904L-T-Stücke mit Bögen und Flanschen

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen industriellen Anwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

Thermoelementhüllen. Spaltrohre für Ethylendichlorid (EDC).

C276 wird bei 2250\/1750oF (1230\/955oC) geschmiedet und dann pro Zoll Knüppel- oder Barrenabschnittsdicke 30 Minuten lang bei der Schmiedetemperatur eingeweicht. Mit dem Schmieden sollte sofort begonnen werden. Der Knüppel wird aus dem Aufwärmofen entnommen. Eine Reduzierung um 25/40 % trägt dazu bei, so viel innere Wärme wie möglich zu behalten. Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sollten Schmiedeteile anschließend geglüht werden. Siehe Wärmebehandlung.

Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Wolfram-Legierung mit ausgezeichneter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und guter Bearbeitbarkeit. Die Legierung sollte für den Einsatz in Umgebungen in Betracht gezogen werden, in denen eine Beständigkeit gegen thermisch verunreinigte anorganische Säuren, mit organischen und anorganischen Chloriden verunreinigte Medien, Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösungen erforderlich ist.

Rohrohre werden auf die erforderlichen Größen zugeschnitten und mit Rohrverbindungen zu einem Montagetisch transportiert, wo einige der Komponenten zusammengefügt (d. h. vorübergehend verbunden) werden. Die resultierende Unterbaugruppe (Teil der endgültigen Rohrspule) wird mit den Schweißvorgängen fortgeführt (d. h. dauerhaft verbunden), bevor sie zum Montagetisch zurückkommt und mit anderen Spulenkomponenten bestückt wird.

Die Rohrspulen werden normalerweise in Betonkonstruktionen eingesetzt, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Armaturen vorhanden sind, bevor Beton in die Konstruktion gegossen wird.

Reaktorbehälter und Wärmetauscherrohre, die bei der Herstellung von Vinylchlorid verwendet werden.

Die Edelstahlplatte aus der Legierung 347 weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf, die mit der von 304 vergleichbar ist.

Bei der Vorfertigung werden Komponenten einer Struktur in einer Werkstatt oder einer anderen Montageanlage zusammengebaut, bevor sie zur Montagestelle transportiert werden.

Die Anzahl der Schweißnähte an einer Spule muss auf ein Mindestmaß beschränkt werden. Der Abstand zwischen Umfangsschweißnähten und den Mittellinien darf nicht größer sein als das Vierfache der Wandstärke des Rohres oder Formstücks. Nach den Hauptschweißungen müssen die Heftnähte präzise ausgeführt werden. Alle Schweißnähte an den Spulen müssen gemäß der ordnungsgemäßen Schweißverfahrensspezifikation (WPS) ausgeführt werden. Nach Abschluss des Schweißprozesses erfolgt die Qualitätskontrolle der Bauteile durch die Spezialisten.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Monel K500 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit dem zusätzlichen Vorteil einer höheren Festigkeit und Härte kombiniert.

Diese Nickellegierung ist im entlüfteten Zustand besonders beständig gegen Salz- und Flusssäure. Wie aufgrund seines hohen Kupfergehalts zu erwarten ist, wird die Legierung 400 schnell durch Salpetersäure- und Ammoniaksysteme angegriffen.

Die Edelstahlplatte aus der Legierung 347H (UNS S3409) ist die Version der Legierung mit höherem Kohlenstoffgehalt (0,04 °C 0,10).

316L ist jedoch eine bessere Wahl für ein Projekt, das viele Schweißarbeiten erfordert, da 316 anfälliger für Schweißverfall ist als 316L (Korrosion innerhalb der Schweißnaht).

Alloy 400 ist eine Mischkristalllegierung, die nur durch Kaltumformung gehärtet werden kann.

Rohrspulen sind vorgeformt, um den Zusammenbau mit Hebezeugen, Messgeräten und anderen Werkzeugen zum Verbinden der Teile zu erleichtern. Rohrspulen verbinden lange Rohre mit Flanschen am Ende der langen Rohre, sodass sie mit passenden Flanschen miteinander verschraubt werden können.

Legierung B-2 weist eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in der Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da dies zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen kann.

Kundenspezifische vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Inconel 718 ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich ideal für Anwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit im Temperaturbereich von kryogen bis 1400 °F erfordern. Inconel 718 verfügt außerdem über eine hervorragende Zug- und Schlagfestigkeit.

Die Verbindung entsteht, indem zwei Flansche miteinander verschraubt und mit verschiedenen Dichtungen abgedichtet werden. Flansche bestehen normalerweise aus Aluminium, Bronze, Messing oder Kohlenstoffstahl. Das am meisten bevorzugte Material für allgemeine Flanschanwendungen ist geschmiedeter Kohlenstoffstahl. Darüber hinaus können Flansche innen mit unterschiedlichen Auskleidungsarten beschichtet werden. Normalerweise wird das Flanschmaterial als das gleiche Material wie das Rohrmaterial ausgewählt. Diese Materialauswahl wird durchgeführt, um möglichen Risiken durch galvanische Korrosion vorzubeugen. Die richtige Materialauswahl für Flansche wird gemäß den ASTM A-182-Standards entschieden.

Edelstahl Güteklasse 254 SMO? ist ein sehr hochwertiger austenitischer Edelstahl.

316L ist auch ein hervorragender Edelstahl für Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen, weshalb er für den Einsatz in Bau- und Schifffahrtsprojekten so beliebt ist.

Mit diesem Vorteil haben alle Industrien, die Pipelines nutzen, eine große Chance, die Effizienz ihres Pipelinesystems zu steigern und ihren Bedarf an Arbeitskräften und Zeit zu senken.

Hastelloy B3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit ausgeprägter Beständigkeit gegen Rissbildung, Lochfraß und Korrosion sowie einer höheren thermischen Stabilität als Legierung B2.

Es kann zur Reduzierung chemischer Umgebungen und in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden.

Hastelloy C-276 widersteht der Bildung von Korngrenzenablagerungen in der Schweißwärmeeinflusszone, was es im geschweißten Zustand zu einem Kandidatenmaterial für die meisten chemischen und petrochemischen Verarbeitungsanwendungen macht. Die Legierung widersteht allgemeiner und lokaler Korrosion, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.

Der Einsatz der Modulbauweise wird direkt von den Anforderungen des Kunden an Baugeschwindigkeit, Qualität, zusätzliche Vorteile durch Skaleneffekte sowie Beschaffung aus einer Hand beeinflusst.

Es wird für Bauteile eingesetzt, die Meerwasser und hoher mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind.

Maßgeschneiderte vorgefertigte Rohrspulen

Mit Flanschen verschweißtes Rohr

Rohr mit Fittings verschweißt

Mit Fittings verschweißte Flansche

Zu Beginn der Fertigung müssen alle Bauteile gekennzeichnet werden, um die Überprüfbarkeit der Materialien zu erhöhen. Aufgrund der jeweiligen Bauteilanzahl sind die Markierungsarbeiten umsetzbar. Darüber hinaus müssen alle Abmessungen der Rohrspulen selbst gekennzeichnet sein. Die Spuren auf den Bauteilen dürfen das Material nicht verunreinigen, da sonst Spuren mit dem Material reagieren und schädliche Probleme verursachen können.