Paduan Inconel 601 Round Bar

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Siku N06601 UNS memiliki ketahanan panas yang baik dan plastisitas tinggi. Paduan dapat diperkuat dengan pekerjaan dingin, dan juga dapat dihubungkan dengan pengelasan resistensi, penyolderan, atau membingungkan. Sangat cocok untuk membuat resistansi oksidasi tidak ada beban rendah di bawah 1100C.

Paduan Nikel 600 adalah solusi padat dari unsur -unsurnya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Kerja dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek pekerjaan dingin yang tidak diinginkan.

Paduan 625, umumnya dikenal sebagai Inconel 625, adalah paduan nikel-chromium-molybdenum-niobium (NICR22MO9NB).

Batas komposisi kimia terkontrol diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi stres oleh air kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Paduan Nikel 718 Baut juga digunakan untuk alasan daya super panas di kamar atau suhu super panas untuk resistensi korosi kelas satu termasuk resistensi terhadap korosi pitting dan celah, di samping retak korosi strain asam polisulfonat.

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi stres karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 Ãc.

Bilah akhir Cold Alloy 718 Cold dibentuk setelah proses hot-rolling berakhir.

Inconel 625 Round Bar memiliki resistensi korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfur dan fosfat. Inconel 625 Threaded Bar dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡Ãf dan 842¡Ãf.

Pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan Inconel padat (atau berpakaian)? 625 paduan dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.

Perawatan Solusi Padat: Larutkan berbagai fase dalam paduan, memperkuat solusi yang solid, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, menghilangkan stres dan melunak, sehingga dapat melanjutkan pemrosesan dan pembentukan.

Inconel625 adalah paduan non-magnetik, korosi dan oksidasi, nikel.

Salah satu kelas umum yang paling banyak digunakan dari paduan Inconels yang keras, Inconel 718 mengandung kromium-nikel dengan penambahan kecil aluminium dan titanium.

Inconel 600 Flanges (UNS N06600) memiliki sifat mekanik yang sangat baik, tidak magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan dari kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada kisaran suhu yang luas. Kami juga menyediakan flensa Inconel ini dalam bentuk khusus untuk pelanggan kami berdasarkan ukuran dan bentuk.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium yang tahan korosi tinggi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan 718 Untuk industri minyak bumi adalah panas yang dirawat dengan kekerasan yang tidak melebihi 40hrc, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi stres.

Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat menguntungkan Nickel 200 ¯ S dan komposisi kimianya membuatnya mudah fabrikasi dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif

Varian AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 dapat mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan Niobium 3,5%.

Pipa Welded UNS N06601 digunakan di industri yang tak terhitung jumlahnya, industri utama termasuk kedirgantaraan, perlakuan panas, pemrosesan kimia, pengendalian polusi dan pembangkit listrik.

Pengencang baut Inconel terdiri dari tiga bagian - kepala di bagian atas, silinder panjang dengan benang eksternal, dan talang di bagian bawah.

Dalam hal sifat mekanik, flensa 601 paduan memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA, kekuatan luluh minimum 205mpa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dari baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standar termasuk ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

Inconel 718 Nut adalah ideal superalloy berbasis nikel-kromium yang sulit untuk lingkungan ekstrem di mana baut oksidasi dan tahan korosi diperlukan, bahkan ketika mengalami tekanan dan suhu tinggi. 718 kacang -kacangan dua kali lebih kuat dari Inconel 625 Nuts dan dikenal karena kekuatan luluh tinggi dan ketersediaan 1800¡Ãf. Nuts Inconel 718 sering dipilih oleh industri untuk kemampuan kekuatan suhu tinggi, ia juga memberikan kekuatan dan keuletan pada suhu rendah.

Inconel 600 pipa dapat dengan mudah mengurangi lingkungan dan retak korosi stres klorida yang umumnya terjadi karena kandungan nikel.

Inconel 718 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel berkekuatan tinggi untuk aplikasi kriogenik hingga dan di luar 1000 derajat Fahrenheit. Ini memiliki kekuatan luluh yang sangat tinggi, kekuatan tarik dan sifat pecahnya creep.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan kisi -kisi dukungan katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Paduan 625 \ / Inconel 625 digunakan untuk kekuatannya yang tinggi, fabrikasi yang sangat baik (termasuk bergabung), dan ketahanan korosi yang luar biasa.

Inconel 600 Round Bar menunjukkan kekuatan superior dan sifat ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras superalloy berbasis nikel-kromium. ASTM B637 UNS N07718 Bilah bundar juga mengandung sejumlah besar elemen seperti besi, niobium dan molibdenum, dan jumlah logam seperti aluminium dan titanium. Aluminium dan titanium membuat Inconel 718 Hardenable.

Inconel 625 Elbow juga telah menemukan jalan ke industri pesawat, terutama untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selongsong penukar panas, dan komponen roket.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.