317L 平面ねじ切り Dn150 溶接ネック フランジをパイプに溶接

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

310 310S ステンレス鋼フランジの融点は 1402 ℃であり、高温下での動作が可能です。

硝酸を扱う産業では、グレード 304 ステンレス鋼のねじ付きパイプ フランジを 176 °F までの温度で使用できます。 304 ステンレス鋼フランジは耐久性に優れ、他の合金タイプよりも安価です。この溶液は酸化特性があるため、55% を超える濃度で使用すると急速に崩壊を引き起こします。

ステンレス鋼 316 溶接ネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

圧力クラス 150 から 2500 までの範囲のフランジには、面上げ面、平坦面、およびリング型接合面のタイプがあります。6mo プレート フランジおよびその他のフランジは、クロム、ニッケル、モリブデン合金で作られています。

溶接ネック フランジには 2 つの設計があります。最初のタイプはワイプで使用され、2 番目の長いタイプはパイプでは使用できませんが、プロセス プラントで使用されます。

ASTM B649 904L ねじ付きフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A182 F316L は 316L グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温使用を伴う用途向けの裸鍛造品または鍛造および機械加工製品の製造に使用されます。

ASTM A182 F51 ハブ付きフランジは熱間鍛造プロセスで製造され、材料は指定された形状とサイズに可能な限り近い形で鍛造されます。

タイプ 316L ステンレス鋼は、高応力用途でのみ溶接焼きなましが必要です。

ステンレス製のフランジ接続は使いやすく、大きな圧力に耐えることができます。フランジ接続は産業用パイプラインで広く使用されています。ファミリではパイプ径が細く、低圧であり、フランジ接続が見えません。ボイラー室や生産現場にいる場合、フランジ付きのパイプや機器がいたるところにあります。

ASME B16.5 に加えて、メーカーはこれらのフランジの構築に ASTM A182 仕様を使用します。 ASTM A182 SS ハブ付きレデューサー フランジは、高温環境での使用向けに設計されています。このため、これらの合金鋼の減径フランジ材料は熱処理によって供給されることがよくあります。

F11 フランジは高品質の原材料で作られており、最も過酷な環境でも優れた性能を発揮します。この重量表も用意されており、それに基づいて製品が製造されます。合金鋼F11フランジ仕様で、面の種類は平面、平面、リングジョイント等があり、抵抗の少ない用途や一般的な耐食性が要求される用途に使用されます。

ステンレス鋼は優れた耐食性を備えており、構造部材が工学設計の完全性を永続的に維持することができます。

ステンレス鋼のフランジは腐食したり、穴が開いたり、錆びたりせず、摩耗が簡単です。ステンレスは建築用金属材料の中で最も強度の高い材料の一つです。

当社は、SS 316Ti ブラインド、SS 316Ti ソケット ウェルド フランジ、SS 316Ti ブラインド フランジ、SS 316Ti オリフィス フランジ、SS 316Ti メガネ ブラインド フランジ、SS 316Ti スリップオン フランジ、SS 316Ti レデューシング フランジ、SS 316Ti リング タイプ ジョイント フランジ (RTJ) の全製品を提供しています。 ) SS 316Ti ウェルドネックフランジ、SS 316Ti ねじ込み \/ ねじ込みフランジ、最高品質の原材料を使用して精密に設計されています。

ほとんどの場合、当社のステンレス鋼 316 突合せ溶接フランジの耐食性は、ほとんどの腐食環境においてほぼ同等です。

ステンレス鋼のブラインド フランジは、主にパイプの端または開口部をシールするために使用されるため、穴がありません。パイプに素早くアクセスできるため、検査や圧力テストに便利です。

グレード 317L ステンレス鋼フランジは、産業、建築、輸送分野の用途にすぐに利用できます。グレード 317L は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。

A182 F310 フランジは、おねじでパイプに接続するためのねじ山を備えた鍛造または圧延フランジ用です。ねじ付きフランジは、溶接またはボルト締め方法が好ましくない場合に役立ちます。

ねじ付きフランジは、コンパニオン フランジ \/ ねじフランジ \/ NPT フランジとも呼ばれ、NPT 雄ねじ付き配管に接続するために中央に NPT 雌ねじが付いています。ねじ込みフランジは、減速接続を作成する場合に一般的です。 ASME B16.5 仕様で指定されている標準 NPT 形式以外にも、他のねじ山スタイルも機械加工に使用できます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SS 321 スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼は、石油、化学、原子力、食品製造、建設、造船、製紙、医療などの産業で広く使用されています。

インコロイ 925 フランジは、硫化物や塩化物を含む多くの水性環境において、一般腐食、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を有することが知られています。

グレード 316 ステンレス鋼のフランジは、優れた溶接特性も備えています。薄肉部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません

ASTM A182 SS 321 ねじ付きフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 304 フランジ
ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に簡単に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップ オン フランジなどのあらゆる種類の「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

当社の UNS S31008 SS ウェルドネック フランジは、通常、プロセス プラントに適用されます。当社の SS 310 フランジは、クロムとニッケルの組み合わせにより耐熱性と耐酸化性を備えた 18-8 オーステナイト系ステンレス鋼のフランジです。