Pipa A403 316L dengan flensa

Spool Piping 304 terbuat dari Stainless Steel 304, material umum dan populer di banyak aplikasi industri yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Spool Perpipaan S30400 ini dibuat menggunakan mesin dan proses khusus, yang memastikan keakuratan dan keandalannya yang tinggi.

Paduan larutan padat MONEL 400 dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin, namun dapat dilakukan pengerjaan panas atau pengerjaan dingin, kemudian dianil ke dalam struktur kompleks dan dilas menggunakan proses pengelasan yang sesuai.

Salah satu fitur yang membedakan komposisi Inconel 718¡¯s adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia yang memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

Kumparan Pipa Prefabrikasi yang Disesuaikan

Pipa dilas dengan Flensa

Pipa dilas dengan Fitting

Flensa dilas dengan Fitting

Baja pra-rekayasa pada dasarnya adalah baja yang terbuat dari baja.

Sambungan dibuat dengan memasang dua flensa satu sama lain dan menyegelnya dengan menggunakan berbagai gasket. Flensa biasanya terbuat dari aluminium, perunggu, kuningan atau baja karbon. Bahan yang paling disukai untuk aplikasi flensa umum adalah baja karbon tempa. Selain itu, flensa dapat dilapisi secara internal dengan berbagai jenis pelapis. Biasanya material flange dipilih material yang sama dengan material pipa. Pemilihan material ini dilakukan untuk mencegah kemungkinan risiko korosi galvanik. Pemilihan material yang tepat untuk flensa ditentukan berdasarkan standar ASTM A-182.

Sedikit atau tidak ada serangan yang terjadi pada suhu ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C dalam media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu paduan yang paling tahan dari paduan umum.

Ketika dalam kondisi pengerasan umur, Monel K-500 memiliki kecenderungan lebih besar terhadap retak korosi tegangan di beberapa lingkungan dibandingkan Monel 400. Paduan K-500 memiliki kekuatan luluh kira-kira tiga kali lipat dan kekuatan tarik dua kali lipat jika dibandingkan dengan paduan 400.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Tingginya jumlah nikel dan kromium dalam baja tahan karat austenitik memberikan sifat mekanik yang sangat baik, serta ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Hastelloy B2 mencegah pembentukan endapan karbida batas butir di zona yang terpengaruh panas las, sehingga cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi as-welded. Zona las yang terkena panas mengurangi pengendapan karbida dan fase lainnya untuk memastikan ketahanan korosi yang seragam.
Paduan B2 juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi pitting dan tegangan.

Tepi permukaan komponen harus rata dan kotoran permukaan harus dihilangkan. Proses beveling diterapkan pada tepi bagian. Mesin gerinda digunakan untuk proses beveling. Jenis mesin gerinda untuk beveling berbeda untuk komponen stainless steel dan komponen baja karbon.

Incoloy 825 adalah superalloy dengan molibdenum dan tembaga yang ditambahkan ke Incoloy 800. Hal ini menjadikan Alloy 825 lebih unggul dari Alloy 800 dalam hal ketahanan terhadap korosi.

Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium-tungsten dengan ketahanan korosi umum yang sangat baik dan kemampuan mesin yang baik. Paduan tersebut harus dipertimbangkan untuk digunakan dalam lingkungan yang memerlukan ketahanan terhadap asam anorganik yang terkontaminasi termal, media yang terkontaminasi klorida organik dan anorganik, klorin, asam format dan asetat, asam asetat, anhidrida asetat, air laut dan larutan air garam.

Kandungan kromium yang tinggi mendorong dan mempertahankan lapisan pasif yang melindungi material di banyak lingkungan korosif.

Penambahan tembaga pada kadar ini memberikan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat kromium-nikel konvensional, terutama terhadap asam sulfat, fosfat, dan asetat. Namun, penggunaan asam klorida terbatas.

Flange merupakan komponen yang berfungsi sebagai penghubung antara pipa utama, katup atau pompa. Keuntungan paling menonjol dari penggunaan flensa adalah kemudahan pembersihan dan pemeriksaan area yang dihubungkan oleh flensa. Flensa biasanya diproduksi dengan menggunakan metode pengelasan atau penyekrupan. Sistem flensa membuat sambungan antar komponen yang berbeda.

Paduan 625 umumnya dipasok dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas maksimal selama fabrikasi dan servis selanjutnya.

Bagian gabungan diberi perlakuan panas dengan tujuan mengurangi tekanan internal yang ditimbulkan. Prosedur perlakuan panas dilakukan sesuai dengan standar ASME B31.3. Setelah itu, gulungan pipa harus dicat untuk melindungi permukaan dari risiko korosi.

Baja tahan karat 316 memiliki lebih banyak karbon di dalamnya daripada 316L. Ini mudah diingat, karena huruf L berarti “rendah”.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

HASTELLOY C276 adalah paduan tempa Nikel-kromium-molibdenum yang dianggap sebagai paduan tahan korosi paling serbaguna yang tersedia.

Pelat baja tahan karat paduan 347 menunjukkan ketahanan korosi umum yang baik yang sebanding dengan 304.

Dengan tambahan nitrogen sebagai bahan penguat, paduan tersebut dapat disertifikasi ganda sebagai Paduan 317 (UNS S31700).

Sebagai awal pembuatan, semua komponen harus diberi tanda untuk meningkatkan kemampuan pemantauan material. Pekerjaan penandaan dapat dilaksanakan karena banyaknya komponen masing-masing. Selain itu, semua dimensi gulungan pipa harus diberi tanda tersendiri. Jejak pada komponen tidak boleh mengkontaminasi material, jika tidak, jejak dapat bereaksi dengan material dan hal ini dapat menyebabkan masalah yang merugikan.

Tee las soket diproduksi sesuai dengan standar ASTM ASME B16.11. Standar-standar ini mengoptimalkan dan menentukan peringkat tekanan dan suhu yang tepat, radius, dan material yang diperlukan untuk produksi tee. Selain itu, standar B16.11 hanya diperbolehkan untuk baja karbon dan baja paduan. Tee yang dilas soket dapat diproduksi menjadi tiga kategori tekanan yaitu; Kelas 3000, Kelas 6000 dan Kelas 9000.

Selubung termokopel. Tabung perengkahan etilen diklorida (EDC).

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon terklorinasi dan terfluorinasi.

Paduan 317L bersifat non-magnetik dalam kondisi anil.

?Kandungan karbon rendah pada Alloy 317L memungkinkannya dilas tanpa korosi intergranular akibat pengendapan kromium karbida sehingga memungkinkannya digunakan dalam kondisi seperti dilas.

Hastelloy B3 adalah paduan nikel-molibdenum dengan ketahanan tinggi terhadap retak korosi, lubang, korosi, dan stabilitas termal yang lebih besar dibandingkan paduan B2.