304個のパイプWNフランジの肘とティー

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。

加圧水反応器では、コントロールロッドガイドチューブと蒸気発生器バッフルプレートなどに使用されます。炉のレトルトシール、ファン、備品。

このニッケル合金は、良好な腐食抵抗、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。

それらは、酸化と炭水化物に対する耐性が必要な高温サービスに使用されます。最適な応力破裂特性の場合、または815¡ãcを超える圧力容器サービスの場合、Incoloy 800HまたはIncoloy 800HTを使用する必要があります。

オーステナイトステンレス鋼の大量のニッケルとクロムは、優れた機械的特性と優れた腐食抵抗を提供します。

パイプスプールは、フィールドの設置コストを削減し、製品のより高い品質を提供するために事前に作成されています。彼らは一般に、他のスプールとのつながりを得るためにフランジングされています。スプール製造は通常、必要なインフラストラクチャを持つ特別企業によって実行されます。

Incenel 718は、極低温から1400¡ Incenel 718には、優れた引張と衝撃強度もあります。

Incenel 718は、製造業務から軍事機器や航空宇宙産業に至るまで、幅広いアプリケーションで有用になりました。

Hastelloy B3は、合金B2​​の亀裂、孔食、腐食、熱安定性に対する重度の耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

Alloy 400 \ / Monel 400は、カナダの洗練された鉱体から直接由来し、約30重量％の銅含有量があるため、商業的に純粋なニッケルに代わるコストの代替品が低くなりますが、非常に類似した特性を保持しています。

Hastelloy B-2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。

ストレス腐食の割れや孔食に大きな抵抗があります。ハスロイB-2？また、すべての濃度と温度で塩酸耐性を特徴としています。

合金400はアニール状態では強度が低いため、さまざまな気性を使用して強度を高めることができます。

合金K500は、エレクトロスラグ精製（ESR）によって洗練されており、最もクリーンで最高品質の材料が供給されます。

合金Xは、優れた高温強度で知られており、最大2200の温度に耐えることができます。合金は、形成および溶接特性を備えた手動および自動化された方法でも簡単に製造できます。さらに、Hastelloy Xは腐食、熱、酸化に耐性があり、減少または中性の大気や酸化に耐えることができます。

Hastelloyb2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。したがって、ストレス腐食の亀裂と孔食腐食に対する強い抵抗があります。また、塩化水素、硫酸、酢酸、リン酸にも耐性があります。 Hastelloy B-2は、ニッケルモリブデン合金であるHastelloyのグレードです。 B-2を含むHastelloyにはさまざまなグレードがあります。ハステロイ？グレードは特定のアプリケーションに最適化されています。モリブデン

コンポーネントの表面エッジは均等でなければならず、表面不純物を削除する必要があります。部品のエッジには斜めのプロセスが実装されています。包み込み機が斜めのプロセスに採用されています。ベベルするための粉砕機の種類は、ステンレス鋼のコンポーネントと炭素鋼成分の場合に異なります。

このタイプのニッケル合金は、異なる濃度と温度での塩酸に対する大きな耐性もあります。

合金はまた、窒素や浸炭ガスだけでなく、大気を帯びたアンモニアにも抵抗します。

合金317Lのより高いモリブデン含有量は、304 \ / 304Lおよび316 \ / 316Lステンレス鋼と比較した場合、ほとんどの媒体で優れた一般的および局所的な腐食抵抗を保証します。

化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。

腐食、ストレス、極端な温度によって引き起こされるダウンタイムの影響、および故障率と安全性のコストの影響を克服することで、業界はMonel 400のような材料を探すようになり、過酷な条件で信頼性が向上します。

パイプスプールは、ホイスト、ゲージ、および部品を結合するためのその他のツールを使用して組み立てを容易にするために事前に形を整えています。パイプスプールは、長いパイプの端からフランジで長いパイプを統合して、フランジに合わせて互いにボルトで固定できるようにします。

クロムは、中性または酸化環境で耐食性を付与する主体です。

グレード304ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイトステンレス鋼と考えられています。

したがって、スリップオンフランジの固定は簡単です。ただし、スリップオンフランジの強度は、流れによる内部応力の下で、溶接首のフランジの3分の2です。スリップオンフランジのもう1つの欠点は、スリップオンフィッティングの端面がまっすぐでないため、フランジを肘に固定したり、ティーにフランジを固定することは不可能であることです。 3番目のフランジグループは、ソケット溶接フランジです。これらのフランジは、高い圧力をもたらす必要がある小さなパイプに使用されます。内部応力に対するソケット溶接フランジの強度は、スリップオンフランジに等しくなります。

部屋ではほとんどまたはまったく攻撃は​​発生しません。塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、温度が上昇します。これらのメディアでは最大550℃までの温度では、この合金は一般的な合金の最も耐性の1つであることが示されています。

マーキング後の次の手順は、切断ステップです。さまざまな材料の切断方法は異なります。したがって、炭素鋼の場合、火炎切断方法が利用されます。さらに、ステンレス鋼のコンポーネントは、プラズマアーク切断機を使用して切断できます。プラズマアークカッターを使用する場合、特定の条件を維持する必要があります。

合金400は固形溶液合金で、冷たい作業によってのみ硬化することができます。

合金317Lは、アニール状態では非磁性です。