304 rf so フランジサプライヤー

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

テーパー ハブ フランジまたはハイ ハブ フランジとも呼ばれる溶接ネック フランジは、応力をパイプに再配置し、フランジの底部での高応力集中を確実に減少させることができるフランジの一種です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼 316 フランジは、耐食性と強力なクロム - ニッケル - モリブデン合金で作られています。このオーステナイト系ステンレス鋼は、304 等級に次いで世界で最も使用されているステンレス鋼の 1 つです。 Roopam Steel は、あらゆるサイズ、規格、仕様のフランジのメーカーおよび大手サプライヤーです。クラス 150 ANSI SS 316 フランジは、このクラスのフランジの 1 つのタイプです。

ステンレス鋼フランジの基本特性：アンカーボルト穴、立ち上げ面、接続ノズル、アンカーボルト穴の芯間距離、フランジ径、呼び径、呼び圧力などの基本パラメータで構成されます。

304 ステンレス鋼フランジは、グレード 18-8 としても知られる最も基本的なステンレス鋼とみなされ、クロム含有量が高く、炭素含有量が低くなります。合金中の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物堆積物の形成が制限され、同時に 304 ステンレス鋼フランジの粒界腐食に対する感受性が最小限に抑えられます。

突合せ溶接フランジは通常、高圧が懸念される用途で使用されます。フランジの内径はパイプの内径に合わせて設計されています。ハブ付き突合せ溶接パイプ フランジは、1\/2 インチから 96 インチまでの公表サイズで入手可能です。当社は、あらゆる材料グレード、サイズ、サイズの突合せ溶接フランジを製造しています。

ステンレス鋼 304L フランジは、組成中に 18% クロム、8% ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを含む基本的な 18-8 ステンレス鋼素材で構成されています。材質は強度が高く、耐食性が低いです。 304L ステンレス鋼のスリップオン フランジは、さまざまな規格に従ってさまざまな仕様と寸法で製造されています。

ステンレス鋼 304 ラップ フランジは、良好な高温強度を備えたタイプ 316 よりも優れた耐食性を必要とする用途に最適です。ステンレス鋼 304 リングジョイントスタイルのフランジは低炭素バージョンであり、感作の影響を受けません。したがって、ステンレス鋼 304 の眼鏡用ブラインド フランジは、耐久性の高い溶接部品に非常に頻繁に使用されます。ステンレス鋼 304 ニッポレット フランジは、周囲温度の塩化物飲料水中での孔食に対して耐性があり、摂氏 60 度で劣化すると考えられています。

AL-6XN 合金は、316L\/1.4435 および 304 ステンレス鋼が耐食性基準を満たしていない場合に最適です。

HT PIPE は、炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル合金のパイプ フランジを幅広く提供しています。また、長い突合せ溶接フランジ、特殊な材料要件、高生産性のパイプ フランジなどの特殊なフランジも提供できます。

スーパー 二相 UNS S32760 \/F55 フランジは、超二相グレードのステンレス鋼で構成されています。この材料には、24% クロム、6% ニッケル、3% モリブデン、銅、タングステン、炭素、窒素、マンガン、シリコン、リン、鉄、硫黄が含まれています。 ASTM A182 F55 フランジは、高強度と高耐食性を備えています。フランジは、ANSI Ba6.5、ANSI B16.47、およびその他の国際規格に基づいて製造されています。

ステンレス鋼 304 SO フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

SS DIN 1.4841 鍛造フランジには、PN6 ～ PN64 および 150 ～ 2500 の圧力定格のさまざまな圧力クラスがあります。スリップオンフランジ、ウェルドネックフランジ、ソケットウェルドフランジ、ブラインドフランジなどのさまざまなタイプがあります。それぞれは特定のニーズに応じて使用されます。

当社の UNS S31700 SS オリフィス フランジはモリブデン ベアリングで、醸造所、水、製糖業界での孔食を防止し、パイプ末端の漏れ防止シールとして機能します。クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせを備えた当社のステンレス鋼 317 スリップオン フランジは、高温でも信頼できる堅牢性をもたらし、比類のない程度の加工性と成形性を提供するため、航空宇宙産業や製鉄所でのトップの選択肢としての地位を確保しています。

パイプフランジ。フランジとも呼ばれます。フランジは、パイプを接続する配管システムのコンポーネントです。 2つの機器間の接続（バルブ付配管、機器付配管）にも適しています。

ステンレス鋼フランジは一般鋼材の一種で、総合性能（耐食性、成形性）が要求される機器や部品の製造に広く使用されています。ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および耐熱鋼です。食品生産設備、西通化学設備、原子力などに適用可能です。

また、特定の用途でライフサイクルコストを最小限に抑えるために必要な強度や耐食性を備えていないタイプ 316 などの安価な合金に代わる、費用対効果の高い代替品でもあります。

名前が示すように、合金鋼の突合せ溶接フランジがパイプの底部に溶接されます。フランジの穴はパイプの穴と一致するため、製品の流れが妨げられず、接合部での乱流や浸食が軽減されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼 904L RTJ フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 904L ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

二相鋼非減速フランジやステンレス鋼フランジなど、さまざまな材質グレードがあります。 10 bar ～ 60 bar、PN16 ～ PN64 など、さまざまな圧力計算があります。耐摩耗性、耐引裂性に優れた炭素鋼製の径違いフランジタイプもあります。

ステンレス鋼フランジは、一種のステンレス鋼フランジを指すだけでなく、100 種類以上の工業用ステンレス鋼フランジを指します。各タイプのステンレス鋼は、その特定の用途分野で優れた性能を発揮します。まず、フランジの目的を明確にし、その後、適切なステンレス鋼種を決定する必要があります。一般的なステンレス鋼は 304、304L、316、316L などです。これらにはすべてクロム、ニッケル、その他の化学成分が含まれています。例えば、モリブデンを添加すると、大気腐食、特に塩化物を含む雰囲気に対する耐食性をさらに向上させることができる。

インコロイ 925 ブラインド フランジも、さまざまなサイズと形状でお客様に提供されています。 Incoloy 925 ソケット ウェルド フランジは、真空再温度溶解プロセスによって製造されますが、材料の仕様が許せば、空気溶解単一消耗電極を使用して供給することもできます。

突合せ溶接フランジやブラインド フランジなどの 2 つの非常に重要なフランジは、配管システムで非常に一般的に使用されます。 「B16.5」または「B16 5」という用語は同じ意味で使用され、同じ規格を指します。ただし、標準 ASME B16 5 (ANSI B16 5) は 24 インチまでのサイズのみをカバーします。より大きなサイズの場合、ASME B16.47 規格は、NPS 26 ～ NPS 60 サイズのパイプ フランジの圧力温度定格、材料、寸法、公差、マーキングおよびテストをカバーしており、クラス 75、150、300、400、600、および 900 で利用可能です。 。

ステンレス鋼フランジは優れた性能と科学的な材料を備えています。一般的な金属材料は、湿気の多い環境では空気と反応し、本来の金属の性質が変化してしまいます。

レデューサーフランジは、接続点でのパイプの直径を減らすために使用されます。フランジは本質的にはリップまたはカラーが付いた円形の物体で、ボルト締めや溶接作業に使用されます。ステンレス鋼の減圧フランジなどのこれらの物体は、2 本のパイプの接続を絶対的にしっかりと行う必要がある圧力レベルの用途に非常に役立ちます。レデューシング フランジは、パイプの直径を縮小し、アプリケーションでの圧力と流体の流れの維持をサポートするため、重要です。

インコロイ 925 フランジは、高強度と耐食性の組み合わせが必要な用途での使用に最適です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。