2507スーパー二相ステンレス鋼板

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

スーパー デュプレックス UNS S32750 バーは、塩素含有環境における応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。溶体化処理温度1080℃～1120℃まで加熱後、焼入れが必要です。

304 (1.4301) などの標準的なオーステナイト鋼や 430 などのフェライト鋼は、製造と加工が比較的簡単です。名前が示すように、それらは主にオーステナイトまたはフェライトの 1 相で構成されています。これらのタイプは幅広い用途に適していますが、どちらのタイプにも重要な技術的弱点がいくつかあります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

NPS 1\/2 から NPS 12 までのサイズの 2500# 用の ASTM A182 UNS S32750 フランジ。装置製造、製油所、鉱業、化学製造、工業建設に携わる企業向けに、メートル法と米国 A182 S32750 フラット フランジの両方の要件を備えています。

F51 二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼と比較して 2 倍の圧縮強度があり、316L や 317L と比較して軽量化が可能です。

スーパー二相鋼 1.4410 フランジは、同様のフェライト系およびオーステナイト系グレードと比較して合金コストが低く、降伏強度と引張強度が十分に強化されているため、塩化物含有雰囲気での腐食に耐性があります。

高レベルのニッケルやモリブデンを必要としない 2205 二相グレード。これは、同じ要件を持つほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼よりも低コストの選択肢であることを意味します。

二相ステンレス鋼グレードの合金 UNS S32750 ワッシャーは薄いプレートで、通常はディスク状に製造されますが、場合によっては中央に穴のある正方形の場合もあります。

二重 UNS S32205 ファスナーは、建設およびその他の産業用途で広く使用されています。当社は、さまざまな産業用途向けに、さまざまなナットの厚さと公差限界のこのタイプのファスナーを提供しています。

ASTM A479 二相鋼 UNS S32205 丸型ガスケットは、300 シリーズ合金に付随して見られる一般的な腐食問題に対処するために形成された窒素強化二相合金です。 ASME SA 479 二相鋼 UNS S31803 機械加工ワッシャーは華氏 1868 度から 1958 度で硬化され、その後水焼入れされます。

2205 二相ボルト合金に含まれるクロム、モリブデン、ニッケル、窒素により、機械的特性が向上します。例えば。 �C UNS S31803 ファスナー合金には微量の炭素が含まれています。

スーパー二相鋼には、オーステナイト系グレードやフェライト系と比較して、合金コストが低い ¿C 鋼という利点があります。

A182 F51 二相ステンレス鋼は、21% クロム、2.5% モリブデン、4.5% ニッケル窒素合金で構成されています。高強度、優れた衝撃靱性、および全体的および局所的な耐応力腐食性に優れています。

二相鋼 UNS S31803 ナットを 1050 ℃ から 1150 ℃ に加熱し、水で焼き入れするこの処理により、すべての炭化物が確実に溶解されます。

鋼製スーパーデュプレックスプレートは、規格に記載されている化学組成仕様を満たさなければなりません。内容物、この場合は厚手の二相合金 2507 冷間圧延シートも、必要な機械的特性を満たさなければなりません。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

この鋼は、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、高い熱伝導率、低い熱膨張係数を備えています。高レベルのクロム、モリブデン、窒素により、孔食、隙間、一般的な腐食に対して優れた耐性が得られます。

 ANSI B16.5 スーパー二相ステンレス鋼 S32750 オリフィス フランジは、海水、酸性溶液、塩化物を含む環境など、幅広い腐食環境に対して優れた耐性を備えています。スーパー二相F53 WNフランジは、標準二相ステンレス鋼よりも高い耐食性を示します。

スーパー二相ステンレス鋼 1.4410 ナットは、クロム 25%、モリブデン 4%、ニッケル 7% を含むスーパー二相ステンレス鋼です。 Super Duplex 2507 六角ナットにはモリブデン、クロム、窒素が多く含まれているため、材料の孔食や隙間腐食に耐えることができます。

二相 2205 は、最も広く使用されている二相 (フェライト//オーステナイト) グレードのステンレス鋼です。耐食性に優れ、強度も高いので使用されます。

二相 2205 ボルトは、-50 ℃で延性から脆性に移行し、300 ～ 1000 ℃でも脆くなるため、-50 ℃ ～ 300 ℃の温度が推奨されます。 300℃を超える温度にさらされると、2205 ボルトが脆化するだけでなく、耐食性も低下します。

UNS S32205 二相鋼丸棒は、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、高強度、汽水や塩水の衝撃に耐えることができ、高い表面靭性を備えています。

2205 は優れた腐食特性を備えており、塩化物や硫化水素を含む環境、酸性井戸からの石油やガスの抽出、製油所や塩化物で汚染されたプロセス溶液での使用に適しています。

二相鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系構造からなる二相微細構造からなる金属です。

二相ナット S31803 は、ほとんどの環境条件において優れた疲労耐性と耐腐食性も備えています。

二相ステンレス鋼（DSS）は二相構造（｜Áと｜Ã）を特徴とし、フェライト系ステンレス鋼とオーステナイト系ステンレス鋼の両方の特性を備えています。優れた耐食性と高い強度を持っています。低 C の状態で 18% ～ 28% の Cr と 3% ～ 10% の Ni で合金化されます。一部の鋼には、Mo、Cu、Nb、Ti、N などの合金元素も含まれています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

Super Duplex 2507 は、焼きなまし状態で従来のオーステナイト系ステンレス鋼の 2 倍以上の強度を備えています。

タイプ: シームレス、溶接

重量: SCH5-SCH80S

グレード 904L は、モリブデンを含まないグレード 304L および 310L よりも硝酸に対する耐性が低くなります。重要な環境下で最大の耐応力腐食割れ性を達成するには、この鋼種は冷間加工後に溶体化処理する必要があります。

ASTM A790 UNS S32205 は、さまざまな要素を考慮した二重構造の規格です。 La composicion del acero SA 790 UNS S32205 es クロモ、モリブデン、ニトロノ。

一部の鋼には、Mo、Cu、Nb、Ti、N、その他の合金元素も含まれています。フェライトと比較して、可塑性と靭性が高く、室温脆性がなく、耐粒界腐食性と溶接性が大幅に向上し、フェライト系ステンレス鋼の475℃脆性、高熱伝導率、超塑性を維持しています。オーステナイト系ステンレス鋼と比較して降伏強度が大幅に向上し、耐粒界腐食性、耐応力腐食性、耐腐食疲労性、耐摩耗性が大幅に向上します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」