Bilah bundar yang dipalsukan 718 Bar bundar baja terang 2.4668 Ukuran batang bundar baja ringan

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Di dalam industri kritis ini, Anda dapat menemukan Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Core Reaktor Nuklir dan komponen batang kontrol, tali kawat untuk kabel dan bilah pada kerajinan laut seperti kapal perang dan kapal selam, dan peralatan oseanografi, dll.

Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi.

Ukuran flensa berkisar? inci hingga 48 inci dan peringkat tekanan bervariasi. Flensa pipa Inconel UNS N06601 dapat datang di kelas tekanan mulai dari Kelas 150 hingga Kelas 2500.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. ASTM B168 Inconel 600 Sheet adalah pelat datar UNS N06600 yang biasanya digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

Inconel 600 Round Bar juga dikenal sebagai Alloy 600 atau UNS N06600 \ / W.nr. 2.4816. Secara kimia, Inconel 600 DIN 2.4816 bar terdiri dari tiga elemen paduan utama, yaitu nikel, kromium dan besi, di mana nikelnya adalah komponen utama dari paduan tersebut.

Inconel 601 (UNS N06601) Modulus elastis paduan berbasis nikel: 124.7-206.5GPA.

Inconel 718 Nut adalah ideal superalloy berbasis nikel-kromium yang sulit untuk lingkungan ekstrem di mana baut oksidasi dan tahan korosi diperlukan, bahkan ketika mengalami tekanan dan suhu tinggi. 718 kacang -kacangan dua kali lebih kuat dari Inconel 625 Nuts dan dikenal karena kekuatan luluh tinggi dan ketersediaan 1800¡Ãf. Nuts Inconel 718 sering dipilih oleh industri untuk kemampuan kekuatan suhu tinggi, ia juga memberikan kekuatan dan keuletan pada suhu rendah.

Inconel 718 sering digunakan dalam komponen turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik. Mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas. Penggunaan populer lainnya adalah koneksi baut berkekuatan tinggi dan downhole shafting.

Fitur dari pipa Inconel 600 adalah sebagai berikut- memiliki resistensi yang baik terhadap korosi, itu kebal terhadap stres klorida dan retak korosi.

Paduan Nikel 600, juga dijual dengan nama merek Inconel 600. Ini adalah paduan nikel-kromium yang unik yang dikenal karena ketahanan oksidasi pada suhu yang lebih tinggi.

Inconel 625 juga memiliki resistensi terhadap berbagai media air yang menyebabkan korosi lokal, retak korosi stres dan bentuk serangan lainnya.

Inconel 601 flensa terbuat dari nichrome. Tingkat materialnya bervariasi dengan rasio komposisi. Komposisi kelas 601 adalah 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga dan besi. Dan memiliki berbagai jenis seperti flensa pengelasan soket, flensa pengelasan pantat, flensa geser Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi, dan lebih sulit untuk menahan korosi di banyak lingkungan yang keras.

Konten nikel juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap solusi alkali.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Selubung termokopel. Tabung retak ethylene dichloride (EDC).

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai agen paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan keras yang dapat menggabungkan ketahanan korosi, kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan ruptur creep tinggi pada suhu hingga 700¡Ãc.

Inconel? 600 adalah anggota keluarga Inconel of Superalloys. Bahan teknik standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki korosi tinggi dan ketahanan panas.

Inconel 600 Pipe adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000 ¡¡onder hingga serendah kadar cryogenic.

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga menolak atmosfer yang mengandung amonia, serta gas nitrogen dan karburisasi.

Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, Marinir \ / berperahu \ / bawah laut, dan kedirgantaraan.

Dengan sendirinya, nikel memiliki sifat ketahanan panas yang hebat, tetapi ketika paduan dengan elemen -elemen lain, ia mendapatkan banyak sifat, seperti dalam kasus flensa Inconel 600.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan resistensi yang baik dalam lingkungan yang mengandung karbur dan klorida.

Dalam hal sifat mekanik, flensa 601 paduan memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA, kekuatan luluh minimum 205mpa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dari baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standar termasuk ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

La Tuberia Sin Costura Astm B167 Inconel 600 ES Menos Resistente a Las Soluciones Oxidantes Fuertes, Como El Acido Nitrico Consentrado Calentado.

ASTM B564 601 Raised Face Flange NConel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 adalah ideal superalloy berbasis nikel untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu dari cryogenic hingga 1400¡Ãf. Inconel 718 juga memiliki kekuatan tarik dan dampak yang sangat baik.

Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Tidak seperti baja chrome-nickel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi karena presipitasi karbida. Inconel WNR 2.4668 Kacang digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan pengelasan untuk lebih atau kurang bahan dari komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.