Baut kepala bulat Inconel 625 kebal terhadap retak korosi tegangan ion klorida

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, pembangkit listrik, komponen tungku dan banyak segmen pasar lainnya.

Kami adalah Produsen, Pedagang, Stockist, Supplier dan Eksportir Pengencang Inconel 600 Korosi dan Suhu Tinggi. Pengencang Inconel 600 WNR 2.4816 kami adalah perangkat keras yang diikat atau dijepit secara mekanis secara permanen atau sementara. Mereka juga dapat dipasang dan dihapus dengan cepat.

Alloy 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium.

Paduan INCONEL (nikel-kromium-besi) 600 adalah material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Paduan INCONEL 718 sangat ideal untuk digunakan dalam keadaan seperti ini. Inconel 718 dapat dengan mudah dikerjakan dan diperpanjang hingga 30%.

625 hampir sepenuhnya bebas dari retak korosi tegangan akibat klorida.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Flensa Inconel 601 terbuat dari paduan nikel-kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

Versi kekuatan tinggi dari flensa las butt Inconel 718 ini semakin banyak ditemukan dalam aplikasi ladang minyak karena lingkungan yang semakin menuntut.

Flensa Inconel 718 juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Pelat Nikel 718 memiliki kekuatan lebih tinggi dibandingkan Inconel X-750 dan sifat mekanik yang lebih baik pada suhu lebih rendah dibandingkan Nimonic 90 dan Alloy X-750. Kumparan nikel 718 menawarkan kemampuan solder yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbahan dasar nikel yang diperkeras aluminium dan titanium.

Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar molibdenum, kromium, dan nikel yang dikembangkan untuk menahan berbagai atmosfer yang sangat korosif, korosi celah, dan korosi lubang.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan 718 untuk industri perminyakan diberi perlakuan panas hingga kekerasan tidak melebihi 40HRC, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi tegangan.

Siku UNS N06601 memiliki ketahanan panas yang baik dan plastisitas yang tinggi. Paduan ini dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin, dan juga dapat dihubungkan dengan pengelasan resistansi, penyolderan, atau pematrian. Sangat cocok untuk membuat ketahanan oksidasi tanpa beban rendah di bawah 1100C.

Inconel X750 dianggap sebagai superalloy nikel-kromium yang populer dan hemat biaya. Karakteristik X750 yang paling menonjol adalah kekuatannya yang tinggi dalam suhu kriogenik sehingga penting bagi industri yang menggunakan turbin gas, bejana tekan, dan mesin roket.

Karena ketahanannya terhadap korosi yang tinggi – terutama ketahanan lubang dan celah, Inconel 625 ideal untuk aplikasi bawah air dengan salinitas tinggi.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Pengencang Inconel, seperti pengencang Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 dan X750, adalah kelompok paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi.

Batang bulat Inconel 625 memiliki ketahanan korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfat dan fosfat. Batang berulir Inconel 625 dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡ãF dan 842¡ãF.

HT PIPE adalah perusahaan yang dianugerahi pesanan untuk memasok Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings oleh Oil Corporation.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Paduan 600 bukanlah paduan yang mengeras karena usia; pengerjaan dingin adalah satu-satunya metode pengerasan yang tersedia.

Sebagai organisasi yang sangat dikagumi di pasar, kami sebagai Rexton cukup terlibat dalam mengusulkan koleksi Flensa Inconel sebagai eksportir, produsen, pemasok, dan stok untuk klien kami di seluruh dunia dengan biaya yang terjangkau.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap kerak dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga tahan terhadap atmosfer yang mengandung amonia, serta nitrogen dan gas karburasi.

Paduan INCONEL 718 terutama dipilih oleh para insinyur desain karena kekuatannya yang tinggi dalam kondisi suhu ekstrem di kedua ujung spektrum. Dapat digunakan dari suhu rendah hingga 1300¡ãF\/704¡ãC. Ini menunjukkan sifat hasil, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi di seluruh rentang. Ini juga menunjukkan kekuatan tarik dan benturan yang sangat baik.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan, dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

flensa leher las paduan 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Karena umbi yang dijual ASTM B517 UNS N06600 relatif aman bagi sebagian besar solusi salinas alkali dan netral, pembuat umbi Inconel 600 merekomendasikan umbi ini untuk aplikasi yang melibatkan beberapa lingkungan yang korosif.