Alloy N07718 Bolt Alloy 718 Half Thread Hex Bolt

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 adalah paduan nikel-chromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Mereka bisa dingin atau panas dalam bentuk yang berbeda agar sesuai dengan berbagai aplikasi.

Di dalam industri kritis ini, Anda dapat menemukan Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Core Reaktor Nuklir dan komponen batang kontrol, tali kawat untuk kabel dan bilah pada kerajinan laut seperti kapal perang dan kapal selam, dan peralatan oseanografi, dll.

flensa leher las paduan 200 nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik dan mudah dilas.

Inconel 625 Elbow terbuat dari paduan nikel-kromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal dengan tingkat kekuatan, ketahanan suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi.

Paduan 600 adalah bahan teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik yang sangat baik dari paduan ini memberikan materi ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Resistensi korosi yang baik, terutama di lingkungan alkali, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Nama Industri Inconel 600 adalah paduan 600, Inco 600, Nickel 600.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 718 flensa juga ideal untuk berbagai aplikasi dalam industri karena kemurnian dan kekuatannya. Inconel 718 Socket Weld Flensa digunakan untuk Dies Ekstrusi Panas, Badan dan Suku Cadang Pompa, dll. Inconel 718 Lap Flensa menyumbang 50% dari tonase dunia.

Inconel X-750 Nuts adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan penambahan titanium dan aluminium. Inconel X-750 Fasteners sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah stres tinggi dan laju creep rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc).

Tingkat korosi umumnya dipercepat dalam media berair. Namun, karena basis kimia nikel dan kromium yang kuat dari paduan, laju korosi baut hex 601 hex nikel jauh lebih rendah.

ASTM B637 UNS N07718 Baut adalah nama dagang untuk paduan 718, digunakan terutama dalam industri pemrosesan gas alam dan industri nuklir.

Tidak seperti baja chrome-nickel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi karena presipitasi karbida. Inconel WNR 2.4668 Kacang digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan pengelasan untuk lebih atau kurang bahan dari komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Paduan 625 (UNS N06625) tersedia di bilah bundar, batang datar, bagian yang diekstrusi, pipa, tabung, pelat, lembaran, strip, pelat, segi enam, stok penempaan, bagian yang diekstrusi, kawat dan bubuk.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa untuk membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium yang tahan korosi tinggi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan 718 Untuk industri minyak bumi adalah panas yang dirawat dengan kekerasan yang tidak melebihi 40hrc, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi stres.

Semua flensa Inconel 600 kami sesuai dengan spesifikasi materi dan dimensi yang relevan dan dapat disuplai lengkap dengan sertifikat material ke EN 10204 3.1.

Inconel 718 adalah bahan nikel -kromium yang kuat dan tahan korosi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan Pengerasan Usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian -bagian yang kompleks. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca-perbelanjaan, sangat baik.

Paduan 718 adalah curah hujan yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. Terkadang disebut "paduan super".

Inconel 718 flensa memiliki kemampuan mesin yang baik dan kemampuan las yang sangat baik dengan atau tanpa logam pengisi ditambahkan. Flensa Pipa Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran, alat pengukur, dan ketebalan.

Inconel 625 paduan banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Alasan paling umum untuk Inconel adalah karena paduan bahwa, meskipun terpapar suhu tinggi, memberikan kinerja yang sangat baik ketika paduan umum gagal.

Inconel 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja stainless kromium-nickel.

Inconel 625 Round Bar memiliki resistensi korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfur dan fosfat. Inconel 625 Threaded Bar dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡Ãf dan 842¡Ãf.

Struktur mikro Inconel 718 tidak akan memisahkan elemen paduan di zona yang terkena panas atau menyebabkan kesulitan pengelasan karena retak.

Reduser Inconel ini tahan terhadap korosi permukaan dan lapisan permukaan yang kasar. Banyak industri lebih suka peredam intonel ini sangat populer di kondensor, pembangkit listrik.

Inconel 600 pengencang terbuat dari Inconel. Nilai Inconel yang berbeda memiliki komposisi yang berbeda. ASTM B166 Inconel 600 stud baut terbuat dari paduan dengan 72% nikel, 14% kromium, dan besi 6%, yang juga mengandung karbon, silikon, mangan, sulfur, dan tembaga.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.