Baut U DIN3570 3-8Inconel 718 2.4668 Baut

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Karena Inconel menggunakan nikel sebagai bahan paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak berdampak negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Gasket Inconel, seperti Gasket Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu pengoperasian mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Hampir tidak ada korosi pada gasket Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media basa. Karena kandungan paduan yang tinggi pada gasket Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Kandungan nikel yang tinggi membuat paduan ini tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Paduan nikel-kromium populer lainnya diperkeras seiring bertambahnya usia melalui penambahan aluminium dan titanium.

Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar nikel austenitik. Molibdenum dan niobium tingkat tinggi memperkuat matriks krom-nikel sekrup paduan 625. Baut Inconel 625 adalah pengencang yang terbuat dari paduan berbahan dasar nikel yang mengandung kromium dan molibdenum, dengan tambahan aluminium dan titanium.

Pipa paduan nikel terdiri dari paduan dengan nikel sebagai elemen utamanya. Ini banyak digunakan karena kekuatan suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, ekspansi termal, sifat magnetik khusus.

Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam rentang suhu mulai dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi hingga 2000¡ã F (1093¡ã C) terutama berasal dari efek larutan padat logam tahan api Columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.

Hasil yang luar biasa dengan masuknya nikel pada Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, dirgantara menjadi pasar berikutnya untuk baut hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa pada suhu tinggi dan rendah.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromiumnya tetapi juga pada mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Baut Inconel 718 menunjukkan sifat luluh, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300¡ãF.

Inconel 718, UNS N07718, adalah kelas Inconel yang paling umum dapat dikeraskan. Paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Pipa Inconel Alloy 600 memiliki ketahanan cepat tekanan yang lebih besar pada perangkat nuklir kelompok kondensasi untuk perpipaan, sentrifugal, dan pengelasan.

Kandungan nikel yang tinggi pada Inconel 600 (minimal 72% nikel) dipadukan dengan kandungan kromium memberikan banyak manfaat bagi pengguna Nikel Alloy 600.

Kandungan kromiumnya membuat paduan ini tahan terhadap senyawa belerang dan berbagai lingkungan pengoksidasi. Kandungan kromium pada paduan ini membuatnya lebih unggul dibandingkan nikel murni komersial dalam kondisi oksidasi. Dalam larutan pengoksidasi kuat seperti asam nitrat pekat panas, 600 kurang tahan. Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan basa dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara, dan karbon dioksida.

Baut nikel 2.4816 ini pada dasarnya bersifat non-magnetik. Mur dan Baut Inconel 600 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menawarkan kepada pembeli kombinasi yang menguntungkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik pada rentang suhu yang luas. Kandungan nikel yang tinggi pada sekrup Inconel 600 memungkinkan sekrup tersebut mempertahankan ketahanan yang cukup besar dalam kondisi reduksi. Kandungan nikel pada baut Alloy 600 membuat pengikatnya tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik. Misalnya, baut Inconel 600 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan klorida, dan juga menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Flensa Inconel 601 Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk menyatukan logam yang berbeda.

Saat terpapar zat pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan ini digunakan secara luas dalam industri kimia karena kekuatan dan ketahanannya terhadap korosi.

Inconel625 adalah paduan berbasis nikel non-magnetik, tahan korosi dan oksidasi.

Pengencang baut inconel terdiri dari tiga bagian – kepala di bagian atas, silinder panjang dengan ulir luar, dan talang di bagian bawah.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Laju korosi umumnya dipercepat pada media air. Namun, karena basis kimia nikel dan kromium yang kuat dari paduan tersebut, laju korosi baut hex paduan nikel 601 jauh lebih rendah.

Alloy 600 adalah material teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik paduan yang sangat baik memberikan material ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Ketahanan korosi yang baik, terutama di lingkungan basa, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Batangan bundar Inconel 625 dapat diproduksi dalam bentuk batangan pengerjaan panas sesuai spesifikasi ASTM B446. Sifat-sifat yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk batang heksagonal 2,4856 Inconel 625 meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan sifat pemanjangan material.

Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960an untuk menciptakan material yang dapat digunakan pada pipa uap. Beberapa modifikasi telah dilakukan pada komposisi aslinya agar lebih tahan mulur dan dapat dilas.

Aplikasi suhu tinggi terjadi karena lapisan oksida pasif yang tebal dan stabil terbentuk ketika Inconel 718 dipanaskan. Flensa ANSI B16.47 Inconel 718 sangat penting untuk industri makanan, minuman dan pengolahan makanan serta tekstil, terutama untuk menciptakan sistem kedap air selama evaluasi pipa.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.