Inconel 601 Flanz Lieferanten Inconel 601 Also Flansche

Inconel 600 Round Bar ist eine Nickel-Legierung mit gutartiger Vergasung und hervorragender Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600 -Rundstangen sind gegen das Trocknen von CL2 und viele andere verschiedene Gase bei milden und hohen Temperaturen wirksam. Legierung 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsresistenz und Resistenz gegen Chloriddruckzersetzung, Corrosion mit hoher Sauberkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 nahtlose Röhrchen Standard -UN -N06600 und ASTM B167 sind diejenigen, die übermäßig hoher Druck erhalten und mit großer Garantie geliefert werden.

Die Inconel 625-Spule ist durch ihre hervorragende Resistenz gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Müdigkeit gekennzeichnet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -Platte wird aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718 -Blatt ist der Plattenrolling -Prozess. Auf dem Markt stehen zwei Haupttypen von Inconel 718 -Platten zur Verfügung: Heißgeroll- und kalte gerollte Teller.

Inconel 718 -Flansche werden in Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Raum -Shuttles, Kernreaktoren, Pumpen, Turbopumpendichtungen und Werkzeugen verwendet.

Inconel 625 -Schrauben sind mit herkömmlichen Schweißprozessen leicht zu schweißen, was besonders für Inconel 625 -Schweißstifte nützlich ist. Diese Legierung wird oft wegen ihrer Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen hochlegierten Nickel-Legierungen ausgewählt. Legierung 625 widersetzt sich der intergranulären Korrosion auch im Zustand. Darüber hinaus ist die Wärmebehandlung der Schweißnaht nach der Schweiß nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Inconel 625 -Schrauben können in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen verwendet werden, da sie Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Lochfraßkorrosion verhindern können. In milden Anwendungen wie atmosphärisch, frisch oder Salzwasser werden neutrale Salze und alkalische Medien fast vollständig vertragen. In schwereren Fällen bietet der Nickel- und Chromgehalt Resistenz gegen oxidierende Chemikalien. Inconel 625-Schrauben sind auch gegen nicht oxidierende Umgebungen resistent.

Inconel -Legierung 718? ist eine Legierung, die erhebliche Mengen an Nickel, Chrom und Molybdän enthält. Es ist einer der beliebtesten Superlegierungen auf Nickelbasis und wird häufig für seine hervorragende Resistenz gegen korrosive Umgebungen wie Spalt und Lochfraßkorrosion verwendet.

Inconel 718-Nüsse haben aufgrund ihres Nickel-Chrom-Gehalts eine hervorragende Resistenz gegen Chloridionenstress-Korrosionsrisse. Nickel in Legierung 718 hilft, der Alkalität vieler anorganischer und organischer Verbindungen über einen weiten Bereich an Säure und Säure zu widerstehen, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen. Sein Chromgehalt macht es resistent gegen Schwefelverbindungen und milde oxidierende Medien, während Molybdän hilft, Lochfraß zu verhindern.

UNS N06601 -Schweißrohr wird in unzähligen Branchen, Schlüsselindustrien wie Luft- und Raumfahrt, Wärmebehandlung, chemische Verarbeitung, Verschmutzungskontrolle und Stromerzeugung verwendet.

Diese Legierungen werden häufig in der chemischen Verarbeitung, Verschmutzungskontrolle, Verdampfer, Kernreaktoren, Meeresindustrie usw. verwendet.

Der Gesichtstyp der Flansche variiert als flaches Gesicht, erhöhter Gesicht und Ringgelenk. Die Größen der Flansche reichen von? Zoll bis 48 Zoll und die Drucklegungslegierung 600 ist eine hitzebeständige Legierung aufgrund ihrer hervorragenden Resistenz über 550 ° C (1022 f) gegen heiße Gase und Verbrennungsprodukte sowie gegen geschmolzene Salz- und geschmolzene Metallkorrosion, während gleichzeitig die mechanischen und langfristigen Eigenschaften mit gutem Zeitpunkt und langfristigen Eigenschaften aufweist. variieren.

Inconel X750 Round Bar hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie eine gute Ermüdungsbeständigkeit.

In Inconel 718 auf Nickelbasis ist eine Ausfällungshärtung, die Eisen, Molybdän, Niob und bestimmte Mengen an Titan und Aluminium enthält. Diese überlegene Legierungschemie bietet eine erhöhte Festigkeit und Flexibilität.

Inconel 600-Rohr ist eine Chrom-Nickel-Legierung, die für die Verwendung bei Temperaturen von bis zu 2000 ° F bis zu einem kryogenen Spiegel ausgelegt ist. Die Legierung ist aufgrund seines Nickelgehalts resistent gegen die Reduzierung von Umgebungen sowie Chlorid -Stress -Korrosionsrissen und resistent gegen schwächere oxidierende Zustände durch seinen Chromgehalt. Legierter 600 nahtloser Nickelrohr ist eine austenitische Legierung mit hohem Nickelgehalt, die nichtmagnetisch ist und hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei erhöhten Temperaturen als auch bei kryogenen Temperaturen aufweist. Werkstoff NR 2.4816 -Rohre haben häufige Anwendungen in Gasturbinenblättern, Dichtungen und Brennustoren sowie Turboladerrotoren und Dichtungen, elektrische Tauchpumpenmotorwellen, Hochtemperaturverletzer usw. Wir sind Hersteller, standhafteste und Exporteur von ASTM B829 Inconel 600 nahtloses Rohr und bieten diese Rohre in maßgeschneiderten Größen und Dicken an, gemäß den genauen Anforderungen unserer bewunderten Kunden.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Wenn der ANSI B16.5 Slip on Flansch in der Papierindustrie verwendet wird, hat er eine gute bemerkenswerte Leistung. Außerdem hat der Inconel 600 -Schweißhalsflansch eine hervorragende Immunität gegen Chlorionenspannungsrisse.

ASTM B446 UNS N06625 Helles Balken hat eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit des Temperaturbereichs von niedrigen Temperaturen bis zu hohen Temperaturen wie 2000 ° u. Neben der hohen Zugfestigkeit hat dieses Inconel 625-Ingot ein hohes Maß an Formbarkeit und bessere Schweißbarkeit als viele andere Materialien mit hohem Nickelbasis.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit und da es sich um das Standard -Engineering -Material für Anwendungen handelt, für die Korrosion und Wärme Widerstand erfordern, verwenden verschiedene kritische Branchen in ihren Anwendungen eine Nickellegierung von 600. Es ist eine überlegene Wahl für Kernreaktorgefäße, Wärmetauscherrohre und chemische Verarbeitungsgeräte. Legierung 600 kann in geringerer Festigkeit, getempertem Zustand oder durch den Pilgerprozess gestärkt werden.

Nach Erkältung wird nach Erkältung durchgeführt, um den Reststress zu verringern und Verzerrungen zu verhindern. Das Tempern wird bei 1700 ° 1900 ¡(927 ¡1038 ¡) durchgeführt, um die volle Weichheit wiederherzustellen.

Die Legierung widersteht einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen und hat einen guten Widerstand gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. In625 hat eine gute Korrosionsresistenz in verschiedenen korrosiven Umgebungen.

Eine Standard -AMS 5666 oder UNS N06625 -Variante von Inconel 625 kann 58% Nickel, 22% Chrom und 3,5% Niob enthält.

Inconel-Bolzen wie Inconel 600, 601.625.686.718 und 725 Bolzen sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, die bei erhöhten Temperaturen und einer guten Korrosionsbeständigkeit für ihre hohe Festigkeit verwendet werden. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel in Service -Temperaturen von Kryogen bis 2200 ° (982 ¡) verwendet werden. Der hohe Legierungsgehalt von Inconel -Bolzen ermöglicht es ihm, einer Vielzahl schwerer ätzender Umgebungen standzuhalten.

Inconel UNS N06601 Rohrflanger Inconel 601 Flansche bestehen aus einer Nickelchromlegierung. Die Materialabsolventen reichen unterschiedlich mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Der 601 -Grad hat 58% Nickel, 21% Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen in der Zusammensetzung. Es gibt verschiedene Arten wie Sockelschweißflansche, Schweißhalsflansche, Inconel 601 -Schlupf auf Flanschen, Öffnungsflanschen und so weiter. Die aus diesem Material hergestellten Flansche sind stark, korrosionsbeständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und auch härter.

Alloy 600 hat eine gute heiße und kalte Verarbeitbarkeit im getemperten Zustand. Heißer Arbeit sollte über 1600 ° (871 ¡ã) durchgeführt werden, um eine angemessene Duktilität zu gewährleisten, während Kaltarbeit unter 1200 ¡(649 ¡) durchgeführt werden sollte.

ASTM B564 601 Long Wn Flansch NConel 601 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Widerstand gegen Korrosion und Wärme erfordern. Diese Nickellegierung sticht aufgrund ihrer Resistenz gegen Hochtemperaturoxidation aus und verbleibt die Oxidation durch 2200 ° F. Legierung 601 entsteht eine streng anhaftende Oxidskala, die sich auch unter Bedingungen des schweren thermischen Zyklus widersetzt.

Legierung 600 ist eine Hochtemperaturlegierung, die allgemein als Inconel-Grad anerkannt wird, die nichtmagnetisch ist und auch in Hochtemperaturumgebungen einen hohen Korrosionsbeständigkeit sowie gute physikalische und mechanische Eigenschaften bietet.

Die Stärke von Inconel 625 liegt nicht nur in seiner Nickel-Chrom-Base, sondern auch in der Verhärtungsmechanismus von Niobium und Molybdän.

Inconel X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die sowohl für geschmiedete Produkte als auch für Gussteile verwendet wurde. Inconel X750 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation sowie hohe Festigkeit und gute Zähigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Nickel 200 ist eine 99,6% reine Nickellegierung und eine der härtesten Metalle. Es weist hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus machen die nützlichen Eigenschaften von Nickel 200 € und seine chemische Zusammensetzung sie leicht fabricierbar und sehr resistent gegen korrosive Umgebungen

Inconel 718 enthält Nickel-, Chrom- und Molybdän -Legierungen sowie Aluminium-, Niob- und Titanelemente und eignen sich für die Flanschherstellung. Unsere Premium -Flansche haben eine hervorragende Ertragsfestigkeit und Zugfestigkeit. Unsere Premium -Flansche bieten auch eine hervorragende Resistenz gegen Korrosion, Korrosion, Lochfraß und Oxidation in stark korrosiven Umgebungen. Hat ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Verwirrbarkeit,

Die Legierung ist nicht härterbar; Es wird nur durch kalte Arbeit gehärtet und gestärkt. Die Vielseitigkeit der Inconel -Legierung 600 hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt, die Temperaturen von kryogener bis über 2000 ¡(1095 ¡) betreffen.

Alloy 625 ist eine beliebte Nickel-Chrom-Legierung, die den Benutzern ein hohes Maß an Kraft und einfache Herstellung bietet.

Dieser Superalloy wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, wie z.

Inconel-Befestigungselemente wie Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 und X750 sind eine Familie von Nickelchrom-Molybdän-Legierungen für hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.