Inconel 600 N06600 flensa dengan tee pengelasan pantat

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: piring gulung panas dan dingin.

Mereka dapat dilas dengan mudah dan menolak karburisasi atau butiran pasca-keluhan.

Paduan Nikel 600, juga dijual dengan nama merek Inconel 600. Ini adalah paduan nikel-kromium yang unik yang dikenal karena ketahanan oksidasi pada suhu yang lebih tinggi.

Aplikasi potensial untuk bahan Inconel 625 adalah bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pegas, segel, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi. HT Pipe mempertahankan inventaris besar Inconel 625? Flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, tetapi tidak terbatas pada:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

625 memiliki kebebasan penuh dari retak korosi stres yang diinduksi klorida.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi di luar 650¡Ãc, di mana kekuatan inconel 625 siku dapat bertahan.

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga menolak atmosfer yang mengandung amonia, serta gas nitrogen dan karburisasi.

Inconel 625 Locknuts dikenal karena toleransi ketat dan dimensi yang tepat. Inconel 625 Nylon Nut adalah superalloy berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.

Paduan ini bisa cukup dalam tekanan tinggi dan suhu ekstrem.

Kandungan nikel tinggi dari Inconel 600 (setidaknya 72% nikel) dikombinasikan dengan konten kromium memberikan banyak manfaat bagi pengguna nikel paduan 600.

Kandungan kromiumnya membuat paduannya tahan terhadap senyawa sulfur dan berbagai lingkungan pengoksidasi. Kandungan kromium paduan ini membuatnya lebih unggul daripada nikel murni secara komersial dalam kondisi pengoksidasi. Dalam larutan pengoksidasi yang kuat seperti asam nitrat terkonsentrasi panas, 600 kurang tahan. Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan alkali dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara dan karbon dioksida.

Pengencang Paduan Nikel 718 menunjukkan resistensi yang baik dalam larutan garam asam, basa dan netral, tetapi korosi parah terjadi dalam larutan garam pengoksidasi.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan kromium nikel. Ini memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki resistensi yang sangat baik terhadap karburasi dan klorida yang mengandung atmosfer. Ini adalah paduan non magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 adalah bahan berbasis kromium dan nikel untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada 1960-an sebagai bahan perpipaan berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu tinggi yang ekstrem mulai dari beku suhu rendah hingga 1800¡Ãf. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Jenis wajah dari flensa bervariasi sebagai wajah datar, sendi jenis wajah dan cincin yang terangkat. Ukuran flensa berkisar? inci hingga 48 inci dan paduan tekanan 600 adalah paduan tahan panas karena resistensi yang sangat baik di atas 550 C (1022 F) terhadap gas panas dan produk pembakaran, serta terhadap garam cair dan korosi logam cair, sementara pada saat yang sama menunjukkan sifat pendek waktu dan jangka panjang mekanik yang baik. bervariasi.

625 memiliki resistensi yang luar biasa terhadap pitting, korosi celah dan korosi antar kristal.

Paduan ini banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan, dan sebagainya.

Inconel 718 flensa memiliki kemampuan mesin yang baik dan kemampuan las yang sangat baik dengan atau tanpa logam pengisi ditambahkan. Flensa Pipa Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran, alat pengukur, dan ketebalan.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik dan mudah dilas.

Paduan Nikel 601 Rod terdiri dari 58-63% nikel. Inconel adalah tujuan umum paduan nikel-kromium-besi. Ini populer sebagai paduan teknik dan 601 paling cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi.

Inconel 718 pengencang telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300O F (700O C). Aplikasi tipikal termasuk bagian turbin gas dan tangki penyimpanan cryogenic.

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras superalloy berbasis nikel-kromium. ASTM B637 UNS N07718 Bilah bundar juga mengandung sejumlah besar elemen seperti besi, niobium dan molibdenum, dan jumlah logam seperti aluminium dan titanium. Aluminium dan titanium membuat Inconel 718 Hardenable.

Inconel 600 Flanges (UNS N06600) memiliki sifat mekanik yang sangat baik, tidak magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan dari kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada kisaran suhu yang luas. Kami juga menyediakan flensa Inconel ini dalam bentuk khusus untuk pelanggan kami berdasarkan ukuran dan bentuk.

Inconel 718 flensa dibangun dari nichrome. Bahan memiliki karakteristik kepadatan tinggi, ketahanan suhu tinggi, resistensi asam tinggi, kekuatan tinggi dan harga tinggi. Ada berbagai jenis flensa dengan berbagai ukuran, dimensi dan spesifikasi.

Inconel 718 pengencang tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan panas dan korosi dalam kondisi ekstrem. Untuk meningkatkan kekuatan luluh untuk deformasi plastik, peralatan pembentukan harus kuat dan cukup bertenaga. Inconel 718 memiliki karakteristik pemesinan suhu tinggi. Inconel 718 Alloy bergabung dengan banyak proses khas.

Inconel 718 adalah penculikan paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan dengan kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi sekitar 700oC (1290OF). Ini lebih kuat dari Inconel X-750 dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik pada suhu rendah daripada Nimonic 90 dan Inconel X-750.

Inconel 601 pengencang dirancang untuk menahan korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk korosi yang sangat baik, ketahanan panas dan oksidasi. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan yang berkepanjangan. Pengencang kelas ini menghasilkan skala yang patuh erat yang tahan spalling dalam kondisi bersepeda termal yang parah.

Hasilnya mengungkapkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam melawan serangan korosi di air laut. Namun, pada suhu yang meningkat, resistensi korosi logam ini berkurang.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat menguntungkan Nickel 200 ¯ S dan komposisi kimianya membuatnya mudah fabrikasi dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif

Bilah akhir Cold Alloy 601 Nickel dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

Paduan baja nikel ini mudah dibuat dan dapat dilas dalam kondisi yang dianil atau curah hujan (usia) yang dikeraskan.

Secara kimia, unsur -unsur seperti mangan, silikon, sulfur, fosfor, tembaga, columbium, kromium, karbon, kobalt, molibdenum, niobium, tantalum, titanium, aluminium, besi, nikel, boron, dll. Harus mematuhi standar normatif ASTM B670. Menurut spesifikasi ASTM B670, Inconel 718 DIN 2.4668 piring yang dipoles juga harus mempertimbangkan kekuatan tarik, kekuatan luluh dan persyaratan perpanjangan. Selain itu, stok Gasket Nikel Paduan 718 harus diuji stres-ruptur sesuai dengan dokumen ASTM yang terperinci di sini.