Incoloy 926ステンレス鋼フランジIncoloy 926 EN1.4529 UNS N08926フランジが優れた抵抗

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼の特性
タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。 316 \ / 316Lステンレスチューブは、丸い、正方形、または長方形の形状として利用できます。溶接およびシームレスとして利用できます。 304未満のステンレスよりも追加のモリブデンとニッケルが含まれており、金属の腐食抵抗が増加します。合金の炭素の増加により、316L合金で溶接性の低下が示されます。 304チューブよりも積極的な環境でチューブに使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316Lは、ほぼすべての点で316に非常に似ています。

また、炭素含有量に基づいたフランジの310Hおよび310Hグレードもあります。これらのフランジは、高温耐性と酸化耐性が高いため、高温環境で高温サービスで使用されます。

合金は、溶接された状態での顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

304、広く使用されている（優れた加工性と溶接性を備えた）プレート熱交換器、ベローズ、家庭用品（1、2材、キャビネット、屋内パイプ、給湯器、ボイラー、浴槽、バスタブ）、自動車部品（ワイパー、サイレンサー）機器、成形製品、医療機器、建築材料、化学物質、食品産業、農業、造船など。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.53の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

カーヘッダー、機械部品、ネジ、食品処理装置などのさまざまな用途に適用できます。 hot \ / cold \ / fabricate \ /シームレス\ /溶接\ /誘導

Incoloy 925 Flangeは、孔食と隙間の腐食に対する優れた耐性を提供します。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

S32750（2507）は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の優れた特性の多くを組み合わせた二重ステンレス鋼です。クロムとモリブデンの含有量が高いため、孔食、隙間、均一な腐食に対する優れた耐性を示します。 2相微細構造により、鋼はストレス腐食亀裂と高い機械的強度に対する耐性が高いことを保証します。さらに、塩化物の孔食に対する強い耐性、高い熱伝導率、低熱膨張係数に対する強い耐性の特性もあります。

Super Duplex UNS S32760 \ / F55フランジは、ステンレス鋼のスーパーデュプレックスグレードで構成されています。この材料には、24％のクロム、6％のニッケル、3％モリブデン、銅、タングステン、炭素、窒素、マンガン、シリコン、リン、鉄、硫黄が含まれています。 ASTM A182 F55フランジは、強度が高く、耐食性が高くなっています。フランジは、ANSI BA6.5、ANSI B16.47およびその他の国際基準の下で作られています。

グレード904L合金への銅の蓄積により、腐食、特にリン酸、酸性、硫酸に耐性があります。これは、一種の腐食と耐熱鋼です。

沈殿硬化マルテンサイトステンレス鋼は、オーステナイト酸グレードに匹敵する耐食性を持っていますが、他のマルテンサイトグレードよりも高い強度に硬化する可能性があります。最も一般的な17-4PHでは、約17％クロムと4％のニッケルを使用しています。 Lockheed-Martin Joint Strike Fighterは、胴体で沈殿が抑制できないステンレス鋼のCarpenter 465を使用した最初の航空機でした。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

310Sステンレス鋼の高クロムと中程度のニッケル含有量により、これらの鋼をH2Sを含む還元硫黄雰囲気で使用することができます。それらは、石油化学環境で遭遇したものなど、中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。より深刻な浸炭雰囲気のために、他の熱耐性合金を選択する必要があります。グレード310は、熱ショックのために頻繁に液体消光には推奨されません。靭性と磁性透過性が低いため、このグレードは低温用途でよく使用されます。
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シームレスなチューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A276仕様は、化学組成、機械的特性、熱処理、および310Sステンレス鋼ラウンド、正方形、六角形、およびその他の押出プロファイルのその他の補足要件をカバーしています。ステンレス鋼310ヘックスボルトは、フェライトとオーステナイトの間の遷移点を変化させ、溶液と拡散速度を変質させ、他の元素と競合して、炭化物や窒化物などの金属間化合物を形成します。

タイプ304Lは304の低炭素バージョンであり、溶接性を改善するためにヘビーデューティコンポーネントで使用されます。プレートやチューブなどの特定の製品は、304および304L標準の「2要素認定」材料として入手できます。 304Hは、高温でも使用できる高炭素含有量のバリアントです。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.39の生産

インコロイ925のモリブデン925フランジ上のスリップは、クロムが酸化環境に対する耐性を提供する一方で、孔食と隙間の腐食に対する耐性を助けます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼では、溶接からの熱が塩基金属の熱に影響を与えます。感作とは、以前は溶液状態にあったクロミウム±が除外され、穀物境界の近くに炭化クロム（固体状態）を形成する状態です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼904L \ / 1.4539材料を使用して、ホットおよびコールドロールシートとストリップ、セミフィニッシュ製品、バー、ロールワイヤーとプロファイル、および圧力用途用のシームレスおよび溶接パイプを作成できます。

タイプ316ステンレス鋼は、304ステンレスよりもニッケル含有量が高く、さらにモリブデンが苛性化学物質、腐食性液、油、ガス、および高温に耐えることからの耐食性が高くなります。 304パイプは、備品と接続して、空気、水、天然ガス、蒸気、化学物質を貯蔵タンク、および住宅用配管、キッチンおよび食品用途に輸送します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ASTM A403 WP316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

904Lファスナーには、ボルト、スタッド、ナット、ワッシャー、ソケットヘッドキャップ、ネジ、クランプなど、さまざまなタイプがあります。

ステンレス鋼は耐久性があり、苛性化学物質、腐食性液、油、ガスからの腐食に耐え、圧力と高温に耐えます。クロムニッケル材料であるタイプ304ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、ミネラル、泥炭の土壌によって引き起こされる腐食に抵抗します。
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溶接パイプ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304の融合溶接特性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。
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溶接パイプ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

オイルドリルパイプ、自動車トランスミッションシャフト、自転車フレーム、建設で使用される鋼鉄の足場などの構造部品と機械部品の製造に広く使用されています。スチールパイプは、材料の利用を改善し、製造手順を簡素化し、材料と加工を節約できるリング部品を作成するために使用されます。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジ上の254 SMOスリップなどのさまざまな種類のフランジは、組成のために良好な耐食性を持っています。フランジはまた、650mPaの最小引張強度、300mpaの最小降伏強度、35％の伸長率を持つ通常のステンレス鋼フランジよりも強くなっています。

304 \ / 304Lグレードのオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼チューブとパイプは、最も汎用性が高く広く使用されているスチールパイピング製品です。タイプ304 \ / 304Lステンレス鋼は非常に低い炭素鋼であり、優れた腐食抵抗を示します。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」