丸型 304 id2 インチ フランジ

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

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ASTM A182 316Ti パイプ フランジは、優れた性能を発揮することが知られており、一般的に要求を満たすために開発されています。当社は、世界中の在庫管理支店ネットワークを通じて、幅広い ASTM A182 316Ti ステンレス鋼フランジを提供しています。

レデューサーフランジは、接続点でのパイプの直径を減らすために使用されます。フランジは本質的にはリップまたはカラーが付いた円形の物体で、ボルト締めや溶接作業に使用されます。ステンレス鋼の減圧フランジなどのこれらの物体は、2 本のパイプの接続を絶対的にしっかりと行う必要がある圧力レベルの用途に非常に役立ちます。レデューシング フランジは、パイプの直径を縮小し、アプリケーションでの圧力と流体の流れの維持をサポートするため、重要です。

ブラインド フランジには、フランジの面の厚さ、一致する面のタイプ、および同様のボルト締めパターンがあります。ブラインド フランジは、圧力容器のノズル開口部をシールするために使用することもできます。ブラインドフランジはボルトで固定されているため、容器やパイプの内部に簡単にアクセスできます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

DIN 2573 PN6 フランジにはさまざまな寸法や仕様が存在しますが、DIN 2543 pn16 フランジは、優れた耐食性や高い耐久性など、ほぼ同じ機能と品質を備えた規格の 1 つです。
化学工業、石油化学、その他多くの関連工場などの用途で使用されています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

AL6XN 合金 (UNS N08367) は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト」ステンレス合金です。

当社は、ステンレス鋼 304 フランジの製造、供給、輸出を行っています。これらのフランジは、より迅速な委託梱包と配送手順を実現するための、計画的かつ綿密な戦略に基づいて製造および供給されています。当社の UNS S30400 ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、さまざまなスケジュールで利用でき、パイプの内径に対応でき、スポーティなテーパーハブにより簡単に識別できます。

ステンレス鋼フランジのもう 1 つの重要な役割は、パイプのセクションを連続的に接続する必要がない場合、部分的にブロックする必要があることです。このとき、フランジを利用することで容易にパイプをシールすることができる。

正規化された基底
焼きならしは鋼から不純物を除去し、強度と硬度を高めます。これは、粒子のサイズを変更して鋼板全体で粒子をより均一にすることによって実現されます。鋼はまず特定の温度まで加熱され、次に空冷されます。

ASTM A182 F51 ハブ付きフランジは熱間鍛造プロセスで製造され、材料は指定された形状とサイズに可能な限り近い形で鍛造されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 SS UNS S30400 フランジは高耐食鋼で、タイプ 316l またはグレードおよびタイプ 317l よりも高い耐食性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、硫酸などの還元酸に対して優れた耐食性を示します。植物内で使用され、さまざまな種類の用途に広く使用されています。

316 ステンレス鋼は、304 よりも塩分やその他の腐食物質に対する耐性が優れています。したがって、化学物質や海洋環境に頻繁にさらされる製品を製造している場合は、316 がより良い選択となります。

SMO 254 フランジは、産業、建築、輸送分野の用途にすぐに利用できます。

SS 347H ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

予備熱処理の目的: ブランクおよび半製品の欠陥を除去し、その後の冷間加工および最終熱処理に備えた組織の準備をします。

当社の SS 317 フランジは、信頼性の高い性能、耐久性、優れた耐腐食性と耐摩耗性により、お客様から好評をいただいています。 SS 317 は、SS 304 や SS 316L などの一般的なクロム - ニッケル合金と比較して耐薬品性が向上したモリブデン含有オーステナイト合金です。

あらゆるプロジェクトに使用される材料が、特定の用途に適した機械的特性を備えていることが重要です。熱処理プロセスは金属の機械的特性を変更するためによく使用されますが、より一般的な熱処理プロセスの 1 つは焼きならしです。

インコロイ 925 フランジには、825 と比較して追加レベルのチタンとアルミニウムも含まれています。

ASME SA182 SS 316 突合せ溶接フランジおよびその他のタイプは、塩化物イオン腐食耐性に特に適しています。したがって、これらのフランジは海洋、海水、廃水管理、汚染防止、食品加工、石油化学、石油およびガス産業で使用されます。 SS 316 ブラインド フランジは、閉じたパイプ用の別のタイプのフランジです。頻繁なメンテナンスが必要な生産ラインで役立ちます。

B16.5 304L 316L 鍛造ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

実際、インコロイ 926 ステンレス鋼フランジは塩化物応力腐食割れに対する耐性に効果的です。

この素材は摂氏870度までの温度に耐えることができます。シームレスパイプの精密用途向けの SS 304 スリップ フランジなど、さまざまなタイプのフランジがあります。フランジは呼び穴径が ? から入手可能です。 48インチまで。 A182 F304 フランジには、圧力番号とも呼ばれる 150 ～ 2500 の範囲のさまざまな圧力クラスもあります。圧力値は PN6 から PN64 まで変化します。

HT PIPE は、これらのフランジを大規模に製造する大手メーカーです。低圧クラスの 1 つを示すクラス 150 SS 309S フランジなど、さまざまなクラスがあります。

UNS N08926 鍛造ブッシング、UNS N08926 鍛造スリーブ、UNS N08926 鍛造ディスク、海底および深海のオフショア石油生産システム、産業用エアコンプレッサー、発電機、窒素発生装置などのオフショアおよび陸上産業で使用される UNS N08926 鍛造ディスク。

ステンレス鋼 316 鍛造フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。