ASTM A790 S32205 Stainless Steel Steel Seamless Pipe dengan Flange

304 gulungan perpipaan terbuat dari 304 stainless steel, bahan umum dan populer di banyak aplikasi industri yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Gulungan perpipaan S30400 ini disebabkan oleh mesin dan proses khusus, yang memastikan bahwa mereka sangat akurat dan dapat diandalkan.

316L sangat mirip dengan 316 dalam hampir semua hal.?

Kapal reaktor dan tabung penukar panas yang digunakan dalam produksi vinil klorida.

Eksposur seperti ini secara teratur dialami selama perawatan panas yang dihubungkan dengan fabrikasi.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT adalah larutan padat paduan besi kromium nikel dengan penambahan kecil aluminium dan titanium untuk meningkatkan korosi dan resistensi oksidasi.

Plate Stainless Steel Alloy 347h (UNS S3409) adalah versi karbon yang lebih tinggi (0,04 ¨C 0,10) dari paduan.

Bahan Inconel 625 memiliki kekuatan dan kekerasan yang sangat baik. Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120KSI dan kekuatan luluh minimum 60KSI. Selain itu, mereka dapat dengan mudah diregangkan hingga 30% dan masih memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Inconel adalah superalloy yang terbuat dari konsentrasi tinggi nikel, kromium dan molibdenum. Inconel 625 sangat tahan terhadap media korosif dan pengoksidasi di berbagai lingkungan. Paduan ini memiliki keuletan yang sangat baik dan kemampuan bentuk yang sangat baik. Mereka dapat dilas dengan mudah dan tahan terhadap karburisasi atau butiran pasca-kelelajah.

Paduan B2 adalah bahan yang sangat resisten terhadap sebagian besar asam organik dan anorganik. Ini adalah bahan resisten pengurangan.

Gulungan pipa biasanya diterapkan dalam struktur beton untuk memastikan fiting yang diperlukan ada sebelum menuangkan beton ke dalam konstruksi.

Paduan nikel ini digunakan dari suhu cryogenic hingga layanan jangka panjang di 1200¡Ã F.

Monel 400 digunakan dalam bejana proses, pipa penukar panas, dan bensin dan tangki penyimpanan air minum di sektor laut. Sifat non-sparking dari paduan ini membuatnya cocok untuk situasi berisiko tinggi di industri bahan peledak, roket, dan industri kertas dan kertas.

Inconel 625 paduan banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Paduan B-2 memiliki ketahanan korosi yang buruk terhadap lingkungan pengoksidasi, oleh karena itu, tidak disarankan untuk digunakan dalam media pengoksidasi atau di adanya garam besi atau tembaga, yang dapat menyebabkan kegagalan korosi prematur yang cepat.

Komposisi premium molibdenum dan kandungan nikel C276 digunakan untuk membuat paduan baja nikel. Ini membantu menahan celah dan mengadu korosi dalam mengurangi lingkungan. Kromium, di sisi lain, digunakan untuk memberikan resistensi pada media pengoksidasi.

Stainless steel grade 304 umumnya dianggap sebagai baja tahan karat austenitik yang paling umum.

316L juga merupakan baja tahan karat yang bagus untuk penggunaan korosi tinggi suhu tinggi, itulah sebabnya sangat populer untuk digunakan dalam proyek konstruksi dan kelautan.

Bagian gabungan diperlakukan dengan panas dengan tujuan mengurangi tekanan dalam yang diinduksi. Prosedur perlakuan panas dilakukan sesuai dengan standar ASME B31.3. Setelah itu, gulungan pipa harus dicat untuk melindungi permukaan dari risiko korosi apa pun.

Oleh karena itu, fiksasi flensa slip-on lebih mudah. Namun, kekuatan flensa slip-on adalah dua-tiga dari flensa leher las, di bawah tekanan internal karena aliran. Kerugian lain dari flensa slip-on adalah bahwa tidak mungkin untuk memperbaiki flensa ke siku atau memperbaiki flensa ke tee karena permukaan ujung fiting slip-on tidak lurus. Grup flensa ketiga adalah flensa las soket. Flensa ini digunakan untuk pipa kecil yang harus menghasilkan tekanan tinggi. Kekuatan flensa las soket terhadap tekanan internal sama dengan flensa slip-on.

Prosedur berikut setelah penandaan adalah langkah pemotongan. Cara memotong berbeda untuk berbagai bahan. Dengan demikian, untuk baja karbon, metode pemotongan api digunakan. Selain itu, komponen stainless steel dapat dipotong menggunakan mesin pemotong busur plasma. Jika pemotong busur plasma digunakan, beberapa kondisi tertentu harus dipertahankan.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kontrol dan pelat penyekat generator uap dll. Segel retort tungku, kipas dan perlengkapan.

Hastelloy C276 tidak rentan terhadap presipitasi batas butir dalam kondisi las AS dan karenanya cocok untuk banyak aplikasi proses kimia.

Permukaan Inconel mereka menjadi tahan korosi karena pembentukan patina. Bahan Incoloy memiliki kandungan zat besi yang lebih tinggi dan lebih murah daripada produk Inconel. Mereka juga tahan terhadap korosi dari berbagai bahan, termasuk uap dan asam. Bahan -bahan ini tahan terhadap lingkungan air laut, gas asam dan air asin.

Paduan 317L memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam berbagai bahan kimia. Ini menolak serangan dalam asam sulfat, klorin asam dan asam fosfat.

Ini memiliki ketahanan besar terhadap retak dan pitting korosi stres. Hastelloy B-2? Juga memiliki resistensi asam klorida pada semua konsentrasi dan suhu.

304 Stainless Steel memang memiliki satu kelemahan: rentan terhadap korosi dari larutan klorida atau lingkungan salin seperti pantai.

Seluruh sistem las pantat harus diproduksi dengan ujung miring. Siku yang dilas 90 ¡ikat diproduksi untuk membuat sudut tegak lurus di segala arah. Mereka dapat dipasok sebagai jari -jari pendek dan panjang. Fiksasi yang diinginkan dan pemusatan yang benar antara komponen dapat dipertahankan melalui menggunakan jari -jari yang benar -benar dihitung.

Ini dirancang dengan kombinasi resistensi ketangguhan dampak terhadap retak korosi stres klorida, dan korosi pitting dan celah dengan kekuatan yang dua kali lipat dari seri stainless steel 300.

Ini memiliki nikel tinggi (24%), molibdenum (6,3%), kandungan nitrogen dan kromium yang memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres klorida, lubang klorida, dan resistensi korosi umum yang luar biasa.

Tingkat ini telah melampaui niat aslinya dan tumpang tindih ke banyak industri yang terbukti bermanfaat karena tingkat tinggi jumlah molibdenum elemen lain, yang memungkinkan 31254 untuk digunakan dengan sukses dalam berbagai aplikasi seperti desulfurisasi gas buang dan lingkungan kimia.

Mereka digunakan untuk layanan suhu tinggi, di mana resistensi terhadap oksidasi dan karbirisasi diperlukan. Untuk sifat pecahnya stres optimal, atau untuk layanan bejana tekanan di atas 815¡Ãc, incoloy 800h atau incoloy 800ht harus digunakan.