Baut Inconel 718

Incoloy 800H Flange Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 Flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Alloy 800 Weld Neck Flensa Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 Flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Flensa Nikel 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, Flensa Blind ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lainnya dari N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi terkait tegangan ion klorin, di mana logam, seperti rekan Inconel lainnya, hampir kebal terhadapnya.
Jenis Plat, Lembar, Strip Coil
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0 ~ 2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3 ~ 1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi tegangan ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pengerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700 ¡ã F (370 ¡ã C).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang Q12M atau Sesuai Persyaratan Klien

Batang bundar ditarik dan dianil dingin, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam rangka, manufaktur suku cadang mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang Q12M atau Sesuai Persyaratan Klien

Pipa nikel paduan 200 terbuat dari nikel tempa murni komersial, dengan sifat mekanik yang baik, ketahanan yang sangat baik terhadap banyak korosi. Aplikasi yang umum mencakup berbagai peralatan pemrosesan, terutama untuk menjaga kemurnian produk dalam menangani makanan, serat sintetis, dan alkali.
Jenis Pipa Mulus
Tabung mulus
Pipa dilas
tabung dilas
SAW LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~ 48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. ”
Teknik pembuatan Hot rolling \/Pekerjaan panas, Cold rolling
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Monel 400 juga sering digunakan untuk tabung toleransi tinggi. Ini menunjukkan kemampuan las yang sangat baik, dan sering ditemukan dalam aplikasi kelautan seperti katup air laut dan poros pompa. Tabung ini juga digunakan dalam peralatan pabrik kimia, pengumpan boiler, dan penukar panas. Untuk aplikasi yang membutuhkan titik leleh tinggi dan ketangguhan di bawah kondisi yang paling keras.
Jenis Pipa Mulus
Tabung mulus
Pipa dilas
tabung dilas
SAW LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~ 48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. ”
Teknik pembuatan Hot rolling \/Pekerjaan panas, Cold rolling
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Banyak bisnis lebih menyukai fakta bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat serbaguna. Oleh karena itu paduan digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk Pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa-pipa ini bisa dilas atau bisa juga mulus. Ada manfaat untuk menggunakan keduanya. Untuk misalnya preferensi Pipa Las Inconel 600, adalah dalam aplikasi di mana ekonominya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah daripada yang dibuat tanpa sambungan, pipa ini memiliki lapisan memanjang, yang dapat menjadi rentan terhadap korosi intergranular – jika tidak diproses dengan benar. Dalam skenario, di mana pembeli membutuhkan bentuk ketahanan korosi tertinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi, Pipa Seamless Inconel 600 adalah pilihan terbaik.
Jenis Pipa Mulus
Tabung mulus
Pipa dilas
tabung dilas
SAW LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~ 48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. ”
Teknik pembuatan Hot rolling \/Pekerjaan panas, Cold rolling
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Untuk keperluan industri, dalam sistem perpipaan, biasanya kita perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran fluida (minyak dan gas, air, lumpur); membuka atau menutup pipa, dll. Oleh karena itu, untuk memenuhi kegiatan ini, alat kelengkapan pipa baja akan diterapkan.

Pipa Hexagonal Incoloy 800 berbahan dasar nikel dikenal memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Secara khusus, Pipa Incoloy 800 menawarkan ketahanan yang cukup terhadap karburisasi maupun korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang terbentuk di ujung pipa ketika dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menutup ujung pipa, katup atau koneksi lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan penyangga untuk pemasangan yang mudah. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1 % berat karbon. Baja karbon tidak memiliki tingkat minimum yang ditentukan dari elemen paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Baja Dupleks ASME SA182 Butt Weld Flensa cocok untuk air laut dan peralatan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600 ¡ã F, selain juga memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Flensa ini tahan terhadap korosi lokal, memiliki stabilitas metalurgi yang baik, dan tidak singkat selama pemanasan atau pengelasan. Flensa WNR 2.4602 ini digunakan sebagai bagian dari pemrosesan kimia, pengendalian polusi, produksi kertas dan pulp, air laut laut, aplikasi pengolahan limbah, dan banyak lagi.

Hastelloy C-276 adalah superalloy Ni Mo CR yang ditambahkan dengan tungsten, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Kandungan Ni dan Mo yang tinggi membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan pereduksi, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaan yang berlebihan dapat mengurangi daktilitas mulur dari flensa pelat Gr F11. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi ketika suhu melebihi 500 derajat Celcius. Kromium telah ditambahkan ke flensa pipa tempa SA A182 F11 baja paduan CL.2 untuk mencegah pengurangan daktilitas mulur dan grafitisasi. Selain itu, kromium yang ditambahkan juga memberikan ketahanan terhadap oksidasi.

Flensa Pipa ASTM A182 Gr F11 Grade 2 memiliki konduktivitas termal yang rendah dan kekuatan tarik yang cukup rendah, serta banyak properti lainnya seperti kualitas, ketangguhan, dan banyak poin lainnya. Ini adalah produk yang banyak digunakan di banyak industri lain, sehingga sangat berhati-hati dalam pembuatan dan pengemasan sebelum dikirim ke berbagai aplikasi lain.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam industri teknik, mesin, dan otomotif yang digunakan. Lap Flensa Baja Duplex S31803 ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada Tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki stok Flensa Baja Duplex S31803 \/ S32205. Flensa baja dupleks biasanya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan listrik.

Nikel 200 adalah larutan padat yang diperkuat logam. Nikel 200 Bar Stock mengandung 99,6% nikel tempa menurut beratnya dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 adalah solusi padat yang diperkuat paduan tempa yang dapat dirancang sebagai batang dan batang bundar. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi tombol tertentu.

Paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 batang ditarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait tegangan klorida saat terkena media korosif di lingkungan yang khas. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan kerja dingin. Selain itu, dapat digunakan dalam aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Nickel Alloy 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan cold working ASTM B164 UNS N04400 bar stock, paduan mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batang bundar Inconel 600 efektif terhadap pengeringan Cl2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt yang dienkapsulasi kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang serupa dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk mengawinkan penyegelan dengan kaca keras

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah besi nikel, paduan ekspansi terkontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki tingkat ekspansi termal sekitar sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi, ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi yang rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500 °F (260 °C).
Invar 36 Tabung OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Flange adalah bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, koneksi flange didefinisikan oleh flange, gasket dan baut tiga dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari koneksi yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara dua flensa dan kemudian diikat dengan baut. Flensa tekanan yang berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang mereka gunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian-bagian peralatan juga terbuat dari bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai sambungan flensa, biasanya bagian sambungan baut yang ditutup adalah juga dikenal sebagai flensa, seperti sambungan pipa ventilasi, bagian semacam ini dapat disebut "bagian jenis flensa", tetapi sambungan ini hanya bagian dari perangkat, seperti sambungan antara flensa dan pompa air, tidak berlawanan dengan panggil pompa air sebagai bagian tipe flange, tetapi katup relatif kecil, dapat disebut sebagai bagian tipe flange.

Salah satu grade tujuan umum yang paling banyak digunakan dari paduan Inconel yang dapat dikeraskan, Inconel 718 mengandung nikel-kromium dengan sedikit tambahan aluminium dan titanium.

Pengencang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pitting dan retakan celah. Selain itu, kami menawarkan pengencang dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air, korosi umum, dan retak korosi tegangan klorida.

Pengencang Paduan Inconel 718 tersedia dalam berbagai gaya termasuk Baut Mata Inconel 718, Baut Sayap Inconel 718, Baut U Inconel 718, Sekrup Kepala Datar Inconel 718, Sekrup Mesin Inconel 718, Sekrup Hex Inconel 718, Sekrup Soket Hex Inconel 718, Inconel 718 mur hex dan inconel 718 mur pengunci, dll.

Inconel 718 Baut menunjukkan hasil yang sangat tinggi, sifat tarik dan rambat pecah pada suhu hingga 1300 ¡ã F.

Alasan baut ASTM B637 UNS N07718 idealnya dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi berdasarkan prinsip termodinamika dasar, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan peningkatan suhu saluran masuk turbin.

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai bahan paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Peningkatan suhu telah mendorong banyak pelanggan kami untuk menggunakan cincin tempa Inconel 718 superalloy. Karena Inconel menggunakan nikel sebagai bahan paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas paduan nikel Inconel yang dapat dikeraskan yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen utama nikel dan kromium, paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Tidak seperti baja krom-nikel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi akibat pengendapan karbida. Inconel WNR 2.4668 Kacang digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan pengelasan untuk bahan yang kurang lebih dengan komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Baut paduan nikel 718 juga digunakan untuk alasan daya superheat pada suhu kamar atau superheated untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan asam polisulfonat.

Paduan nikel 718 baut hex dan pengencang lainnya tersedia dalam panjang dari 3mm hingga 200mm. Baut segi enam digunakan untuk memudahkan penguatan karena kepala segi enam dapat menangani nilai torsi yang tinggi saat dikencangkan.

Stud Inconel 718 dan pengencang lainnya memiliki jenis ulir yang berbeda. Tersedia dalam BSW, UNC, BSF, UNF, Metric atau lainnya sesuai kebutuhan.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk digunakan dari -423 ¡ã hingga 1300 ¡ã F. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

Alloy 600, atau Inconel 600, adalah salah satu superalloy paling populer dan sering disebut sebagai UNS N06600. Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium non-magnetik dengan ketahanan korosi dan sifat mekanik yang sangat baik, dan kemampuan las yang baik pada rentang suhu yang luas.

Pengencang baut inconel terdiri dari tiga bagian – kepala di bagian atas, silinder panjang dengan ulir eksternal, dan talang di bagian bawah.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkuat matriks paduan untuk kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik.

INCONEL 718 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia dan turbin gas. Ini memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, selain ketahanan korosi yang tinggi.

Paduan inconel 718 baut segi enam memiliki kinerja komprehensif yang baik dalam kisaran suhu -253 ~ 700 ¡æ. Kekuatan luluh di bawah 650¡ãC menempati urutan pertama dalam superalloy cacat, dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, kinerja pemrosesan yang baik, dan kinerja pengelasan yang baik.

Baut hex Inconel 718 juga dua kali lebih kuat dari baut hex Inconel 625. Inconel 718 Hex Bolts juga memiliki hasil yang sangat tinggi, sifat tarik dan creep pecah pada suhu hingga 1300 ¡ã F.

Pengencang paduan 718 (pengencang UNS N07718) sangat kuat dan tahan pada rentang suhu yang luas (-423 hingga 1300F).

Paduan Inconel 718? adalah paduan yang mengandung sejumlah besar nikel, kromium dan molibdenum. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel paling populer dan banyak digunakan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti korosi celah dan lubang.

Karena ketahanan korosi paduan yang baik, Baut Kepala Inconel 718 Hex telah digunakan dalam peralatan pemrosesan makanan, larutan kaustik, dan bagian serta struktur tahan korosi umum.

Baut Inconel 718 memberikan ketahanan korosi pada media pereduksi dan netral, serta dalam atmosfer pengoksidasi, asalkan media pengoksidasi memungkinkan terbentuknya film oksida pasif. Baut Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan korosif.

Baut Hex Tugas Berat Inconel 718 yang tahan lama dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian yang rumit. Baut Inconel UNS N07718 juga biasa ditemukan pada bilah turbin gas, segel dan ruang bakar, serta rotor dan segel turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, pemrosesan kimia dan bejana tekan, dll. Kegunaan lain untuk paduan ini cenderung berada di komponen turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik. Mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas.

Baut Hex Inconel 718 adalah baut pengerasan presipitasi yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel sebagai elemen dasar, kromium dan molibdenum, dengan tambahan aluminium, titanium, dan kobalt. Paduan ini menggabungkan ketahanan korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap retak pasca-las. Inconel 718 memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Pengencang Inconel 718 telah digunakan dalam turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa dan peralatan.

Inconel 718 adalah bahan berkekuatan tinggi, tahan korosi nikel-kromium yang dapat digunakan pada suhu dari -423 ¡ã hingga 1300 ¡ã F. Paduan pengerasan usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian yang kompleks. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca las, sangat baik.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas paduan nikel Inconel yang dapat dikeraskan yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen utama nikel dan kromium, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi parah, korosi lubang dan celah. Ini juga menunjukkan sifat tarik, luluh, dan retak mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. sangat cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200 ¡ã F. Salah satu fitur yang menentukan komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan paksa selama pemanasan dan pendinginan.