Eines der charakteristischen Merkmale der Zusammensetzung von Inconel 718 ist die Zugabe von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die ein Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung beim Erhitzen und Abkühlen ermöglicht.
Andere beliebte Nickel-Chrom-Legierungen werden durch die Zugabe von Aluminium und Titan ausgehärtet.
Diese Nickelstahllegierung lässt sich leicht herstellen und kann entweder im geglühten oder ausscheidungsgehärteten (alterungsgehärteten) Zustand geschweißt werden.
Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren.
Die Legierung besteht aus 50–55 % Nickel+Kobalt (wobei der Kobaltanteil auf maximal 1 % begrenzt ist) und 17–21 % Chrom.
HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt.
Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand.
Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.
Die hervorragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der INCONEL 625-Legierung unter einem weiten Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre breite Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung.
HASTELLOY C276 ist eine der wenigen Legierungen, die gegen feuchte Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen beständig sind.
625 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion auf.
HASTELLOY C276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber starken Lösungen oxidierender Salze wie Eisen- und Kupferchloriden auf.
625 weist nahezu keine chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion auf.
HASTELLOY C276 neigt im geschweißten Zustand nicht zu Korngrenzenausfällungen und ist daher für viele chemische Prozessanwendungen geeignet.
Es weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis 1050 °C auf.
Incoloy Alloy 800 wird häufig in Geräten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere schädliche Auswirkungen hoher Temperaturen aufweisen müssen.
Es wird für Bauteile eingesetzt, die Meerwasser und hoher mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind.
Die Festigkeit dieser Nickelstahllegierung bleibt bis 1200 °F erhalten, bleibt jedoch bis zu Temperaturen von 400 °F duktil und zäh. Ihr Schmelzbereich liegt bei 2400–2460 °F.
Alloy K500 wird durch Electro Slag Refining (ESR) veredelt, um sicherzustellen, dass das sauberste und hochwertigste Material geliefert wird.
Hastelloy B-2 ist eine Knetlegierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Salzsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen.
Es weist eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß auf. Hastelloy B-2? weist außerdem eine Salzsäurebeständigkeit bei allen Konzentrationen und Temperaturen auf.
Es kann zur Reduzierung chemischer Umgebungen und in der chemischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt werden.
Legierung B2 ist ein äußerst beständiges Material gegenüber den meisten organischen und anorganischen Säuren. Es ist ein reduktionsbeständiges Material.
Diese haben den Vorteil, dass Nickel und Molybdän Widerstand gegen die reduzierendsten Umgebungen bieten. Auch die Oxidationsbeständigkeit ist bei diesen Werkstoffen durch den Zusatz des Chromanteils hoch.
Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz und Laugen beständig ist.
Alloy 625 \/ Inconel 625 wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.
Alloy 400 ist eine Mischkristalllegierung, die nur durch Kaltumformung gehärtet werden kann.
Alloy 625 wird im Allgemeinen im geglühten Zustand geliefert, um höchste Stabilität während der Herstellung und des anschließenden Betriebs zu gewährleisten.
Diese Nickellegierung weist Eigenschaften wie gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und hohe Festigkeit auf.
Pipelines zum Sammeln von Sauergas wurden aus massivem (oder plattiertem) INCONEL gebaut? 625-Legierung und wird in Meerwasserwärmetauschern in Raffinerien, Kraftwerken und Offshore-Topside-Diensten verwendet, die dieses Material häufig benötigen.