Baut paduan N07718 Baut segi enam Inconel 718

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Flensa Inconel 718 memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu dalam kisaran kekuatan efektif paduan di atmosfer yang ditemui dalam pengoperasian mesin jet dan turbin gas.

ASTM B564 UNS N08825, juga dikenal sebagai Incoloy 825, adalah paduan nikel tinggi yang digunakan dalam aplikasi korosi tinggi dan suhu tinggi. Ini memiliki sebutan berbeda di berbagai negara: ASTM B424 Gr. UNS N08825(AS), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Inconel 625 memadukan ketahanan panas, ketahanan korosi, dan kekuatan. Pengencang Inconel 625 digunakan di lingkungan mulai dari suhu rendah hingga 1800o F (1000o C). Antioksidan adalah fitur utamanya. Seperti paduan C276, Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum. Menambahkan niobium menghasilkan material yang lebih kuat. Aplikasi umum adalah lingkungan laut dan peralatan pengendalian polusi.

Flensa Inconel 718 juga tersedia untuk pelanggan kami dalam berbagai ukuran dan bentuk. Flensa Las Soket Inconel 718 ini juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Fitur penting lainnya dari batangan Inconel 625 adalah peningkatan ketahanan terhadap korosi. UNS N06625 Bar tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Lembaran Inconel UNS N07718 tahan terhadap oksidasi pada rentang suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat pada lembaran Inconel Din 2.4668 membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan 625, umumnya dikenal sebagai Inconel 625, adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium (NiCr22Mo9Nb).

Flensa Inconel 718 juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Pipa Werkstoff NR 2.4816 memiliki aplikasi umum pada bilah turbin gas, seal, dan ruang bakar, serta rotor dan seal turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Batasan komposisi kimia yang terkendali diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi akibat air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan tersebut mungkin mengalami oksidasi selektif.

Kondisi optimal untuk pipa seamless Alloy 601 bergantung pada jenis aplikasi dan suhu servis yang terlibat. Umumnya, pipa Alloy 601 dalam kondisi yang diolah dengan larutan digunakan dalam aplikasi terbatas pada retakan, di mana suhu bisa mencapai sekitar 1000¡ãF dan masih bisa naik.

Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi, serta mudah dibentuk,

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa memerlukan perlakuan pengerasan presipitasi.

Pipa ASTM B444 Inconel 625 ERW memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular dan retak korosi tegangan intergranular, dan terutama digunakan sebagai bahan tabung perpindahan panas untuk generator uap di pembangkit listrik tenaga nuklir reaktor air bertekanan.

Mur pengunci Inconel 625 dikenal karena toleransinya yang ketat dan dimensinya yang presisi. Mur nilon Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan tahan suhu tinggi.

Astm B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa-pipa tersebut membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas.

Flensa Inconel 718 sangat tahan terhadap korosi air dan hanya dapat dikeraskan dan diperkuat dengan pengerjaan dingin. Flensa Inconel 718 juga sangat tahan terhadap retak korosi tegangan klorida.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, pembangkit listrik, komponen tungku dan banyak segmen pasar lainnya.

Pengencang Inconel 718 telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300o F (700o C). Aplikasi yang umum mencakup bagian turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik.

Aplikasi Mur dan Baut Inconel 600 dapat ditemukan dalam aplikasi teknik umum, aplikasi industri minyak dan gas, dirgantara, kelautan, konstruksi, pembangkit listrik, dan banyak lagi.

Baut Inconel 600 terdiri dari Kromium, Nikel dan Molibdenum. Hal ini membuat baut ini lebih unggul dibandingkan baut stainless dan carbon steel. Panjang baut ini antara 3mm dan 200mm. Baut Inconel 600 Hex sangat tahan terhadap korosi dan oksidasi. Baut ini dirancang untuk menangani suhu ekstrim dan tekanan tinggi.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan pengerasan usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian yang rumit. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca las, sangat baik.

PIPA HT khusus mensuplai flensa Inconel 601 dengan kualitas sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan bahan baku kualitas premium.

Dalam kondisi reduktif, Inconel 600 Slip on Flange menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap tidak hanya senyawa anorganik tetapi juga senyawa organik serta senyawa alkali.

Batangan Dingin Paduan Nikel 601 dibentuk setelah proses pengerolan panas berakhir.