Inconel grade 601 Industri flensa stokis

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang merupakan bahan standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas. Inconel 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan memiliki kombinasi ideal kekuatan tinggi dan proses yang baik. Kandungan nikel tinggi membuat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi stres klorida.

Karena mereka dapat diterapkan dalam mengurangi dan mengoksidasi suhu, ASTM B564 kami Inconel 625 flensa wajah terangkat adalah non-permeable, memiliki kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang sangat baik dan menahan senyawa sulfur di sektor layanan asam. DIN kami 2.4856 Inconel 625 Flensa yang dilas tahan terhadap air laut dan korosi celah dan memiliki kemampuan pengelasan dan pembentukan yang sangat baik. Sifat-sifat dari Incoloy 625 flensa palsu yang menjadikannya pilihan yang sangat baik atau ideal untuk aplikasi air laut mencakup fakta bahwa paduan itu bebas dari serangan lokal seperti pitting dan korosi celah, ia memiliki kekuatan korosi yang tinggi, kekuatan tarik yang tinggi, serta resistansi yang baik terhadap retak korosi yang terkait dengan chloride-crosion.

Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan alkali dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara dan karbon dioksida.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Alasan ASTM B637 UNS N07718 baut idealnya dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi pada prinsip -prinsip termodinamika dasar, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu saluran masuk turbin.

Inconel 600 pengencang juga kadang -kadang disebut sebagai pengencang paduan 600 atau pengencang N06600 UNS. Paduan ini memiliki ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Inconel 600 pengencang memiliki kekuatan tarik tinggi dan proses proses yang baik, membuatnya ideal untuk aplikasi berikut: kolom gelembung, stills, pemanas, konsentrator asam lemak, baki dan bubur \ / kondisi kertas. Inconel adalah paduan nikel-kromium-besi yang hanya dapat diperkuat oleh pekerjaan dingin. Karena kandungan nikel yang tinggi, paduan ini sangat tahan terhadap banyak senyawa anorganik dan organik dan hampir kebal terhadap stres ion klorida \ / retak korosi.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, jumlah jejak niobium ditambahkan ke paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke ASTM B446 Inconel 625 Forged Bar membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari paduan 625 bar memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan penguatan perlakuan panas.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan kromium nikel. Ini memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki resistensi yang sangat baik terhadap karburasi dan klorida yang mengandung atmosfer. Ini adalah paduan non magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 adalah bahan berbasis kromium dan nikel untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Inconel 718 pengencang telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300O F (700O C). Aplikasi tipikal termasuk bagian turbin gas dan tangki penyimpanan cryogenic.

Paduan 718 adalah paduan nikel-kromium yang mudah diproduksi dan memiliki karakteristik pengelasan yang sangat baik, terutama di mana resistensi terhadap retak pasca-keluhan diperlukan.

Paduan 718 adalah curah hujan yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. Terkadang disebut "paduan super".

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel yang resistan terhadap korosi tinggi yang digunakan pada -423¡Ã hingga 1300¡Ãf.

Gasket Inconel, seperti Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725 gasket, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termal yang tinggi, Inconel dapat digunakan dalam suhu operasi dari cryogenic ke 2200¡Ãf (982¡Ãc). Hampir tidak ada korosi untuk mengganggu gasket di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali. Karena kandungan paduan yang tinggi dari Gasket Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas, banyak industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik, dan mudah dilas. Inconel 600 memiliki sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat krom-nikel.

Inconel 718 Welded Pipe adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang dirancang untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah, pitting dan korosi celah. Inconel 718 EFW Pipe adalah paduan nikel-kromium yang dihisap oleh presipitasi dengan kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 1.300 derajat Fahrenheit (700 derajat Celcius). Inconel 718 ERW Tube memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi dan rendah.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Werkstoff NR 2.4816 pipa memiliki aplikasi umum dalam bilah turbin gas, segel, dan pembakaran, dan rotor dan segel turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Inconel 625 baut memiliki kepadatan tinggi 8,44 gram per sentimeter kubik. Materi juga memiliki nilai kekuatan tinggi. Kekuatan tarik minimum pengikat adalah 880MPA dan kekuatan luluh minimumnya adalah 460MPA. Inconel 625 Nuts memiliki perpanjangan 50% dan resistivitas listrik yang baik.

Inconel 601 Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, sifat mekanik suhu tinggi yang baik dan resistensi korosi, dan mudah dibentuk,

Inconel 600 baut dapat diregangkan hingga 40% dan masih memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Paduan 600 Bolt ini memiliki kinerja pecah creep yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Dikenal sebagai salah satu paduan yang lebih tahan panas, flensa buta paduan 600 dapat digunakan dengan niat menutup atau mematikan nosel atau bagian pipa dalam kapal, terutama dalam pengaturan suhu tinggi. Inconel 600 flensa terdiri dari bahan yang memiliki karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah paduan kromium nikel karena mengandung 72% nikel dan minimum 14% kromium.

Inconel 718 Nuts memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai keasaman dan keasaman, dengan pengecualian senyawa pengoksidasi yang kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sementara molibdenum membantu mencegah lubang.

Inconel 625 digunakan di industri lepas pantai dan kedirgantaraan, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi di luar 650¡Ãc, di mana kekuatan inconel 625 siku dapat bertahan.

Inconel 718 adalah paduan berbasis kromium dan nikel dengan jumlah tambahan titanium, niobium, besi, molibdenum dan aluminium. Paduan ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan daya tahan untuk menahan kondisi lingkungan yang ekstrem. Inconel 718 Round Bar memiliki resistensi dan kemampuan solder yang sangat baik. Bilah ini memiliki ketahanan korosi keseluruhan yang sangat baik dalam suhu tinggi dan aplikasi tekanan tinggi.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari cryogenic ke suhu tinggi di kisaran 1090¡Ãc (2000¡Ãf).

Ada berbagai jenis flensa seperti slip paduan 625 pada flensa dan lainnya. Semua tipe ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 untuk Paduan Nikel, Inconel, Monel dan Hastelloy Falnges.

Inconel 600 fitting dibuat dari paduan nikel-kromium yang mengandung minimal 72% nikel dan 14% kromium dalam komposisi dengan karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga dan besi.