Hastelloy B3フランジを備えたプレハブパイプは、塩酸に優れた耐性を持っています

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

Hastelloy C276グレードのラウンドバーは、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、FGDシステムで使用できます。合金C276ハステロイバーは、孔食などの局所的な腐食に対して優れた耐性を持ち、合金は応力関連腐食亀裂に耐性があります。 Hastelloy C276 N10276 Bright Barは、湿潤塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の形で塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つでもあります。

Incoloy合金は、特別金属公社が生産するいくつかの非常に腐食耐性高温強度金属合金に接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器に最適です。原子力産業の蒸気発電機チューブ、高温航空機システム、および腐食、圧力、温度耐性のチューブが必要な石油およびガス抽出プログラムで使用されています。

Hastelloy C276は、溶接状態で粒子境界沈殿する傾向があるため、多くの化学プロセスアプリケーションに適しています。

このフランジの合金は、優れた形成性と溶接性を保証します。したがって、これらは寒くて暑いです。

これらのフランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジを溶接またはボルトで締めていない場合、多くの産業はWNR 2.4602スレッドフランジを使用することを好みます。

Hastelloy B-2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。

AMS 5754パイプベンドには、収量または引張強度の要件がありませんが、硬度の最大値と応力破裂最小値が必要です。

Hastelloy C-276は、一般的な腐食抵抗と良好な機械性を備えたニッケルモリブデン - クロミウム - タングステン合金です。合金は、熱的に汚染された無機酸、有機および無機塩化物汚染媒体、塩素、塩素、酢酸、酢酸、酢酸、無水酢酸、海水および塩水溶液に耐性を必要とする環境で使用するために考慮する必要があります。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

このニッケル合金は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を提供します。さらに、Hastelloy B2パイプベンドは、孔食、ストレス腐食亀裂、およびナイフラインおよび熱の影響を受けたゾーン攻撃に対する優れた耐性を持っています。

Hastelloy C276は、ニッケル - クロミウム - モリブデン錬金合金で、利用可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金と考えられています。この合金は、溶接熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に耐性があるため、AS AS溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。合金C-276は、1900年までの孔食、ストレス腐食亀裂、酸化雰囲気に対する優れた耐性もあります。合金C-276は、さまざまな化学環境に並外れた耐性を持っています。

組み込みのセクションは工場で製造され、元のサイトに輸送されて組み立てられます。この概念は、一般に、メトロステーション、産業用ユニット、倉庫などの建設に使用されます。

Hastelloy C-276は、現在利用可能な最も一般的な腐食耐性材料ですが、絶対確実ではありません。金属は、高温の強酸環境にさらされるべきではありません。また、コールドワーキングプラクティスを使用する方が簡単です。ホットな作業により、硬化が容易になります。熱い作業の場合は、温度を1600.ãfから2250.ãfの間に維持する必要があります。

Hastelloy C276シートプレートは、グレードC276のHastelloyで作られたシートプレートです。

Hastelloy C-276は、他の合金と比類のない普遍的な腐食抵抗を備えたニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。鉄および銅塩化第一、熱汚染鉱物、溶媒、塩素、塩素と塩素が汚染された（有機および無機塩素の両方）、乾燥​​塩素、酢酸、酢酸、酢酸、酢酸、海水、胆汁溶液、低塩素酸塩と塩素酸化塩と塩素酸塩と塩素酸と塩素酸と塩素酸と塩素酸と塩素酸と塩素酸塩など、さまざまな化学プロセス環境に耐えられない耐性があります。合金C276は、溶接熱罹患ゾーンでの粒界沈殿物の形成にも抵抗し、溶接状態のほとんどの化学プロセスに役立ちます。それは孔食とストレス腐食の亀裂に対して優れた抵抗を持っています。

溶接操作の後にこれらのボードをステンレス鋼ワイヤーでブラッシングすると、通常は熱色が除去され、同様に追加の漬物が必要ない表面領域が作成されます。

Hastelloy C-276合金塩素、形成酸と酢酸、無水酢酸、海水および塩水溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性。

Hastelloy B3ファスナーとその前身と区別するのは、炭素含有量が少ないため、中間温度（すなわち、加工、熱処理）への過渡的な曝露中の優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は、通常、バー、ワイヤー、シート、プレートの形で使用できます。 Hastelloy B-3ファスナーは、一般的に真空炉とPetro \ /化学生産ラインで使用されます。

Hastelloy C276には、塩化鉄や銅酸塩化塩などの酸化塩の強力な溶液に対して例外的な耐性があります。

コールドベンディング方法は、多くの場合、パイプを最終形状にするために純粋な物理的な力に依存していますが、熱い曲げ方は必要な力を減らすために慎重な加熱を使用します。

合金C276プレートは、オーステナイト系の対応物と比較して作業硬化率が高くなりますが、ニッケル合金C276プレートがより高度に硬化する場合、インプロセスのアニーリングが必要になる場合があります。ニッケルC276ストリップの変形が15％を超える場合、溶液アニーリングが必要になる場合があります。

Hastelloy C22合金には、ニッケル、クロム、モリブデン、タングステンが含まれており、孔食とストレス腐食亀裂に対する極端な耐性が生じます。

C-276合金は、孔食とストレス腐食亀裂に優れた耐性を持っています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素の腐食効果に耐える数少ない材料の1つです。

Hastelloy C276 Specialty Boltsは、15％クロムと57％のニッケルに基づいたオーステナイトステンレス鋼ファスナーの標準グレードです。

フランジは、溶接後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスのためにフレックス性を提供します。フランジは、パイプをさまざまなエクイメンスとバルブで接続します。ブレイクアップフランジは、プラントの操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合は、パイプラインシステムのaddeです。
フランジ付きジョイントは、相互に関連したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。これらのすべての要素の選択と適用に必要な特別なコントロールAEは、関節を達成するために漏れやすい漏れを備えています。

NAS NW276は、酸化と還元大気の両方で優れた腐食抵抗を備えたNi Cr MO合金です。この合金では、熱罹患ゾーン（HAZ）の炭化物沈殿が抑制され、CとSIの含有量を減らすことで耐性抵抗が改善されます。

Hastelloy B-3は、アロイB-2よりも孔食、腐食、ストレス腐食亀裂、および熱安定性を優れた耐性を持つニッケルモリブデン合金です。 Hastelloy UNS N10675ファスナーは、航空機、炉および化学プロセスコンポーネント、ハニカム、ガスタービン燃焼セクションのコンポーネントに適しています。

他の腐食剤Hastelloy C-22には、酸化酸塩化物、湿潤塩素、形成酸と酢酸、鉄および銅塩化銅、塩水、塩水、および有機および無機の両方の混合または汚染された化学溶液が酸化されています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

一般に、Tradename Hastelloy C22およびUniversal Deconestation UNS N06022によって言及されています。 C22には、優れた腐食と酸化抵抗、広範囲の温度にわたる優れた機械的特性、および優れた製造特性があります。