pipa inconel 625 2.4856 N06625 dengan peredam

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Inconel 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah untuk dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Inconel X750 adalah superalloy yang memiliki sifat luar biasa yang memungkinkannya menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan oksidasi yang baik hingga 1300¨H.

Round Bar Inconel X750 memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik, serta ketahanan lelah yang baik.

Versi kekuatan tinggi dari flensa las butt Inconel 718 ini semakin banyak ditemukan dalam aplikasi ladang minyak karena lingkungan yang semakin menuntut.

Jika digunakan dalam industri kertas, ANSI B16.5 Slip on Flange memiliki kinerja yang baik. Selain itu, Flange Leher Las Inconel 600 memiliki kekebalan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin.

Semua Flensa Inconel 600 kami sesuai dengan spesifikasi material dan dimensi yang relevan dan dapat diberikan lengkap dengan sertifikat material sesuai EN 10204 3.1.

Aplikasi potensial untuk Material Inconel 625 adalah bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pegas, seal, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi. HT PIPE menyimpan persediaan Inconel 625 dalam jumlah besar? flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, namun tidak terbatas pada:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF No.2.4856

Pengencang paduan 600 adalah bagian penting dari manufaktur modern dan digunakan dalam berbagai produk komersial dan industri, mulai dari pesawat terbang hingga peralatan berkebun. Inconel 600 adalah grade populer yang mengandung nikel, kromium, dan elemen lain untuk ketahanan korosi yang sangat baik. Daktilitas paduan ini meningkat seiring dengan meningkatnya suhu. Pengencang Inconel 600 kami adalah solusi ideal untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas suhu yang lebih baik, kekuatan mekanik yang sangat baik, dan sifat ketahanan listrik yang sangat baik. Kandungan nikel memberikan resistensi pada beberapa media organik dan anorganik.

Laju korosi umumnya dipercepat pada media air. Namun, karena basis kimia nikel dan kromium yang kuat dari paduan tersebut, laju korosi baut hex paduan nikel 601 jauh lebih rendah.

Mur Hex Inconel 718 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, mereka dikenal karena kemampuan kekuatan tinggi dan ketersediaan 1800¡ãF. Ketahanan korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi disebabkan oleh kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi tegangan klorida. Menambahkan molibdenum ke dalam paduan membantu mencegah korosi pitting.

Matriks paduan diperkuat oleh interaksi niobium dengan molibdenum yang menawarkan kekuatan tinggi tanpa memerlukan perlakuan pengerasan presipitasi.

Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Inconel Alloy 625 kebal terhadap retak tegangan klorida.

Sifat-sifat Inconel 601 menjadikannya material dengan berbagai kegunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, ruang angkasa, dan pembangkit listrik. Namun, Alloy 601 tidak direkomendasikan untuk digunakan di lingkungan yang mengandung sulfur dan sangat tereduksi.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi melebihi 650¡ãC, yang dapat menahan kekuatan siku Inconel 625.

Ukuran flensa berkisar dari ? inci hingga 48 inci dan peringkat tekanan bervariasi. Flensa Pipa Inconel UNS N06601 tersedia dalam kelas tekanan mulai dari kelas 150 hingga kelas 2500.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Pipa Las Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi lubang dan celah. Pipa Inconel 718 EFW adalah paduan nikel-kromium yang dapat diperkeras dengan presipitasi dengan kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 1300 derajat Fahrenheit (700 derajat Celcius). Tabung Inconel 718 ERW mempunyai sifat mekanik yang sangat baik pada temperatur tinggi maupun rendah.

Kekuatan flensa Asme B16.5 Inconel 625 berasal dari efek pengerasan logam paduan seperti molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromium paduan tersebut. Oleh karena itu, flensa Uns N06625 tidak memerlukan pengerasan presipitasi dalam pembuatannya untuk menghemat biaya.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan, dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Baut hex Inconel 625 digunakan di berbagai lingkungan korosif. Dalam aplikasi air laut, baut hex Inconel 625 tetap bebas dari korosi lubang dan celah. Hal ini membuatnya ideal untuk aplikasi kelautan, kapal selam, dan Angkatan Laut. Selain itu, baut hex Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai kondisi ekstrem mulai dari pelindung panas hingga aplikasi kelautan.

Suku cadang tempa Werkstoff Nr 2.4668 dapat dengan mudah dikerjakan dalam kondisi anil atau pengerasan usia. Meskipun pemesinan paduan dalam kondisi pengerasan usia menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik, pemesinan paduan Inconel 718 dalam kondisi anil menghasilkan umur pahat yang lebih lama.

Siku Inconel 625 terbuat dari paduan nikel-kromium-molibdenum berkinerja tinggi yang dikenal dengan tingkat kekuatan, ketahanan suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi.

Inconel dapat digambarkan sebagai superalloy berbasis kromium dan nikel, terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Baut Inconel 600 juga sangat tahan terhadap oksidasi. Perlu diketahui bahwa perangkat Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu di atas 1000 derajat Celcius. Pengencang paduan 600 juga menawarkan sifat luar biasa seperti ketahanan terhadap karburisasi dan lingkungan kaya klorida. Mur paduan 600 hex juga dapat digunakan di lingkungan dengan risiko korosi yang tinggi. Artinya, baut segi enam Inconel 600 dan pengencang lainnya yang terbuat dari bahan tertentu dapat digunakan di tungku dan pabrik kimia yang memiliki risiko korosi tinggi.

Paduan 718 merupakan paduan nikel-kromium yang mudah dibuat dan memiliki karakteristik pengelasan yang sangat baik, terutama jika diperlukan ketahanan terhadap retak pasca pengelasan.

Paduan ini ulet dan mudah membentuk pengencang Inconel 601. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.

625 hampir sepenuhnya bebas dari retak korosi tegangan akibat klorida.

Baut Inconel 625 mudah dilas menggunakan proses pengelasan konvensional, yang sangat berguna untuk Kancing Las Inconel 625. Paduan ini sering dipilih karena kemampuan lasnya dibandingkan dengan paduan berbasis nikel paduan tinggi lainnya. Paduan 625 tahan terhadap korosi intergranular bahkan dalam kondisi seperti dilas. Selain itu, perlakuan panas pasca pengelasan pada lasan tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi.

Karakteristik luar biasa dari Inconel 600 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.