bahan baku setengah jadi Inconel 625 forged elbow efek larutan padat dari molybdenum dan columbium

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi melebihi 650¡ãC, yang dapat menahan kekuatan siku Inconel 625.

Paduan 718 adalah paduan berbahan dasar nikel yang dapat diperkeras dengan presipitasi yang dirancang untuk menunjukkan sifat hasil, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300°F.

Reduktor inconel merupakan campuran unik dari kandungan nikel, molibdenum dan kromium dengan kandungan niobium. Ini memberikan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan yang mengandung klorida.

Paduan nikel-kromium INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.

Tabung paduan Inconel X-750 (UNS N07750) terdiri dari sekitar 70% paduan nikel dengan kromium, besi, dan elemen pilihan lainnya.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan Incone1601 adalah paduan yang diperkuat larutan padat berbahan dasar nikel-kromium-besi, yang memiliki ketahanan korosi suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik, kinerja pemrosesan dan pengelasan panas dan dingin yang sangat baik, dan memiliki ketahanan total di bawah 700 “C.

Paduan 625 \/ Inconel 625 digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), solusi yang diberi varian (kelas 2) mnrt. Kode ASME untuk Bejana Tekanan digunakan.

Alloy 600 adalah material teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik paduan yang sangat baik memberikan material ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Ketahanan korosi yang baik, terutama di lingkungan basa, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Salah satu fitur yang membedakan komposisi Inconel 718¡¯s adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia yang memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium dengan kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Suhu pengoperasian berkisar dari kriogenik hingga 1800¡ãF. Kekuatan Alloy 625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya; oleh karena itu, pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang sangat parah serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Selain paduan dasar, flensa kami tersedia dalam titanium, aluminium, kobalt, boron, tembaga, besi, dan logam lainnya. Flensa Inconel 718 menawarkan perlindungan tanpa kompromi terhadap faktor oksidasi dan korosi.

Karena Flange Sambungan Lap Inconel 600 diterapkan di industri yang sering memerlukan pembongkaran dan dianggap berguna untuk flensa yang besar atau sulit disetel, flensa ini sangat cocok untuk digunakan dalam Teknik Nuklir, wilayah udara, serta bagian dari Turbin gas komponen.

INCONEL 601 Welding Neck Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Penambahan kedua elemen ini pada baut Alloy 625 menghilangkan kebutuhan akan perlakuan pengerasan presipitasi karena mur Inconel 625 memiliki efek pengerasan. Pengencang Inconel 625 memberikan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.

Selubung termokopel. Tabung perengkahan etilen diklorida (EDC).

Batang terang ASTM B446 UNS N06625 memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik dalam rentang suhu dari suhu rendah hingga suhu tinggi seperti 2000¡ãF. Selain kekuatan tarik yang tinggi, ingot Inconel 625 ini memiliki tingkat sifat mampu bentuk yang tinggi dan kemampuan las yang lebih baik dibandingkan banyak bahan berbasis nikel paduan tinggi lainnya.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Kandungan paduan tinggi pada flensa Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Hampir tidak ada korosi pada flensa Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media basa.

Beberapa aplikasi umum untuk Inconel 625 meliputi pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

Tabung Inconel 718 adalah paduan nikel kinerja tinggi yang digunakan di ladang minyak dan gas asam. Paduan berbahan dasar nikel yang dikeraskan dengan tabung Inconel 718 dan paduan berbahan dasar nikel padat yang dikerjakan dengan dingin menawarkan banyak keunggulan termasuk kekuatan tinggi, ketangguhan, permeabilitas magnetik rendah, dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi dalam kisaran 1090¡ãC (2000¡ãF).

Nikel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Ini hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk digunakan dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, mulai dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

Pada suhu tinggi dengan adanya zat pengoksidasi, komposisi titanium dan niobium pada film oksida pada Inconel 625 meningkat drastis sehingga membentuk lapisan pelindung alami pada material.

Batang bundar Inconel 625 memiliki sifat sebagai berikut: Kemampuan kelelahan dan kelelahan termal yang sangat baik, kemampuan tarik, mulur, dan pecah yang tinggi Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, kemampuan las dan brazabilitas yang sangat baik. Degradasi stres klorida menghancurkan toleransi.

Inconel 718 Hex Nuts juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, peralatan dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosinya yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan sejumlah kecil mangan, silikon, aluminium, dan titanium.