二相 2205 パイプ

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

304 ステンレス鋼は、302 としても知られるベース 18-8 の低炭素 (最大 0.08%) バージョンです。タイプ 302 には、18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33

私たちは、異なる仕様、規格、サイズ、寸法、圧力、クラスで同じものを提供することを検討しています。また、カスタムカットおよび仕様で製造および提供されるため、特別な用途の要求にも十分に対応できます。

銅ニッケルラップフランジはパイプに直接摺動させて使用します。頻繁に分解する必要がある用途に使用されます。一方、キュプラニッケルブラインドフランジは、片側からの接続を永久的または一時的にブロックするために使用されます。

ハステロイ C276 溶接パイプは、溶接されたままの状態での化学プロセス用途に最適です。 ASTM B622 UNS N10276合金C276パイプにタングステンを添加することにより、耐食性がより優れたものになります。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

合金鋼突合せ溶接継手は、流れの方向の変更、分岐、パイプのサイズの縮小、または補助機器の取り付けを可能にする溶接可能なパイプ継手です。継手に永久的な漏れ防止機能を提供するなど、多くの固有の利点があります。継手とパイプの間に形成される連続した金属構造がシステムに強度を与えます。滑らかな内面と緩やかな方向変化により、腐食や侵食の作用が最小限に抑えられ、圧力損失や乱流が軽減されます。鉄なので風雨にさらされても錆びにくくなるわけではありません

ソケット溶接フランジは、もともと小型の高圧パイプライン用に開発されました。スリップオン フランジと同じ静的強度を持ちますが、疲労強度は二重溶接スリップオン フランジより 50% 高くなります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM A694 F42 のすべてのグレードは熱処理されなければなりません。炭素鋼および高強度低合金鋼の熱処理には、焼きならし、焼きならしと焼き戻し、または焼き入れと焼き戻しが含まれます。合金鋼の熱処理には、焼きならしおよび析出熱処理、あるいは焼き入れおよび析出熱処理が含まれる。焼き戻し温度は少なくとも 1000 °F [540 °C] 以上にする必要があります。合金鋼の析出熱処理は、1000 ～ 1225 °F [540 ～ 665 °C] の範囲で行う必要があります。

これらの継手の材料は、キルド鋼、鍛造品、棒、プレート、シームレスまたは HFW (溶融溶接) パイプ製品で構成され、溶加材が追加されています。A234 WPB パイプ継手は突合せ溶接端で、一般的に A106 の鋼管と溶接するために使用されます。 A53、GR.B 材質、または API 5L GR.B 材質。

二相ステンレス鋼ファスナーは、スーパー二相、リーン二相、および標準二相グレードで入手でき、それぞれが異なるナット用途に特有の特性を備えています。

ASTM B564 Uns N06600 フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

合金鋼 F9 ソケット溶接フランジの独自性にとって不可欠なのは、鉄の同素性、つまり 2 つの結晶構造で存在することです。合金鋼(AS) F9 ロングウェルドネックフランジは、チタンなどの合金元素の炭化物にすることができます。

HASTELLOY-Xファスナーのもう一つの特徴は、優れた成形性と溶接性です。延性に優れているため、鍛造および冷間加工が可能です。ハステロイ x の一般的な用途には、航空機炉や化学プロセス部品での使用が含まれます。

A182 Gr F316 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 316L エルボは、パイプの方向を変えたり、別の方向に曲げたりするために使用されます。高温での高いクリープと優れた破壊応力耐性を実現します。製造や成形用途に最適と言われています。

モネル 400 はニッケルと銅の合金です。つまり、これらのコンポーネントはニッケルと銅をベースにした合金を思わせる特性を示します。モネル 400 は多用途で、耐酸性と耐アルカリ性の両方に使用できます。海水での使用が一般的です。 1 つのバリエーションは合金 405 (UNS N04405) です。硫黄をわずかに多く含むため、被削性が向上します。

ASTM B564 UNS N04400 パイプ フランジ Monel 400 は、高温の海水や蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。このニッケル合金は、優れた耐食性、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。急速に流れる汽水や海水での低い腐食速度と、ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性を兼ね備え、さまざまな腐食条件に対する耐性により、海洋用途やその他の非酸化性塩化物溶液で広く使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

パイプの開発にはSS 304合金鋼が使用されます。ただし、この合金はクロムとニッケルで構成されており、パイプやチューブにさまざまな特性を与えます。これに加えて、SS 304L は 304 合金鋼よりも炭素含有量が低いです。このため耐粒界腐食性に優れています。同様に、SS 304H は高温用途向けの合金であり、高温強度と高温での動作能力を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.59

ASTM A105 に従って製造された炭素鋼鍛造品は、一般に配管用途に使用されます。これらの鍛造炭素鋼配管コンポーネント (フランジ、フィッティング、バルブなどを含む) は、圧力システムにおける常温および高温での使用に使用されます。 A105N は接尾辞「N」が付いており、A105 鍛造品が正規化された状態で提供されることを示します。鍛造品が ASME BPVC または ASME B31 の配管用途に使用される場合、材料は SA-105 または SA-105N と同等のものでなければなりません。つまり、焼きならしの熱処理により、A105NとA105、またはSA-105NとSA-105が区別されます。 ASTM A105 フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼材料製のフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼製で、高温での使用を目的としています。

AL6XN 合金は強度と耐食性が高いため、従来の二相ステンレス鋼よりも優れた選択肢となり、優れた成形性、溶接性、強度、耐食性が不可欠な高価なニッケル基合金に代わるコスト効率の高い代替品となります。

ASTM A453 グレード 660 は、高温ボルト締め用途での使用を目的とした、スタッド、ボルト、ナット、およびその他の留め具の材料仕様です。 ASTM A453 グレード 660 は、A、B、C、D の 4 つの特性クラスに分類されており、それぞれ異なる引張特性と応力破断特性が指定されています。グレード 660 ファスナーは、高温での使用を目的としたボイラー、圧力容器、パイプラインのフランジおよびバルブのボルト締めに使用されます。 ASTM A453 グレード 660 材料は、合金 A286 および UNS S66286 としても知られる ASTM B638 グレード 660 ステンレス鋼合金と化学的に同等であり、ASTM A453 仕様で定義された特性を達成するために熱処理されています。

Inconel625 は、非磁性、耐腐食性、耐酸化性のあるニッケルベースの合金です。

AISI 4130 グレードは、クロムやモリブデンなどの元素が強化剤として添加された低合金鋼です。 AISI 4130 パイプは、従来の炭素鋼よりも熱または機械的手段による処理に適しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.64

316L エルボは非磁性のオーステナイト系ステンレス鋼であるため、厳しい腐食条件で特に役立ちます。酸化や孔食に対して優れた耐性を発揮します。パイプ継手 SS 316 \/316L は、過酷な環境で高い耐性を必要とする多くの工業プロセスに最適です。これらの管状継手は、多くの酸性溶剤、化学薬品、塩化物の孔食に耐えることができます。当社は、大切なお客様の緊急の要件に応じて製品を提供することで広く知られています。

クロムモリブデン合金鋼は、高温高圧下での耐クラック性に優れています。クロムモリブデンは、水素攻撃や高温硫化物腐食割れにも耐性があります。

A240 タイプ 304 ステンレス鋼の切削ピース。 ASTM a240 (圧力容器および一般用途向けのクロムおよびクロム ニッケル ステンレス鋼シート、シートおよびストリップ。A240 304 ステンレス鋼は、密度 7.93g\/cm3 のステンレス鋼の一般的な材料であり、18\/ としても知られています) 8 ステンレス鋼工業 鋼製で、工業、家具装飾業界、食品および医療業界で広く使用されています。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。