Fabrikasi Kumparan Pipa

Flensa sambungan pangkuan memiliki bentuk yang hampir sama dengan flensa las soket kecuali pada celah las. Oleh karena itu, penggunaannya dalam aplikasi yang dapat menyebabkan korosi merupakan hal yang menguntungkan. Jenis flensa lainnya adalah flensa berulir. Flensa berulir sangat berguna dalam aplikasi spesifik karena tidak memerlukan pengelasan untuk fiksasi.

Oleh karena itu, sistem perpipaan harus dirancang dan diproduksi sedemikian rupa sehingga dapat menangani tekanan yang ditimbulkan selama pengangkutan zat cair atau gas. Beberapa fasilitas (pembangkit listrik, kilang minyak, dll.) memerlukan sistem perpipaan yang panjang dan rumit. Selain itu, fasilitas jenis ini menangani permasalahan karena terbatasnya ruang kerja.

Flensa buta adalah divisi terakhir dari klasifikasi flensa. Mereka digunakan sebagai penutup ujung katup pipa atau pompa. Karena flensa buta digunakan sebagai penghalang aliran fluida, flensa ini merupakan bagian sistem flensa dengan tegangan tertinggi.

Sistem perpipaan harus diproduksi dan dipasang jauh dari lokasi fasilitas. Fasilitas kompleks ini menggunakan gulungan pipa dengan ukuran berbeda dan komponen berbeda. Kumparan pipa adalah segmen prefabrikasi yang mencakup pipa, flensa, dan alat kelengkapan. Fitting pipa merupakan komponen yang menghubungkan jaringan pipa yang kompleks. Selain itu, alat kelengkapan pipa mengubah sistem perpipaan ¡¯ baik ukuran atau dimensi. Ada berbagai macam jenis komponen fitting namun secara singkat dapat dibagi menjadi tiga kelompok yaitu tee siku dan flensa.

Proses produksi spool pipa memiliki beberapa tahapan. Semua tahapan dilaksanakan untuk tujuan tertentu dan susunan antar tahapannya sangat banyak. Oleh karena itu, tahapan pembuatannya dapat dibagi menjadi penandaan, pemotongan, pemasangan, pengelasan, dan pengecatan.

Siku umumnya digunakan untuk perubahan arah aliran. Sistem siku umum dapat mengubah sudut aliran pada 180¡ã, 90¡ã atau 45¡ã. sistem siku 180 ¡ã juga disebut tikungan kembali ® ¡¡¯. Sistem siku dapat diklasifikasikan menjadi dua kelompok yaitu siku las butt dan siku pereduksi. Siku yang dilas dengan pantat adalah komponen yang paling umum dan diinginkan.

Sebagai awal pembuatan, semua komponen harus diberi tanda untuk meningkatkan kemampuan pemantauan material. Pekerjaan penandaan dapat dilaksanakan karena banyaknya komponen masing-masing. Selain itu, semua dimensi gulungan pipa harus ditandai sendiri. Jejak pada komponen tidak boleh mengkontaminasi bahan jika tidak, jejak dapat bereaksi dengan bahan dan hal ini dapat menyebabkan masalah yang merugikan.

Seluruh sistem las butt harus diproduksi dengan ujung yang miring. Siku las pantat 90¡ã diproduksi untuk membuat sudut tegak lurus ke segala arah. Mereka dapat disuplai dalam radius pendek dan panjang. Fiksasi yang diinginkan dan pemusatan yang benar antar komponen dapat dipertahankan melalui penggunaan radius yang benar-benar diperhitungkan.

Oleh karena itu, radius siku yang dipilih bisa menjadi sangat penting. Jenis siku lainnya adalah siku pereduksi. Pada siku jenis ini, dimensi jari-jari garis tengah sama dengan setengah ukuran nominal ujung yang lebih besar. Mengurangi siku, sekali lagi, mempertahankan perubahan aliran 90 ¡ã dalam sistem pipa. Selain itu, perubahan aliran 180 ¡ã juga dapat dipertahankan dengan menggunakan jenis pengurangan siku tertentu yang disebut ® ¡kembali tikungan.

Tee juga digunakan untuk mengubah sudut aliran dan mendistribusikan materi yang mengalir ke dalam satu atau lebih saluran. Tee dapat dibagi menjadi dua kelompok utama yaitu tee las butt dan tee las soket. Tee yang dilas pantat digunakan untuk melakukan distribusi aliran tegak lurus. mereka membuat 90 ¡ã cabang dengan sambungan pipa dan mendistribusikan materi yang datang dari jalur utama.

Tee yang dilas pantat dapat mempertahankan aliran lurus atau mengurangi aliran yang bergantung pada sistem perpipaan yang dipesan. Cabang pereduksi (reducing tee) membuat sambungan tegak lurus dengan jalur utama. Jari-jari tee biasanya lebih kecil dari garis aliran utama. Jari-jari tee lurus dihasilkan sedemikian rupa sehingga memiliki radius yang sama dengan garis aliran utama.

Tee yang dilas soket juga membuat sudut tegak lurus antara garis-garis yang terhubung. Mereka digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi. Berbeda dengan tee yang dilas pantat, tee yang dilas soket digunakan dalam aplikasi yang radius pipanya umumnya lebih kecil. Tee yang dilas dengan soket tidak memerlukan proses beveling sebelum pengelasan. Oleh karena itu, jenis tee ini cocok untuk beberapa aplikasi di mana ujung cabang harus dijaga dalam bentuk yang sama sebelum dan sesudah pengelasan.

Tee las soket diproduksi sesuai dengan standar ASTM ASME B16.11. Standar-standar ini mengoptimalkan dan menentukan peringkat tekanan dan suhu yang tepat, radius, dan material yang diperlukan untuk produksi tee. Selain itu, standar B16.11 hanya diperbolehkan untuk baja karbon dan baja paduan. Tee yang dilas soket dapat diproduksi menjadi tiga kategori tekanan yaitu; Kelas 3000, Kelas 6000 dan Kelas 9000.

Flange merupakan komponen yang berfungsi sebagai penghubung antara pipa utama, katup atau pompa. Keuntungan paling menonjol dari penggunaan flensa adalah kemudahan pembersihan dan pemeriksaan area yang dihubungkan oleh flensa. Flensa biasanya diproduksi dengan menggunakan metode pengelasan atau penyekrupan. Sistem flensa membuat sambungan antar komponen yang berbeda.

Sambungan dibuat dengan memasang dua flensa satu sama lain dan menyegelnya dengan menggunakan berbagai gasket. Flensa biasanya terbuat dari aluminium, perunggu, kuningan atau baja karbon. Bahan yang paling disukai untuk aplikasi flensa umum adalah baja karbon tempa. Selain itu, flensa dapat dilapisi secara internal dengan berbagai jenis pelapis. Biasanya material flange dipilih material yang sama dengan material pipa. Pemilihan material ini dilakukan untuk mencegah kemungkinan risiko korosi galvanik. Pemilihan material yang tepat untuk flensa ditentukan berdasarkan standar ASTM A-182.

Spesifikasi tipe flensa dilakukan melalui standar ASME B16.5. Jadi flensa diklasifikasikan menjadi; leher las, slip-on, las soket, sambungan pangkuan, tirai berulir. Flensa berleher las mudah dikenali. Tonjolan silinder dengan radius yang semakin besar dihubungkan ke bagian berongga utama.

Tonjolan silinder memudahkan penggunaan flange dalam kondisi ekstrim seperti; suhu tinggi atau atmosfer bertekanan tinggi. Flensa ini dilas ke pipa atau alat kelengkapan dengan menggunakan pengelasan butt yang memungkinkan fiksasi total pada bodi. Flensa slip-on juga sangat umum digunakan karena harganya yang murah. Mereka tidak memerlukan penyelesaian permukaan yang berlebihan seperti flensa berleher las.

Oleh karena itu, fiksasi flensa slip-on lebih mudah. Namun, kekuatan flensa slip-on adalah dua pertiga dari flensa leher las, di bawah tekanan internal akibat aliran. Kerugian lain dari flensa slip-on adalah ¡¯ s tidak mungkin memasang flensa pada siku atau memasang flensa pada tee karena permukaan ujung alat kelengkapan slip-on tidak lurus. Kelompok flensa ketiga adalah flensa las soket. Flensa ini digunakan untuk pipa kecil yang harus menghasilkan tekanan tinggi. Kekuatan flensa las soket terhadap tegangan internal sama dengan flensa slip-on.