Baut U DIN3570 0,5-13 x 7-0,5Baut Inconel 718 2,4668

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel Alloy 600 ditetapkan sebagai UNS N06600 dan Werkstoff Number 2.4816.

Tempering: Benda kerja yang dipadamkan dipanaskan hingga suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.

Flensa Inconel 718 digunakan dalam industri pengeboran minyak, petrokimia, pembangkit listrik, pengolahan gas, manufaktur peralatan kimia, peralatan farmasi, penukar panas dan kondensor. Flensa inconel adalah bagian dari industri manufaktur dan pengolahan.

Produk umbi-umbian tanpa dijual ASTM B829 Alloy 600 adalah superaleacion de niquel-molibdeno-cromo dengan penambahan tungsten, ini?ada untuk ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan kekuatan musuh yang besar.

Paduan 718, biasa disebut Inconel 718, merupakan pengerasan presipitasi untuk memberikan kekuatan maksimum dan kekuatan pecah tegangan mulur yang tinggi. Paduan dapat disuplai dalam kondisi anil untuk meningkatkan kemampuan mesin, diikuti dengan perlakuan panas yang sesuai.

Flensa Inconel 718 memiliki kemampuan mesin yang baik dan kemampuan las yang sangat baik dengan atau tanpa penambahan logam pengisi. Flensa Pipa Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran, pengukur dan ketebalan.

INCONEL 625 digunakan dalam industri lepas pantai dan luar angkasa, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan ekstrim, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Flensa Inconel 718 juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Baut Hex Inconel 600 adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Kandungan nikel yang tinggi membuat Baut Hex Tugas Berat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida.

Alloy 600 adalah material teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik paduan yang sangat baik memberikan material ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Ketahanan korosi yang baik, terutama di lingkungan basa, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Paduan nikel ini digunakan mulai dari suhu kriogenik hingga layanan jangka panjang pada 1200¡ã F.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas.

Karakteristik luar biasa dari Inconel 600 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Baut Inconel 625 memiliki kepadatan yang tinggi yaitu 8,44 gram per sentimeter kubik. Bahan tersebut juga memiliki nilai kekuatan yang tinggi. Kekuatan tarik minimum pengikat adalah 880MPa dan kekuatan luluh minimumnya adalah 460MPa. Mur Inconel 625 mempunyai elongasi 50% dan resistivitas listrik yang baik.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah grade paduan nikel Inconel yang dapat dikeraskan yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen utama nikel dan kromium, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Inconel 600 mempunyai kuat tarik minimal 550Mpa dan kuat leleh minimal 205Mpa.

Inconel 625 adalah paduan berbahan dasar nikel, namun kemampuan kekuatannya yang tinggi disebabkan oleh penambahan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Oleh karena itu, Inconel 625 juga tahan terhadap berbagai lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), solusi yang diberi varian (kelas 2) mnrt. Kode ASME untuk Bejana Tekanan digunakan.

Perlengkapan Las Butt UNS N06600 juga mengandung 1% mangan dan 0,50% silikon dan tembaga. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings meleleh pada suhu 2580 derajat Fahrenheit. Fitting Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah.

Sifat mekanik fitting Inconel 718 sangat menarik sehingga populer di berbagai industri. Misalnya, fitting ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius.

Inconel 718 Hex Nuts juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, peralatan dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Pipa Inconel 625 Clad merupakan bahan alloy yang tidak rentan terhadap pembusukan akibat oksidasi. Bahan ini cocok untuk konstruksi struktural, terutama komponen seperti pipa seamless Alloy 625 untuk aplikasi perpindahan panas.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Flensa WNR 2.4856 kami mempertahankan potensi pada rentang suhu yang luas, cocok untuk aplikasi suhu tinggi di mana baja dan aluminium akan menyerah pada kekosongan kristal yang dibujuk secara termal. Ini dapat diakses oleh pelanggan berharga kami dalam berbagai diameter, ketebalan dinding dan ukuran dengan harga yang cukup terjangkau.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Lembaran Inconel UNS N07718 tahan terhadap oksidasi pada rentang suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat pada lembaran Inconel Din 2.4668 membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon terklorinasi dan terfluorinasi.

Batang bundar Inconel 600 juga dikenal sebagai Alloy 600 atau UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Secara kimia Inconel 600 Din 2.4816 Bar terdiri dari tiga unsur paduan utama yaitu nikel, kromium dan besi, dimana nikel merupakan komponen utama paduannya.

Flensa Pipa Inconel UNS N06601 nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.