パイプ継手の圧力定格 ハステロイ C22 パイプベンド

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

アプリケーションは、化学、石油化学、発電、OEM 製造業界だけでなく、振動、高圧、または極度の腐食条件が存在するその他のアプリケーションにも及びます。

ハステロイ DIN NR. 2.4819 パイプはニッケル基超合金です。主な基本合金元素とは別に、ハステロイ C276 パイプ用の合金にはモリブデンとクロム元素も含まれており、その結果合金に特定の特性が得られます。

ほとんどのスクラバーの硫黄化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、排ガス脱硫システムで使用できます。

ハステロイ C276 クラッド プレートは、固溶強化されたクロム、ニッケル、鉄、モリブデンのグレードです。

C-22 は、スーパーオーステナイトステンレス鋼 (AL-6XN、904L、および 254 SMO) および二相ステンレス鋼 (2205 および 2507) が非常に攻撃的な媒体に耐えられない場合に最適な代替品です。これは、ハステロイ C-276、C-4、合金 625 などの他の Ni-Cr-Mo 合金よりも均一および局所的な腐食に対する全体的な耐性が優れたニッケル-クロム-モリブデン-タングステン合金であるためです。

ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。ハステロイ B2 は、純粋な硫酸および多くの非酸化性の酸に対して耐性があります。この合金は、酸化性または還元性媒体中に酸化性汚染物質が存在する環境では使用しないでください。塩酸を含むシステム内で鉄または銅の存在下で合金 B2 を使用すると、早期故障が発生する可能性があります。

これらのフランジは、還元雰囲気下での浸炭および塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。

アロイ X パイプベンドは、最大 2200°F まで耐える優れた高温強度で知られています。この合金は、手動および自動の両方の方法で成形および溶接特性を備えて簡単に製造することもできます。

ハステロイ C276 ASTM 標準 B575 プレートは、優れた劣化を実現するためにタングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金です。合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する最高の耐食性材料の 1 つです。塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間、一般腐食に耐性があります。

B3 ハステロイ フランジは、合金 B 2 よりも高い熱安定性を実現するように設計された特別な化学構造を備えており、製造が容易です。

合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。

ハステロイ C22 または Wnr 2.4617 材料は、合金 C22 とも呼ばれます。

ハステロイステンレス鋼プレートは低炭素であり、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用にも耐えることができます。

UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用したり、酸化性媒体で使用したりしないでください。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ブッシングはベアリングの一種です。一般に、「ベアリング」は摩擦を軽減しながら 2 つのコンポーネント間の動きを促進します。シンプルな設計の一般的なベアリングには、互いに転がり合う 2 つの表面があり、2 つの嵌合部分が摩擦なしで動くことができます。

ハステロイ C22 合金にはニッケル、クロム、モリブデン、タングステンが含まれており、孔食や応力腐食割れに対する極めて優れた耐性をもたらします。

ハステロイ C-276 は、過酷な環境下での耐食性に優れたニッケル・モリブデン・クロム合金です。

ハステロイ X パイプベンドは、優れた高温強度と耐酸化性を備えた鍛造ニッケル基合金です。製品形状はいずれも成形性、溶接性に優れています。

耐孔食性、耐隙間腐食性、耐応力腐食割れ性に優れたハステロイC276シートコイルです。たとえば、紙パルプの生産には、特定の種類の紙の処理に使用される化学物質に耐えることができるハステロイ C276 プレートが必要です。

それぞれに構造的な違いがあります。これらのフランジは、ニッケル 50%、クロム 14%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンを含むニッケル、クロム、モリブデン合金で構成されています。

AMS 5754 パイプの曲げには降伏強度や引張強度の要件はありませんが、最大の硬度と最小の応力破断が必要です。

大気汚染防止における用途には、煙道ライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、煙道ガス再加熱器、ファンおよびファンハウジングが含まれます。

他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が簡単です。この合金は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金では機能しないほとんどの工業環境で使用されます。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

当社は、SS 316 と SS 316L の両方を満たすようにバイナリ認定されているハステロイ B3 ソケット溶接フランジの著名なディーラーおよび輸出業者の 1 つです。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

パイプを曲げることにより、システムは圧力変化を最小限に抑えながら、複雑な配管システムに材料を通すことができます。