Inconel 600 2.4816 baut Penjualan Panas Pengencang Paduan Nikel baut berulir Baut DIN975

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Reduktor inconel merupakan campuran unik dari kandungan nikel, molibdenum dan kromium dengan kandungan niobium. Ini memberikan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan yang mengandung klorida.

Tabung paduan Inconel X-750 (UNS N07750) terdiri dari sekitar 70% paduan nikel dengan kromium, besi, dan elemen pilihan lainnya.

Saluran pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan INCONEL padat (atau dilapisi)? Paduan 625 dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan permukaan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.

Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi nikel-kromium yang mempertahankan keuletan yang baik dan kekuatan tinggi pada suhu hingga 1300°F.

Baut Inconel 600 juga dapat dengan mudah dibentuk, dikerjakan dan dilas. Kekuatan tarik minimum pengencang bisa mencapai 825MPa, dan kekuatan luluh minimum bisa mencapai 620MPa. Yang terkuat adalah pengencang bulat yang dikerjakan dengan dingin.

Fitur penting lainnya dari batangan Inconel 625 adalah peningkatan ketahanan terhadap korosi. UNS N06625 Bar tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Bahan flensa Asme B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihargai adalah kekuatan tariknya yang tinggi, kemampuan proses yang sangat baik (termasuk kemampuan sambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Kandungan nikelnya juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Mur Inconel 718, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan umur) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, menjadikannya lebih kuat dengan mengunci butiran logam. struktur di tempatnya. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin.

Ketahanan mulur yang tinggi dan kekuatan luluh siku Inconel 625 menjadikan superalloy ini pilihan yang baik untuk tabung, perpipaan, dan peralatan pabrik yang memerlukan pengelasan.

Baut ASTM B637 UNS N07718 adalah nama dagang untuk Alloy 718, yang digunakan terutama dalam pengolahan gas alam dan industri nuklir.

Berbeda dengan baja krom-nikel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi akibat pengendapan karbida. Kacang Inconel WNR 2.4668 digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan las ke bahan yang kurang lebih memiliki komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Beberapa aplikasi umum untuk Inconel 625 meliputi pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Kelas ini memiliki kombinasi kimia yang sangat baik antara nikel, paduan kromium dengan besi, niobium, dan molibdenum tingkat tinggi serta sejumlah kecil aluminium dan titanium.

INCONEL 625 adalah paduan nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik pada paduan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Baut Hex Inconel 600 adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan nikel yang tinggi membuat Baut Hex Tugas Berat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida.

Paduan Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar nikel yang dapat diperkeras dengan presipitasi. Ia memiliki keuletan yang baik dalam kondisi anil dan hasil yang sangat tinggi, sifat pecah belah dan mulur pada suhu hingga 1300 derajat Fahrenheit.

Meskipun karakteristik pengelasan Inconel 718, khususnya ketahanannya terhadap retak pasca las cenderung luar biasa. Mirip dengan grade paduan Inconel lainnya, pelat Inconel 718 membentuk pengikat pada permukaannya ketika material dipanaskan, namun memperbaiki sendiri lapisan oksida pasif. Kekuatan suhu ruangan lembaran ASTM B670 Inconel 718 dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menggunakan metode perlakuan panas presipitasi.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Ia hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Ketahanan yang cukup terhadap asam organik seperti asam asetat, asam format dan asam stearat.

Ukuran flensa berkisar dari ? inci hingga 48 inci dan peringkat tekanan bervariasi. Flensa Pipa Inconel UNS N06601 tersedia dalam kelas tekanan mulai dari kelas 150 hingga kelas 2500.

Paduan Inconel 718 juga digunakan dalam industri seperti pengeboran dan produksi minyak dan gas karena kekuatan tariknya yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik terhadap retak tegangan terkait klorida dan retak tegangan terkait sulfida. Dalam industri tersebut, material Ams 5663 telah digunakan untuk pembuatan berbagai komponen seperti katup, poros pompa, dan komponen kepala sumur.

Pengencang Inconel 718 ideal untuk lingkungan ekstrem yang memerlukan baut tahan oksidasi dan korosi, bahkan saat terkena tekanan dan panas.

Paduan Inconel 625 digunakan untuk pelindung panas, perangkat keras tungku, saluran mesin turbin gas, lapisan pembakaran dan batang penyemprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Aplikasi Mur dan Baut Inconel 600 dapat ditemukan dalam aplikasi teknik umum, aplikasi industri minyak dan gas, dirgantara, kelautan, konstruksi, pembangkit listrik, dan banyak lagi.

Paduan INCOLOY 800 merupakan paduan nikel, besi dan kromium. Paduan ini mampu tetap stabil dan mempertahankan struktur austenitiknya bahkan setelah terpapar suhu tinggi dalam waktu lama. Karakteristik lain dari paduan ini adalah kekuatan yang baik, dan ketahanan yang tinggi terhadap lingkungan oksidasi, reduksi, dan air

Produk umbi-umbian tanpa dijual ASTM B829 Alloy 600 adalah superaleacion de niquel-molibdeno-cromo dengan penambahan tungsten, ini?ada untuk ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan kekuatan musuh yang besar.