硫黄化合物に耐性があります。当社の DIN 2.4856 インコネル 625 溶接フランジは、海水や隙間腐食に対する耐性があり、優れた溶接および成形能力を備えています。インコロイ 625 鍛造フランジの特性には、合金が孔食や隙間腐食などの局所的な攻撃がなく、高い腐食疲労強度、高い引張強度を備えていることが含まれており、海水用途に優れたまたは理想的な選択肢となります。 、また、塩化物イオン応力に関連する腐食亀裂に対する優れた耐性も備えています。