Fabrikasi Kumparan Pipa

Kumparan Pipa dibuat dari sejumlah pipa mentah dan alat kelengkapan pipa (misalnya siku, flensa, tee, dll.) di bengkel fabrikasi.

Pipa mentah dipotong sesuai ukuran yang diperlukan dan dipindahkan dengan alat kelengkapan pipa ke meja pemasangan, di mana beberapa komponen dipasang bersama (yaitu disambungkan sementara). Sub-perakitan yang dihasilkan (bagian dari spool pipa akhir) dilanjutkan dengan operasi pengelasan (yaitu sambungan permanen) sebelum kembali ke meja pemasangan dan dipasang dengan komponen spool lainnya.

Kumparan Pipa Baja juga disebut sebagai komponen prefabrikasi dari sistem perpipaan seperti pipa, flensa, dan alat kelengkapan pipa, dan dipasang selama pengembangan sebelum dikirim ke pabrik.

Spooling Pipa Stainless Steel ini sering diberi flensa untuk memudahkan penyambungan ke spool lain dan juga banyak disukai dalam berbagai aplikasi industri seperti pembangkit listrik dan kilang minyak bumi yang memerlukan perpipaan intensif.

Kami juga memproduksi produk perpipaan. Ketika pelanggan membutuhkan elemen yang berbeda untuk dipasang bersama sebelum pemasangan, penerapan elemen fabrikasi secara bersamaan disebut aplikasi piping spool. Ada produk Spool Pipa Stainless Steel serta spool berbahan material lainnya yang digunakan.

Kumparan pipa biasanya diaplikasikan pada struktur beton untuk memastikan perlengkapan yang diperlukan sudah terpasang sebelum menuangkan beton ke dalam konstruksi.

Kumparan Pipa Fabrikasi Stainless Steel berguna bagi pelanggan karena mereka tidak melewatkan bagian apa pun dan menghilangkan kesulitan pemasangan di lokasi.

Ada tingkatan bahan berbeda yang digunakan untuk memproduksi gulungan ini. Baja tahan karat 304 adalah kelas yang paling banyak digunakan. Spool Tri Clamp 304 Stainless steel Sanitary terbuat dari bahan ini dan memiliki 3 klem yang dipasang untuk kenyamanan pelanggan. Kami juga memberikan solusi khusus kepada pelanggan kami. Silakan hubungi kami untuk kebutuhan Anda.

Sistem spool pipa banyak digunakan pada pembangkit listrik dan kilang minyak bumi yang membutuhkan perpipaan intensif. Sistem ini mencakup pengangkutan dan pengangkutan cairan dan gas dan sistem transportasi ini memerlukan banyak bagian sambungan. Dalam sistem ini, tidak ada tempat untuk kesalahan.

Kumparan pipa diproduksi dengan menggunakan pipa mentah dan alat kelengkapan pipa. Proses pemotongan pipa mentah dilakukan dengan ukuran yang telah ditentukan sehingga sesuai dengan fitting pipa dan komponen lainnya.

Prosedur selanjutnya setelah penandaan adalah langkah pemotongan. Cara pemotongannya berbeda-beda untuk berbagai bahan. Jadi, untuk baja karbon, metode pemotongan api digunakan. Selain itu, komponen baja tahan karat dapat dipotong menggunakan mesin pemotong busur plasma. Jika pemotong busur plasma digunakan, beberapa kondisi tertentu harus dipertahankan.

Kumparan pipa dibuat sebelumnya untuk mengurangi biaya pemasangan di lapangan dan memberikan kualitas produk yang lebih tinggi. Mereka umumnya diberi flensa untuk mendapatkan sambungan ke gulungan lainnya. Fabrikasi spool biasanya dilakukan oleh perusahaan khusus yang memiliki infrastruktur yang dibutuhkan.

Pemotong busur plasma digunakan untuk pipa besar (ukuran pipa nominal di atas 28 inci) dan penggunaannya juga bermanfaat untuk memotong cabang. Jika memungkinkan, casing internal harus ditempatkan pada pipa atau alat kelengkapan, untuk melindunginya dari percikan yang dihasilkan oleh pemotong busur plasma. Setelah pemotongan, persiapan tepi harus dijaga.

Pabrikan spesialis ini memproduksi sistem dengan kualitas dan akurasi yang ditentukan untuk mendapatkan kesesuaian yang tepat di lokasi dan untuk mempertahankan sifat teknis yang diperlukan yang ditentukan oleh klien.

Tepi permukaan komponen harus rata dan kotoran permukaan harus dihilangkan. Proses beveling diterapkan pada tepi bagian. Mesin gerinda digunakan untuk proses beveling. Jenis mesin gerinda untuk beveling berbeda untuk komponen stainless steel dan komponen baja karbon.

Untuk suplai air dan gas yang mudah terbakar, pipa baja merupakan pipa yang paling berguna. Mereka digunakan di banyak rumah dan bisnis untuk mentransfer gas alam atau bahan bakar propana. Mereka juga digunakan untuk sistem penyiram api karena ketahanan panasnya yang tinggi.

Proses pemasangan dan pengelasan harus diterapkan setelah penyelesaian bagian tepi. Oleh karena itu, untuk gulungan pipa baja tahan karat dan baja karbon, bagian-bagiannya dapat ditempatkan pada dasar baja atau dasar kayu. Selain itu, segala kemungkinan kontak antara baja karbon dan baja tahan karat harus diminimalkan.

Daya tahan baja adalah salah satu keunggulan terbaik dari sistem perpipaan. Ini kuat dan tahan terhadap tekanan, suhu, guncangan berat, dan getaran. Ini juga memiliki fleksibilitas unik yang memberikan ekstensi mudah.

Jumlah las pada spul harus dijaga dalam jumlah minimum. Dimensi jarak antara las melingkar dan garis tengah tidak boleh lebih besar dari empat kali tebal dinding pipa atau fitting. Setelah pengelasan utama, pengelasan paku payung harus dilakukan dengan tepat. Semua pengelasan pada spool harus dilaksanakan sesuai dengan Spesifikasi Prosedur Pengelasan (WPS) yang benar. Setelah proses pengelasan selesai, pengendalian kualitas komponen dilakukan oleh ahlinya.

Bagian gabungan diberi perlakuan panas dengan tujuan mengurangi tekanan internal yang ditimbulkan. Prosedur perlakuan panas dilakukan sesuai dengan standar ASME B31.3. Setelah itu, gulungan pipa harus dicat untuk melindungi permukaan dari risiko korosi.

Kumparan Pipa ASTM A403, Kumparan Pipa SS, Kumparan Pipa Stainless Steel, Kumparan Pipa SS 304 Kelas WP, Kumparan Pipa SS DIN2617, Kumparan Pipa SS DIN2616 di Cina.

Kumparan Pipa Baja juga disebut sebagai komponen prefabrikasi dari sistem perpipaan seperti pipa, flensa, dan alat kelengkapan pipa, dan dipasang selama pengembangan sebelum dikirim ke pabrik.

Kumparan pipa adalah bagian pra-bangun dari sistem perpipaan. Pipa, flensa, dan alat kelengkapan disebut gulungan pipa dan diproduksi sebelum digunakan dalam sistem perpipaan.

Kumparan pipa telah dibentuk sebelumnya agar lebih mudah dirakit menggunakan kerekan, pengukur, dan alat lain untuk menyambung bagian-bagiannya. Spool pipa menyatukan pipa-pipa panjang dengan flensa dari ujung pipa panjang sehingga dapat dibaut satu sama lain dengan flensa yang serasi.

Sambungan ini tertanam di dalam dinding beton sebelum beton dituang. Sistem ini harus diselaraskan dengan benar sebelum beton dituang karena harus menahan berat dan kekuatan struktur.

Mereka umumnya mudah terkorosi karena unsur-unsur yang terpapar; air dan elektrolit alami. Pemantauan perlindungan yang dapat diterima harus dilakukan ketika menerapkan sistem spool pipa.

Fabrikasi spool pipa sangat penting karena pembangunan kapal dan industri kelautan lainnya memerlukan perpipaan yang intensif. Kumparan pipa memberikan keuntungan besar karena mengurangi keterbatasan ruang di lokasi.

Dengan keunggulan ini, semua industri yang menggunakan pipa mempunyai peluang besar untuk meningkatkan efisiensi sistem pipa dan mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan waktu.

Sistem perpipaan harus diproduksi dan dipasang jauh dari lokasi fasilitas. Fasilitas kompleks ini menggunakan gulungan pipa dengan ukuran berbeda dan komponen berbeda. Kumparan pipa adalah segmen prefabrikasi yang mencakup pipa, flensa, dan alat kelengkapan. Fitting pipa merupakan komponen yang menghubungkan jaringan pipa yang kompleks. Selain itu, alat kelengkapan pipa mengubah sistem perpipaan ¡¯ baik ukuran atau dimensi. Ada berbagai macam jenis komponen fitting namun secara singkat dapat dibagi menjadi tiga kelompok yaitu tee siku dan flensa.

Proses produksi spool pipa memiliki beberapa tahapan. Semua tahapan dilaksanakan untuk tujuan tertentu dan susunan antar tahapannya sangat banyak. Oleh karena itu, tahapan pembuatannya dapat dibagi menjadi penandaan, pemotongan, pemasangan, pengelasan, dan pengecatan.