Baut U Baut DIN3570 dengan baut flensa ulir parsialBaut Inconel 600 2.4816

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

HT PIPE menyimpan persediaan Inconel 625 dalam jumlah besar? flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, namun tidak terbatas pada:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF No.2.4856

Paduan INCONEL (nikel-kromium-besi) 600 adalah material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Batangan bundar Inconel 625 juga digunakan dalam reaktor nuklir, sistem pembakaran, tabung ruang dorong roket, pelapis transisi, bilah kompresor, segel turbin, dan banyak lagi. Ia memiliki sifat mampu bentuk dan solder yang sangat baik karena kandungan nikelnya yang tinggi. 625 Round Bar memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan asam seperti lingkungan nitrat, sulfur, hidroklorik, dan fosfat. Selain itu, mereka memberikan sifat pelindung, dikelilingi oleh logam alkali.

Paduan nikel-kromium populer lainnya diperkeras seiring bertambahnya usia melalui penambahan aluminium dan titanium.

Inconel 600 adalah aplikasi niquel-cromo yang digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan suhu yang tinggi. Aleacion de niquel ini?ada untuk digunakan pada suhu yang lebih tinggi dari suhu baja tersebut hingga 2000 ¡ãF. Tidak bersifat magnetis, memiliki alat-alat mekanis yang sangat baik dan menunjukkan kombinasi resistansi ideal dan ketahanan panas yang baik dalam kisaran suhu yang tinggi.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan ekstrim, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Tabung paduan Inconel X-750 (UNS N07750) terdiri dari sekitar 70% paduan nikel dengan kromium, besi, dan elemen pilihan lainnya.

Paduan 625 (UNS N06625) dapat digunakan pada batang bundar, batang datar, bagian ekstrusi, tabung, tabung, pelat, lembaran, strip, pelat, segi enam, penempaan, bagian ekstrusi, dan kawat. Lihat daftar saham, daftar saham lembar atau hubungi bagian penjualan untuk ketersediaan lebih lanjut.

Batang bulat Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel-kromium-molibdenum. Hal ini membuatnya sangat baik dalam melawan lingkungan non-oksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur perekonomian.

Inconel 718 telah berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri dirgantara.

Kandungan nikel yang tinggi pada batangan paduan Inconel 600 meningkatkan ketahanan korosi paduan tersebut terhadap banyak senyawa organik dan anorganik. Kehadiran nikel juga membuat batangan canai panas nikel Alloy 600 hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida.

Inconel 600 batangan dapat ditingkatkan untuk mendapatkan hasil akhir yang halus dan estetis. Inconel 600 dapat dengan mudah dikerjakan dan dipanjangkan sebesar 30%

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam memproduksi produk pada kelas ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Baut Inconel 600 dapat diregangkan hingga 40% dan tetap memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Baut Alloy 600 ini memiliki kinerja pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Alloy 625 telah terbukti menjadi bahan bangunan yang sangat dihormati karena kemampuannya memecahkan berbagai masalah desain dan aplikasi.

Kekuatan dapat diukur dengan menggunakan kekuatan tarik, ketahanan korosi dan bahkan ketahanan leleh. Inconel 625 batangan memiliki rentang kekuatan tarik 103-160 Ksi, lebih tinggi dari baja tahan karat 73,2 Ksi, dan mampu menahan suhu yang lebih tinggi. Inconel 625 bar adalah paduan super karena ketahanan terhadap korosi dan kesesuaian untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Pengencang Inconel 718 ini tidak kehilangan kekuatan meskipun terkena rentang suhu ekstrem. Baut paduan 718 digunakan dalam tangki penyimpanan kriogenik karena sifat mekanik dan fisiknya yang baik di lingkungan yang sangat dingin.

Paduan 625 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai media korosi di lingkungan oksidasi dan reduksi

Paduan 625 memiliki kekuatan lelah yang sangat baik dan ketahanan retak korosi tegangan terhadap ion klorida. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN. Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi lubang dan celah.

Aplikasi umum dari paduan 625 meliputi perangkat keras pelindung termal, pipa untuk tungku, mesin turbin gas, lapisan pembakaran dan batang semprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.

Pengencang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang dan retakan celah. Selain itu, kami menawarkan pengencang dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air, korosi umum, dan retak korosi tegangan klorida.

Paduan ini terdiri dari 50-55% nikel+kobalt (dengan kobalt dibatasi maksimal 1%) dan 17-21% kromium.

Pipa Inconel 625 Clad merupakan bahan alloy yang tidak rentan terhadap pembusukan akibat oksidasi. Bahan ini cocok untuk konstruksi struktural, terutama komponen seperti pipa seamless Alloy 625 untuk aplikasi perpindahan panas.

Batangan bulat Inconel 718 adalah batangan paduan nikel-kromium dengan komposisi nikel hingga 55%. Kandungannya antara lain 17% kromium, 4,9% niobium, 6,6% besi minimum dan aluminium, boron, karbon, kobalt, tembaga, mangan, fosfor, timbal, belerang, dan silikon. Material tersebut memiliki kuat tarik ultimit sebesar 1375 MPa dan kuat leleh minimum 1100 MPa.

Suku cadang tempa Werkstoff Nr 2.4668 dapat dengan mudah dikerjakan dalam kondisi anil atau pengerasan usia. Meskipun pemesinan paduan dalam kondisi pengerasan usia menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik, pemesinan paduan Inconel 718 dalam kondisi anil menghasilkan umur pahat yang lebih lama.

Baut segi enam paduan Inconel 718 memiliki kinerja komprehensif yang baik pada kisaran suhu -253 ~ 700 ¡æ. Kekuatan luluh di bawah 650¡ãC menempati urutan pertama dalam superalloy yang terdeformasi, dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, kinerja pemrosesan yang baik, dan kinerja pengelasan yang baik.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan, dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Selama pemrosesan gas alam, beberapa kontaminan umum, seperti air, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida, bersentuhan dengan komponen peralatan, termasuk stud alloy 600. Kontaminan ini bersifat sangat korosif. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan tempa Din 2.4816 pada peralatannya. Pasalnya, batang ulir Inconel 600 menawarkan beberapa keunggulan.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi celah, dan korosi lubang. Paduan nikel ini juga menunjukkan sifat rendemen, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Inconel 718 ditujukan untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan tersebut mungkin mengalami oksidasi selektif.

Inconel 718 juga memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu hingga 1300¡ãF atau 700¡ãC. Meskipun Inconel 718 Studs dapat menahan suhu hingga 1800¡ãF atau 982¡ãC, kekuatan tarik Inconel 718 Studs ini dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan pengerjaan dingin hingga AMS 5962.