Inconel 718 Bar Round Bar Copper Nickel Bar Werkstoff Nr. 2.4668 flensa

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Dalam hal sifat mekanik, flensa 601 paduan memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA, kekuatan luluh minimum 205mpa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dari baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standar termasuk ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

Bilah akhir Cold Alloy 718 Cold dibentuk setelah proses hot-rolling berakhir.

Kapal reaktor dan tabung penukar panas yang digunakan dalam produksi vinil klorida.

Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang ditandai oleh: Sifat mekanik yang baik pada rendah, ruang dan suhu tinggi, resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres, bahkan pada suhu tinggi, resistensi korosi suhu tinggi terhadap kerusakan klorin dan resistensi hidrogen klorida yang baik dan resistensi yang baik terhadap oksidasi, karburator, dan nitriding.

Bagi pembeli, flensa disediakan pada spesifikasi yang berbeda yang dengan mudah memenuhi permintaan semua pembeli. Produk untuk pembeli hanya disediakan dengan harga yang wajar.

Bahannya lebih padat dari baja tahan karat biasa dan memiliki 1411 derajat Celcius Delting Point. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan sebagainya.

Karena resistensi korosi yang tinggi - terutama pitting dan resistensi celah, Inconel 625 adalah ideal untuk aplikasi salin yang tinggi, di bawah air.

Astelloy B2 Spectacle Blind Flanges, Hastelloy? Paduan B2 Flanges, Hastelloy 2.4816 Las Leher Flensa Exportir, Astm B564 Alloy B2 Forged Flensa, Asme SB 564 Paduan B2 Flensa Buta

Paduan 625 memiliki kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi retak korosi stres terhadap ion klorida. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn. Paduan ini resisten terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi pitting dan celah.

Karena efek solusi padat dari logam refraktori, ia memiliki ketangguhan dan kekuatan yang sangat baik dalam kisaran suhu dari suhu rendah hingga 2000¡Ãc (1093¡ãc). Kelas inconel ini dapat menahan stres yang retak hingga 1.200¡ãc (649¡Ãc) dan tahan terhadap oksidasi dan oksidasi hingga 2000¡Ãc.

Baut Inconel 625 terutama digunakan dalam aplikasi pendingin dan pemanas yang bersirkulasi. Mereka dapat digunakan dalam aplikasi pengelasan resistensi. Baut digunakan dalam selongsong mesin, struktur sarang lebah dan saluran hidrolik. HT Pipe adalah produsen dan pemasok terkemuka dari Baut Inconel 625 dalam berbagai jenis dan ukuran. Bahannya tahan terhadap celah dan mengadu domba.

Inconel 718 flensa memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu dalam kisaran kekuatan efektif paduan di atmosfer yang ditemui dalam operasi mesin jet dan turbin gas.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Inconel 625 adalah baja austenitik. Pipa-pipa ini dirancang dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, memungkinkan pipa untuk membawa cairan dan gas dalam media korosif dan pengoksidasi.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 Pipa memiliki sifat menarik seperti kekuatan mekaniknya yang tinggi dan kemampuan ASTM B167 Inconel 601 Pipa mulus agar mudah dibentuk, mesin dan dilas.

Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi.

Paduan ini juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang dianil hingga cukup dingin.

Inconel X750 Bar adalah paduan super yang biasanya digunakan dalam industri kedirgantaraan dan nuklir. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik yang baik.

Inconel 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja stainless kromium-nickel.

ASTM B564 UNS N08825, juga dikenal sebagai Incoloy 825, adalah paduan nikel tinggi yang digunakan dalam korosi tinggi dan aplikasi suhu tinggi. Ini memiliki sebutan yang berbeda di berbagai negara: ASTM B424 GR. UNS N08825 (AS), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Inconel UNS N06601 LWN Flensa NCONEL 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan ini terdiri dari 50-55% nikel+kobalt (dengan kobalt terbatas hingga 1% maks) dan 17-21% kromium.

Inconel 718 Round Bar adalah bar paduan nikel-kromium dengan nikel hingga 55% dalam komposisinya. Isi termasuk 17% kromium, 4,9% niobium, minimum besi 6,6% dan aluminium, boron, karbon, kobalt, tembaga, mangan, fosfor, timbal, belerang dan silikon. Bahan ini memiliki kekuatan tarik utama 1375 MPa dan kekuatan luluh minimum 1100 MPa.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Pada dasarnya, flensa Inconel 625 dianggap cocok untuk aplikasi yang melibatkan industri nuklir dan kelautan.

Inconel UNS N07718 Lembar tahan terhadap oksidasi pada kisaran suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari Inconel DIN 2.4668 lembar memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak.

Inconel 718 Reducer adalah ideal superalloy berbasis nikel untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dalam suhu mulai dari cryogenics hingga 1400 derajat Fahrenheit.

Pembuatan Inconel 600 Sheet & Plate dilakukan di industri menggunakan paduan berkualitas tinggi yang dikumpulkan dari pemasok yang andal.

Fleksibilitas paduan Inconel 600 memungkinkannya untuk digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu mulai dari suhu cryogenic hingga lebih dari 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Paduan ini banyak digunakan dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan korosi. Aplikasi termasuk pemanas, stills, kolom gelembung, dan kondensor untuk pemrosesan asam lemak; tabung evaporator, lembaran tabung, dan baki lembaran untuk pembuatan natrium sulfida; dan peralatan untuk memproses asam abietic dalam produksi pulpa.