flensa stainless steel apl spec 6a dengan flensa fitting Inconel 718 Flange

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Kandungan kromium dari paduan ini menghasilkan resistensi yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Konten molibdenum tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap pitting dan celah korosi.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium dengan kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik dan ketahanan korosi yang sangat baik. Suhu pengoperasian berkisar dari cryogenic hingga 1800¡Ãf. Kekuatan paduan 625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya; Oleh karena itu, pengerasan curah hujan tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Secara kimia, unsur -unsur seperti mangan, silikon, sulfur, fosfor, tembaga, columbium, kromium, karbon, kobalt, molibdenum, niobium, tantalum, titanium, aluminium, besi, nikel, boron, dll. Harus mematuhi standar normatif ASTM B670. Menurut spesifikasi ASTM B670, Inconel 718 DIN 2.4668 piring yang dipoles juga harus mempertimbangkan kekuatan tarik, kekuatan luluh dan persyaratan perpanjangan. Selain itu, stok Gasket Nikel Paduan 718 harus diuji stres-ruptur sesuai dengan dokumen ASTM yang terperinci di sini.

Inconel 600 flensa terdiri dari jenis paduan kromium nikel. Ada berbagai tingkat paduan kromium nikel masing -masing berbeda dengan komposisi kimia.

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas.

Bahan Inconel 625 memiliki kekuatan dan kekerasan yang sangat baik. Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120KSI dan kekuatan luluh minimum 60KSI. Selain itu, mereka dapat dengan mudah diregangkan hingga 30% dan masih memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Flensa WNR 2.4856 kami mempertahankan potensi pada kisaran suhu yang luas, mencolok untuk aplikasi suhu yang tinggi di mana baja dan aluminium akan menghasilkan sneakby sarana lowongan kristal yang dibujuk secara termal. Ini dapat diakses oleh pelanggan kami yang berharga dalam berbagai rentang diameter, ketebalan dinding, dan ukuran dengan kecepatan yang cukup terjangkau.

Inconel UNS N07718 Lembar tahan terhadap oksidasi pada kisaran suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari Inconel DIN 2.4668 lembar memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak.

Fitting siku Inconel 718 menawarkan kemampuan las yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel aluminium dan titanium.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 dikembangkan pada 1960 -an untuk membuat bahan yang dapat digunakan dalam pipa uap. Beberapa modifikasi telah dilakukan pada komposisi aslinya untuk membuatnya lebih tahan creep dan dapat dilas.

Pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan Inconel padat (atau berpakaian)? 625 paduan dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik dan mudah dilas.

Perawatan Solusi Padat: Larutkan berbagai fase dalam paduan, memperkuat solusi yang solid, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, menghilangkan stres dan melunak, sehingga dapat melanjutkan pemrosesan dan pembentukan.

Inconel 718 Corrosion Resistant Fasteners mempertahankan kekuatan dan bentuknya pada kisaran suhu yang luas dan tidak menunjukkan creep produk aluminium dan baja selama perubahan suhu.

Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Paduan 718 digunakan di lingkungan ini karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk berkinerja baik pada suhu tinggi.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan kisi -kisi dukungan katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Inconel UNS N06601 Pipa Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 bar dapat menahan stres tinggi dan berbagai suhu, masuk dan keluar dari air, serta menahan korosi ketika terpapar lingkungan yang sangat asam, sehingga ideal untuk aplikasi laut dan nuklir.

Dalam hal sifat mekanik, flensa 601 paduan memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA, kekuatan luluh minimum 205mpa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dari baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standar termasuk ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

Paduan baja nikel ini mudah dibuat dan dapat dilas dalam kondisi yang dianil atau curah hujan (usia) yang dikeraskan.

B564 601 flensa flensa flensa 601 spade terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Paduan Nikel 718 Kacang juga digunakan untuk alasan daya yang terlalu panas di kamar atau suhu super panas untuk resistensi korosi kelas satu termasuk resistensi terhadap pitting dan celah korosi, di samping retak korosi regangan polastik.

Bilah akhir Cold Alloy 601 Nickel dibentuk setelah proses rolling panas berakhir.

Pipa Inconel 600 Seamless memiliki banyak fitur seperti kemampuan kerja yang baik, daya tahan, mudah dilas, kekuatan tinggi dan properti mekanik juga. Ada berbagai jenis Inconel 600 Pipes tersedia seperti dilas, mulus, persegi, persegi panjang, dinding tebal, dinding tipis, elektro dipoles, dll.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin. Menunjukkan resistensi yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, formal dan stearat. Resistensi yang sangat baik terhadap air kemurnian tinggi yang digunakan dalam sirkuit primer dan sekunder dari reaktor nuklir bertekanan.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 Threaded Flens The nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Kandungan nikel memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida dan juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Dalam kondisi pengoksidasi, Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada paduan 200 dan paduan 201.