Inconel 625 2.4856 Pipa Kopling dengan Tee dan Reducers

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat menguntungkan Nickel 200 ¯ S dan komposisi kimianya membuatnya mudah fabrikasi dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif

Superalloy ini sebagian besar terdiri dari nikel (58% min.) Diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Reduktan Inconel adalah campuran unik dari kandungan nikel, molibdenum dan kromium dengan kandungan niobium. Ini memberikan resistensi korosi yang sangat baik di lingkungan yang mengandung klorida.

Inconel 718 flensa juga digunakan dalam mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Bilah akhir Cold Alloy 601 Nickel dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

Inconel 600 baut dapat diregangkan hingga 40% dan masih memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Paduan 600 Bolt ini memiliki kinerja pecah creep yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan membuat Inconel 625 siku komponen reaktor nuklir yang sesuai, terutama pada batang kontrol dan inti reaktor.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi di luar 650¡Ãc, di mana kekuatan inconel 625 siku dapat bertahan.

Inconel X750 adalah superalloy yang memiliki sifat sangat baik yang memungkinkannya untuk menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan oksidasi yang baik hingga 1300¨h.

Inconel 625 Elbow bekerja dengan baik bahkan dalam suhu ekstrem di bawah tekanan tinggi.

Inconel UNS N07718 Konsentris Butt Reducer Butt Weld bekerja keras dengan cepat selama pemesinan, menghasilkan panas tinggi selama pemotongan, mengelas ke permukaan pahat pemotongan, dan memberikan ketahanan tinggi terhadap penghilangan logam karena kekuatan geser yang tinggi. Semua jenis kelengkapan las Butt Inconel 718 diisi dalam berbagai ukuran dan bentuk, dan kami juga dapat memproduksi spesifikasi standar pelanggan kami.

Inconel X-750 Nuts adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan penambahan titanium dan aluminium. Inconel X-750 Fasteners sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah stres tinggi dan laju creep rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc).

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625, UNS N06625 berasal dari efek kaku molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi yang sangat paduan juga memberikan tingkat resistensi korosi umum yang signifikan.

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan penambahan niobium.

Inconel 625 Elbow juga telah menemukan jalan ke industri pesawat, terutama untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selongsong penukar panas, dan komponen roket.

Inconel 625 juga biasanya digunakan dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Bahan flensa ASME B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihormati adalah kekuatan tarik yang tinggi, proses yang sangat baik (termasuk kemampuan bergabung), dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Hastelloy B2 ini adalah larutan padat yang memperkuat paduan nikel-molibdenum dengan resistensi yang signifikan terhadap lingkungan pengurangan seperti gas hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat dan asam fosfat. Molybdenum adalah elemen paduan utama yang memberikan resistensi korosi yang signifikan dalam mengurangi lingkungan.

Pelunakan anil dimulai pada sekitar 1600¡Ãf (871¡Ãc) dan cukup lengkap setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡Ãf (982¡Ãc). Di atas suhu ini, pertumbuhan biji -bijian dapat tidak menyenangkan, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada tahun 1900¡Ãf akan menghasilkan pelunakan total tanpa pertumbuhan biji -bijian yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat dipadamkan air atau didinginkan udara.

Kandungan nikel memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida dan juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap larutan alkali.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 Flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.

Inconel 718 Tubing adalah paduan nikel berkinerja tinggi yang digunakan di ladang minyak dan gas asam. Inconel 718 Tube mengeras paduan nikel dan paduan berbasis nikel yang bekerja dingin menawarkan banyak keunggulan termasuk kekuatan tinggi, ketangguhan, permeabilitas magnetik rendah, dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 718 adalah penculikan paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan dengan kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi sekitar 700oC (1290OF). Ini lebih kuat dari Inconel X-750 dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik pada suhu rendah daripada Nimonic 90 dan Inconel X-750.

Penambahan dua elemen ini untuk baut paduan 625 menghilangkan kebutuhan untuk perawatan pengerasan presipitasi karena inconel 625 mur memiliki efek pengerasan. Inconel 625 pengencang memberikan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.

HT Pipe adalah perusahaan yang dianugerahi perintah untuk memasok 600 flensa & fitting pipa oleh Oil Corporation.

Inconel 600 Alloy dibuat khusus untuk menggunakan aplikasi suhu tinggi dan dapat dikenakan hingga 2000 derajat F suhu. Kandungan nikel tinggi meningkatkan kualitas spesifiknya seperti meningkatkan resistensi dalam mengurangi lingkungan, resistensi terhadap korosi oleh banyak elemen anorganik dan organik. Karena paduan nikel, resistensi paduan Inconel 600 terhadap korosi stres klorida dan juga ketahanan terhadap banyak asam.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Inconel 718 mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium dan cocok untuk pembuatan flensa. Flensa premium kami memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang sangat baik. Flensa premium kami juga menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi, korosi celah, pitting dan oksidasi di lingkungan korosif yang sangat parah. Memiliki kemampuan kerja yang sangat baik, kemampuan las dan kemampuan mesin,

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. 718 Bahan mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc).

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.