Pemasok Flensa Paduan Inconel 601 Inconel 601 Pemasok Flensa Pelat

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Alloy 600 Welded Pipe adalah paduan dasar nikel kromium untuk permintaan panas luar biasa korosif.

Paduan 600 bukanlah paduan yang mengeras karena usia; pengerjaan dingin adalah satu-satunya metode pengerasan yang tersedia.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk digunakan dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, mulai dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

Dibandingkan dengan Alloy 718, Alloy 625 memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi di lingkungan bersuhu tinggi.

Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (58% min.) diikuti oleh kromium, dan molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan sejumlah kecil mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium, dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, sejumlah kecil niobium ditambahkan ke dalam paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke batangan tempa ASTM B446 Inconel 625 membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari batang Alloy 625 memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan perlakuan panas penguatan.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Bahan 718 mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC). Dibandingkan dengan paduan nikel pengerasan presipitasi lainnya, paduan ini memiliki kemampuan las, sifat mampu bentuk, dan sifat suhu rendah yang relatif baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari paduan ini membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak. Inkonel? Paduan 718 bersifat non-magnetik. Ia mempertahankan ketahanan korosi dan oksidasi yang baik untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan mulur dan pecah akibat tekanan yang tinggi pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC) dan ketahanan oksidasi hingga bagian 1800¡ãF (982¡ãC).

Batang bulat Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel-kromium-molibdenum. Hal ini membuatnya sangat baik dalam melawan lingkungan non-oksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur perekonomian.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, sejumlah industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya. Ini adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas serta peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat diberikan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Aplikasi korosi yang umum meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM), dan magnesium klorida.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Siku Inconel 625 juga telah memasuki industri pesawat terbang, khususnya untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selubung penukar panas, dan komponen roket.

Paduan INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang digunakan pada -423¡ã hingga 1300¡ãF.

Paduan ini ulet dan mudah membentuk pengencang Inconel 601. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketangguhan yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.

ASTM B564 601 Raised Face Flange Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Nickel Alloy 600, juga dijual dengan merek Inconel 600.

Salah satu grade paduan Inconel yang dapat diperkeras untuk tujuan umum yang paling banyak digunakan, Inconel 718 mengandung kromium-nikel dengan sedikit tambahan aluminium dan titanium.

INCONEL 718 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia, dan turbin gas. Ia memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, selain ketahanan korosi yang tinggi.

Inconel 625 berguna di ruang angkasa dan area di mana kendala lingkungan seperti atmosfer, suhu, dan tekanan memainkan peran penting dalam material tersebut. Paduan 625 memiliki kekuatan tarik, kekuatan mulur, dan kekuatan pecah yang sangat tinggi, selain itu, ia memiliki ketahanan terhadap kelelahan termal dan oksidasi serta kemampuan las yang sangat baik, sehingga cocok untuk ruang angkasa.

Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120Ksi dan kekuatan luluh minimum 60ksi.

Sifat-sifat paduan ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk bebas dari serangan lokal (korosi lubang dan celah), kekuatan korosi-lelah yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Flensa digunakan untuk menyambung dua pipa atau untuk menghentikan aliran di dalam pipa. Flensa Inconel 600 biasanya digunakan pada saluran mesin turbin gas, batang penyemprot, pabrik kimia, lapisan pembakaran, dan perangkat keras tungku. Saat dimasukkan melalui aplikasi yang diberi perlakuan panas, Flensa Pelat Inconel tidak kehilangan bentuk. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange digunakan dalam industri penerbangan karena mesin jet terkena pemanasan dan pendinginan yang cepat.

Flensa Pipa Inconel UNS N06601 Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Oleh karena itu, perawatan pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi unsur-unsur ini juga bertanggung jawab atas ketahanan yang unggul terhadap berbagai lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa serta terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Pipa Inconel tidak berguna dalam mengoksidasi asam, seperti asam nitrat dan nitrat. Meskipun demikian, Pipa Inconel ERW tahan terhadap sebagian besar alkali, garam, air, produk makanan, zat organik, dan kondisi atmosfer pada suhu normal dan tinggi.

Mesin cuci datar Inconel 625 menawarkan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi dan stabilitas suhu tinggi pada 2200¡ãF. Mereka juga mempertahankan kekuatannya dan menahan panas masuk dan keluar dari lingkungan korosif. Hal ini membuat mesin cuci datar ini sempurna untuk aplikasi mulai dari pelindung panas hingga aplikasi air asin.

Mur Inconel 718 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam Paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai tingkat keasaman dan keasaman, kecuali senyawa pengoksidasi kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sedangkan molibdenum membantu mencegah pitting.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Pembuatan Inconel 600 Sheet & Plate dilakukan di industri dengan menggunakan paduan berkualitas tinggi yang dikumpulkan dari pemasok terpercaya.

Alloy 625 (UNS N06625) merupakan paduan nikel-kromium yang dikeraskan dengan penambahan molibdenum dan niobium, sehingga paduan tersebut tidak perlu mengalami penuaan. Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif dan efek oksidasi dan karburisasi suhu tinggi.