Inconel 718 baut

Pelat ASTM A240 Type 2205 adalah pelat baja stainless dupleks yang digunakan secara luas di berbagai industri seperti pemrosesan kimia, eksplorasi minyak dan gas, dan rekayasa laut. Lembar SA 240 GR 2205 terbuat dari stainless steel kelas 2205, yang merupakan kombinasi baja feritik dan austenitik.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

316L 1.4401 S31603 Pipa stainless steel adalah opsi pipa yang sangat fleksibel dan tahan lama yang biasa digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan komersial. Pipa SS UNS S31603 ini terbuat dari baja tahan karat 316L berkualitas tinggi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, oksidasi dan pewarnaan, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras atau aplikasi stres tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Paduan 800 adalah paduan nikel-besi-chromium dengan kekuatan tinggi dan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. nr. 1.4876 Pipa las banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang membutuhkan ketahanan korosi, ketahanan panas, kekuatan, dan stabilitas untuk layanan hingga 1500 ° F (816 ° C).

Pipa 316 stainless steel telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk sektor industri. Paduan besi dan krom ini diakui karena ketahanannya yang tinggi terhadap korosi, serta daya tahannya. 316 Tubing stainless steel dapat diproduksi di kedua tabung yang mulus dan las untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan dalam berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, pembuatan peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molybdenum ini terkenal dengan kekuatan superior dan ketahanan korosi.

AL6XN adalah baja tahan karat Superaustenitik dengan ketahanan luar biasa terhadap lubang klorida, korosi celah dan retak korosi tegangan. AL6XN adalah paduan 6 moly yang dikembangkan untuk dan digunakan dalam lingkungan yang sangat agresif. Ini memiliki nikel tinggi (24%), molibdenum (6,3%), kandungan nitrogen dan kromium yang memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres klorida, lubang klorida, dan resistensi korosi umum yang luar biasa. AL6XN terutama digunakan untuk resistensi korosi pitting dan celah yang lebih baik dalam klorida. Ini adalah stainless steel yang dapat dibentuk dan dapat dilas.

UNS N08367 juga umumnya disebut sebagai paduan AL6XN adalah karbon rendah, kemurnian tinggi, paduan nikel-molibdenum “super-austenitik” nitrogen dengan resistensi yang sangat baik terhadap lubang klorida dan korosi celah.

Pipa SMO 254 dapat menahan tegangan mekanik tinggi dan paduan 254 Pipa SMO Pekerjaan bertekanan tinggi pada suhu tinggi dan lingkungan korosif.

Ini memberikan resistensi yang sangat ditingkatkan terhadap asam sulfat. Ini juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi dengan ion besi dan oksigen terlarut.

Ini mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-oksidasi, dan menunjukkan resistensi yang luar biasa terhadap serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Ini menunjukkan resistensi yang baik terhadap lingkungan netral dan pereduksi. Paduan ini menciptakan oksida yang ulet, film pelindung yang tidak meledak, tetapi tetap mempertahankan resistensi oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ini banyak digunakan dalam Eksplorasi Minyak dan Gas Lepas Pantai \ / Produksi dan dalam penukar panas di Petrochemical \ / Pemrosesan Kimia.

Kepadatan Titanium adalah sekitar 60% dari stainless steel dan paduan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi di mana ini kritis seperti kedirgantaraan.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Pipa SCH40 Monel 400 ditetapkan sebagai nomor Werkstoff 2.4360 dan UNS N04400. Pipa Paduan 400 juga dikenal sebagai Pipa Paduan 400 Monel, Pipa Monel 400 Pipa & Paduan Nikel 400.

Pipa konfigurasi yang mulus memiliki kapasitas dan kekuatan penahan beban yang lebih tinggi dibandingkan dengan nilai lain.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan jumlah setara resistensi pitting (PREN)> 40, memberikan kemampuan pitting dan celah yang superior untuk baja stainless austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu pitting kritis di atas 50 usi 50 ¡¡ikut.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan Hastelloy yang tahan korosi banyak digunakan oleh industri pemrosesan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang dapat diandalkan mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi, industri desulfurisasi gas buang.

Incoloy 800h Flange Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk menghasilkan flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan persyaratan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa leher las paduan 800 Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk menghasilkan flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan persyaratan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Nikel 200 Flensa Nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lain dari pelat gulung dingin N08800 Incoloy 800 Cold Rolled adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi yang terkait dengan stres ion klorin, di mana logam, seperti rekan -rekan Inconel lainnya hampir kebal terhadap.
Ketik pelat, lembaran, kumparan strip
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0 ~ 2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3 ~ 1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikel yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi stres ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat oleh pekerjaan dingin saja. Inconel 600 dapat beroperasi dalam suhu serendah 700¡Ãf (370¡Ãc).
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Bilah bundar ditarik dingin dan dianil, tersedia dalam panjang stok atau dipotong sesuai ukuran. Bilah bundar paduan memberikan ketahanan kekuatan dan korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam bingkai, pembuatan bagian mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Banyak bisnis lebih suka fakta bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat fleksibel. Oleh karena itu paduan ini digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa -pipa ini bisa dilas atau bisa mulus. Ada manfaat untuk menggunakan keduanya. Untuk mis. Preferensi pipa yang dilas 600 Inconel, adalah dalam aplikasi di mana ekonominya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah daripada yang dibangun dengan mulus, pipa -pipa ini memiliki jahitan longitudinal, yang bisa menjadi rentan terhadap korosi intergranular - jika mereka diproses secara tidak benar. Dalam sebuah skenario, di mana pembeli membutuhkan bentuk resistensi korosi tertinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi, Inconel 600 Seamless Pipe adalah pilihan terbaik.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Untuk tujuan industri, dalam sistem pipa, kita biasanya perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran cairan (minyak dan gas, air, lumpur); Palangan pipa terbuka atau tutup, dll. Oleh karena itu, untuk mencapai kegiatan ini, alat kelengkapan pipa baja akan diterapkan.

Pipa heksagonal 800 incoloy berbasis nikel diketahui memiliki resistensi yang baik terhadap korosi. Secara khusus, pipa Incoloy 800 menawarkan resistensi yang cukup terhadap kedua karburisasi maupun korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang terbentuk di ujung pipa saat dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menyegel ujung pipa, katup atau koneksi lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan dukungan untuk pemasangan yang mudah. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki tingkat minimum yang ditentukan dari elemen paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld flensa cocok untuk peralatan air laut dan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡Ãf, sementara juga memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah ni mo cr superalloy yang ditambahkan dengan tungsten, yang memiliki resistensi korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Tingginya kandungan Ni dan MO membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap pitting dan celah korosi dalam mengurangi lingkungan, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaannya secara berlebihan dapat mengurangi daktilitas creep flensa pelat GR F1. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi ketika suhu melebihi 500 derajat Celcius. Chromium telah ditambahkan ke Sa A182 F11 Baja Alloy Cl.2 Flensa Pipa Forged untuk mencegah pengurangan dan grafitisasi daktilitas creep. Selain itu, kromium yang ditambahkan juga memberikan resistensi oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam rekayasa bekas, mesin, dan industri otomotif. Duplex Steel S31803 Flanges Lap sangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki baja dupleks S31803 \ / S32205 flensa dalam stok. Flensa baja dupleks umumnya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan listrik.

Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat logam. Stok nikel 200 bar berisi 99,6% nikel tempa berdasarkan berat dan dianggap nikel murni secara komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Sebagai contoh, ASTM B160 N02200 memiliki resistensi yang sangat baik untuk banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat paduan tempa yang dapat dirancang sebagai batang bundar dan batang. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi -fungsi kunci tertentu.

Paduan berbasis nikel 400 Monel 2.4360 batang penarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait stres klorida ketika terpapar media korosif di lingkungan khas. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya tinggi. Paduan ini memiliki resistensi asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, daktilitas, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pekerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan dalam aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-copper nikel yang terdiri terutama dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam hidrofluorat, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam yang bekerja dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok bar yang bekerja dingin ASTM B164 UNS N04400, paduan ini mengalami tingkat stres mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada mikrostruktur paduan.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \ / alloy k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Ekspansi tetap-kobalt-kobalt yang dienkapsulasi kaca, paduan kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang mirip dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk menyegel kawin dengan gelas keras

Paduan Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi yang dikontrol dengan besi rendah, yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal sekitar sepersepuluh dari baja karbon.
Invar 36 Spesifikasi: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nama Perdagangan Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan ekspansi rendah besi, rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi yang rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Flensa adalah bagian -bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, koneksi flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari koneksi yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat oleh baut. Flensa tekanan yang berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang mereka gunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian -bagian peralatan juga terbuat dari bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai koneksi flensa, biasanya bagian koneksi yang ditutup juga dikenal sebagai flensa, tetapi bagian yang tidak ada di antara kabelat ini, bagian -bagian yang tidak ada di antaranya, bagian flensa, tetapi bagian flensa, tetapi bagian flensa ini, tetapi bagian -bagian yang tidak ada di antara komponen ini. Sebut pompa air sebagai bagian jenis flensa, tetapi katup kecil relatif, dapat disebut sebagai bagian jenis flensa.

Salah satu nilai tujuan umum yang paling banyak digunakan dari paduan Inconels yang keras, Inconel 718 mengandung kromium-nikel dengan penambahan minor aluminium dan titanium.

Pengencang memiliki resistensi yang sangat baik terhadap pitting dan celah -celah. Selain itu, kami menawarkan pengencang dengan resistensi yang sangat baik terhadap korosi air, korosi umum dan retak korosi stres klorida.

Alasan ASTM B637 UNS N07718 baut idealnya dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi pada prinsip -prinsip termodinamika dasar, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu saluran masuk turbin.

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai agen paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Peningkatan suhu telah mendorong banyak pelanggan kami untuk menggunakan Superalloy Inconel 718 Forged Rings. Karena Inconel menggunakan nikel sebagai agen paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Inconel 718 Fasteners paduan tersedia dalam berbagai gaya termasuk Inconel 718 Eye Bolts, Inconel 718 Bolts Wing, Inconel 718 U Baut, Inconel 718 Sekrup Kepala Datar, Sekrup Mesin Inconel 718, Inconel 718 HEX, 718 KRECT SOCKET INCONMEL 718 DET.

Inconel 718 baut menunjukkan hasil ruptur hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu hingga 1300 ¡ord.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Tidak seperti baja chrome-nickel, baja ini tidak mengurangi resistensi korosi karena presipitasi karbida. Inconel WNR 2.4668 Kacang digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan pengelasan untuk lebih atau kurang bahan dari komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Paduan Nikel 718 Baut juga digunakan untuk alasan daya super panas di kamar atau suhu super panas untuk resistensi korosi kelas satu termasuk resistensi terhadap korosi pitting dan celah, di samping retak korosi strain asam polisulfonat.

Inconel Alloy 718? adalah paduan yang mengandung sejumlah besar nikel, kromium dan molibdenum. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel paling populer dan banyak digunakan untuk ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti celah dan korosi pitting.

Karena ketahanan korosi yang baik paduan, baut head hex Inconel 718 telah digunakan dalam peralatan pengolahan makanan, solusi kaustik, dan bagian dan struktur yang tahan korosi umum.

Baut Inconel 718 memberikan resistensi korosi dalam mengurangi dan media netral, serta dalam pengoksidasi atmosfer, asalkan media pengoksidasi memungkinkan film oksida pasif terbentuk. Baut Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan korosif.

Baut Hex Paduan 718 Nikel dan pengencang lainnya tersedia dalam panjang dari 3mm hingga 200mm. Baut hex digunakan untuk penguatan yang mudah karena kepala hex dapat menangani nilai torsi tinggi saat mengencangkan.

Inconel 718 stud dan pengencang lainnya memiliki berbagai jenis utas. Tersedia di BSW, UNC, BSF, UNF, Metric atau lainnya sesuai kebutuhan.

Inconel 718 adalah bahan nikel -kromium yang kuat dan tahan korosi untuk digunakan dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

Paduan 600, atau Inconel 600, adalah salah satu superalloy paling populer dan biasanya disebut sebagai UNS N06600. Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium non-magnetik dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik, dan kemampuan las yang baik pada kisaran suhu yang luas.

Pengencang baut Inconel terdiri dari tiga bagian - kepala di bagian atas, silinder panjang dengan benang eksternal, dan talang di bagian bawah.

Inconel 625 adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan tambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkuat matriks paduan untuk kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik.

Inconel 718 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia dan gas turbin. Ini memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, selain ketahanan korosi yang tinggi.

Inconel Alloy 718 Hexagon Bolt memiliki kinerja komprehensif yang baik dalam kisaran suhu -253 ~ 700 ¡Æ. Kekuatan luluh di bawah 650¡Ãc peringkat pertama dalam superalloy yang cacat, dan memiliki resistensi kelelahan yang baik, resistensi radiasi, resistensi oksidasi dan resistensi korosi, kinerja pemrosesan yang baik, dan kinerja pengelasan yang baik.

Baut hex Inconel 718 juga dua kali lebih kuat dari baut hex Inconel 625. Baut hex Inconel 718 juga memiliki hasil pecahnya hasil, tarik, dan creep yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300¡Ãf.

Paduan 718 pengencang (UNS N07718 pengencang) sangat kuat dan tahan pada kisaran suhu yang luas (-423 hingga 1300F).

Baut hex hex tugas berat yang dapat dihadapi dapat dibuat dengan mudah, bahkan menjadi bagian-bagian yang kompleks. Baut Inconel UNS N07718 juga umumnya ditemukan dalam pisau turbin gas, segel dan pembakaran, serta rotor dan segel turbocharger, poros motor sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, pemrosesan kimia dan pembangkit tekanan, dll. Penggunaan paduan ini cenderung berada dalam komponen turbin gas dan penyimpanan cryogen. Mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas.

Baut hex Inconel 718 adalah baut yang dikeraskan presipitasi yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel sebagai elemen dasar, kromium dan molibdenum, dengan penambahan aluminium, titanium, dan kobalt. Paduan ini menggabungkan resistensi korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk resistensi terhadap retak pasca-keluhan. Inconel 718 memiliki kekuatan pecah creep yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 718 pengencang telah digunakan dalam turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa dan alat.

Inconel 718 adalah bahan nikel -kromium yang kuat dan tahan korosi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan Pengerasan Usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian -bagian yang kompleks. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca-perbelanjaan, sangat baik.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

ASTM B637 UNS N07718 adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang dirancang untuk menghilangkan berbagai kondisi korosi yang parah, pitting dan korosi celah. Ini juga menunjukkan sifat tarik yang sangat tinggi, hasil dan creep rupture pada suhu tinggi. Ini cocok untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡Ãf. Salah satu fitur yang menentukan dari komposisi B637 UNS N07718 adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia, yang memfasilitasi pengelasan dan anil tanpa pengerasan yang tidak dipaksakan selama pemanasan dan pendinginan.