UボルトDIN3570ファスナーPrecioHastelloy B2 2.4617ボルト

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600、601、625、686、718、725ガスケットなどのインコルエルガスケットは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、極低温から2200¡大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールガスケットに対する腐食はほとんどありません。インコールガスケットの高い合金含有量により、さまざまな重度の腐食性環境に耐えることができるためです。より深刻な腐食性環境では、ニッケルとクロムの組み合わせは酸化化学物質に耐性を提供し、ニッケルとモリブデンの高い含有量は非酸化環境に耐性を提供します。

合金600は、低、部屋、高温での良好な機械的特性、高温、高温、乾燥塩素に対する高温腐食耐性、塩化水素耐性、酸化、浸漬および栄養に対する良好な耐性に対する非常に良好な機械的特性によって特徴付けられるニッケルクロミウム鉄合金です。

インコルエル718の肘について注意すべきもう1つのことは、溶接後の亀裂に対する抵抗など、優れた溶接性があることです。

Incenelボルトファスナーは、上部のヘッド、外部スレッドのある長いシリンダー、下部の面取りの3つの部分で構成されています。

Incenel 718は、ニッケル、クロム、モリブデンの合金、および優れた化学的および機械的特性のためのアルミニウム、ニオブ、チタンの元素を含む人気のあるグレードの1つです。この合金は、高温で優れた収量と引張強度を提供します。

UNS NO 6601 WN FLANGS INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 601は、ストレス腐食亀裂に対して良好な耐性を持っています。炭素含有量と穀物サイズの制御により、601はクリープ破裂強度が高いため、500。ãcを超えるフィールドで601を使用することをお勧めします。

Incenel 718は、石油とガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用される高いニッケル超合金です。高い腐食抵抗に加えて、優れた機械的強度を持っています。

Incenel 718は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

その汎用性のため、および腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションの標準エンジニアリング材料であるため、多くの異なる重要な産業は、アプリケーションでニッケル合金600を使用しています。これは、原子炉容器と熱交換器のチューブと化学処理装置に優れた選択肢です。合金600は、より低い強度、アニール状態、またはピルガープロセスを通じて強化することができます。

Inconel UNS N06601 LWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 600は非磁性であり、優れた機械的特性を持ち、高強度と優れた作業性を組み合わせており、溶接が簡単です。合金600は、通常、クロムニッケルステンレス鋼に関連する冷たい形成特性を示します。

インコルエル625バーに優れた機械加工のために、これらのバーには、低い切断速度、重機、十分なクーラント、剛性のあるワークピース、ツールが装備されています。これらのバーについて心に留めておくべきことの1つは、それが迅速に硬化することであるため、複雑な部品形成操作に中間アニーリングを使用できることです。

合金は、その強度と腐食抵抗のために化学産業で広く使用されています。

Chromium含有量と組み合わせたIncenel 600（少なくとも72％のニッケル）の高いニッケル含有量は、ニッケル合金600のユーザーに多くの利点を提供します。

そのクロム含有量は、合金を硫黄化合物とさまざまな酸化環境に耐性にします。この合金のクロム含有量は、酸化条件下で商業的に純粋なニッケルよりも優れています。高温濃縮硝酸などの強力な酸化溶液では、600は耐性が低くなります。合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

Incenel 718合金は、スペクトルの両端での極端な温度条件での高強度のために、主に設計エンジニアによって選択されました。低温からは1300.âf\ /704¡ãcまで使用できます。範囲全体にわたって非常に高い収量、引張、クリープ破裂特性を示します。また、優れた引張と衝撃強度を示します。

合金200溶接ネックフランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

合金600（UNS N06600）は、高温で優れた浸炭と良好な酸化耐性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、RA330と同じアプリケーションで熱処理業界で長い間使用されてきました。合金600は、中程度に上昇した温度での乾燥Cl2およびHClガスに対する有用な耐性を持っています。ニッケル含有量が上昇しているため、硫黄が存在するときに赤熱状態で使用するために合金600を使用することはお勧めしません。

これらの合金は、優れた延性と優れたフォーミン性を備えています。

UNS N06601溶接パイプは、航空宇宙、熱処理、化学処理、汚染防止、発電などの主要産業、無数の産業で使用されています。

Incenel 718合金は、塩化物関連のストレス亀裂や硫化硫化物関連のストレス亀裂に対する良好な腐食耐性により、石油とガスの掘削や生産などの産業でも使用されます。これらの産業では、AMS 5663材料がバルブ、ポンプシャフト、坑口コンポーネントなどのさまざまな部品の製造に使用されています。

基本合金に加えて、フランジはチタン、アルミニウム、コバルト、ホウ素、銅、鉄、その他の金属で利用できます。 Inconel 718フランジは、酸化および腐食因子に対する妥協のない保護を提供します。

合金600には、高強度と良好な機械性を備えた優れた機械的特性もあります。

Inconel 600ファスナーはインコネルで作られています。インコールのグレードが異なると、組成が異なります。 ASTM B166 Incenel 600スタッドボルトは、72％のニッケル、14％クロム、6％の鉄を含む合金で作られており、カーボン、シリコン、マンガン、硫黄、銅も含まれています。

より耐熱性合金の1つであることが知られているため、合金600ブラインドフランジは、特に温度設定の上昇で、容器内のパイプのセクションを閉じたり、閉じたりすることを目的として使用できます。インコネル600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

Incenel 718チューブおよびその他のニッケルベースの合金は、ポンプ、バルブ、およびオイルおよびガス抽出のプロセス制御装置の費用対効果の高い製造に最適です。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた腐食抵抗と高強度を持っています。

耐衝撃性金属の固形溶液効果により、低温から2000日までの温度範囲に優れた靭性と強度があります（1093¡ãc）。このインコールグレードは、最大1200のストレスに耐えることができ、最大1200のストレス（649¡ãc）が耐えられ、2000年までの酸化と酸化に耐性があります。

Inconel 718フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を持っています。これらのインコール718フランジは、摂氏約700度（華氏1290度）までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。私たちのインコルエル718フランジは、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。

Incenel 601（N06601）ニッケルベースの合金可塑性：
Incenel 601（UNS N06601）ニッケルベース合金は、熱い作業が比較的簡単です。加熱温度は1150〜1200cで、熱処理温度は
1050〜1200C、簡単な処理は850.âc未満で実行できます。