A182プレートフランジ

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が多いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

N08800 インコロイ アロイ 800 冷間圧延プレートのもう 1 つの重要な特徴は、塩素イオン ストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性です。この金属は、他のインコネル同等品と同様、事実上影響を受けません。
種類 プレート、シート、ストリップコイル
長さ0~12mまたはあなたの要件に従って
幅0~2500mmまたはあなたの要件に従って
厚さ0.3~1200mmまたはあなたの要件に従って

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

丸棒は冷間引抜きと焼きなましが施されており、ストックの長さで入手することも、サイズに合わせてカットすることもできます。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

多くの企業は、インコネル 600 が非常に多用途な合金であるという事実を好んでいます。したがって、この合金は、人気のあるインコネル 600 パイプを含むさまざまな形でいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接または継ぎ目なしのいずれかです。両方を使用すると利点があります。たとえば、インコネル 600 溶接パイプが好まれるのは、その経済性が非常に重要な役割を果たす用途です。シームレス構造のものより安価ですが、これらのパイプには縦方向の継ぎ目があり、不適切に処理された場合、粒界腐食が発生しやすくなる可能性があります。購入者が最高の耐食性と高圧に耐える能力を必要とするシナリオでは、インコネル 600 シームレス パイプが最良の選択肢です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

炭素鋼フランジは、パイプをパイプに固定するときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、その他の接続部の端をシールするために使用されます。高い引張強度を持ち、凸面やサポートを備えた製品も用意されているため、簡単に設置できます。これは、最大 2.1 wt.% の炭素を含む鉄と炭素の合金です。炭素鋼には、他の合金元素の最低指定レベルは含まれていませんが、通常はマンガンが含まれています。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプはフランジ型部品と呼ばれますが、比較的小さなバルブはフランジ型部品と呼ぶことができます。

当社の製品は、絶え間ない革新と優れた品質の象徴です。

現在のトレンドの調査と理解に基づいて、当社は生産と配送のパターンを調整し、ユニークでポータブルな製品をお客様に提供しています。

当社はプレート フランジの製造、供給、輸出を行っています。プレート フランジは、高価な生産パターンによりコストが上昇する他のタイプのフランジに代わるコスト効率の高い代替品として主要産業に受け入れられています。

当社はこれらの ANSI B16.5 プレート フランジを灌漑産業に供給しています。

ASTM A182 F22 製造プロセスに使用される鍛造原料は、検査機関および品質専門家によって十分にテストおよび検査されています。

製造工程が完了した製品は検査という工程を経ます。これは金属鍛造製造の重要な側面の 1 つであり、製造されたすべての部品はこのプロセスで欠陥がないか検査されます。

これらの鍛造品のサイズは? NB～250NB、長さ2mm～40mmの鍛造品です。

クロム合金鋼フランジは ASTM A182 F11\/F12 に従って製造されており、原子力発電所、発電所、水道システム、電力、油田、パイプライン工学、天然ガス、海洋工学、造船およびその他の産業で広く使用されています。 。これらのフランジは通常の鋼よりも硬くて強いですが、ステンレス鋼ほど耐食性はありません。

ASTM A182 F12 合金鋼フランジには、鋭敏化とそれに伴う粒界腐食を防ぐためにニオブも含まれています。

Astm a182 f12 製品は、優れた降伏強度と引張強度を備えています。また、硬度が高く、伸び率も20％あります。

耐疲労性の向上に役立ちます。紙・パルプ、化学再処理、水道パイプライン、原子力発電所、熱交換器などを含む多くの産業が、さまざまな用途で ASME sa182 f12 プロジェクトを使用しています。当社のプレミアム合金鋼 F12 フランジは、腐食がなく、エッジが完璧で、効率的、軽量、摩擦がなく、取り付けが簡単で、導電性が高く、品質が優れています。

ASME SA182 F9 フランジの製造は、炭素含有量の低い合金を使用して行われます。これらの合金の炭素含有量を減らすと、炭化物析出物の形成が減少します。これは基本的に、合金鋼 F9 フランジが熱影響溶接部で粒界腐食の影響を受けにくくなることを意味します。

A182 F9 フランジの組成には、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、モリブデン、および 8% クロムも含まれています。この組み合わせにより、接合部の最小引張強度は 585MPa、最小降伏強度は 380MPa になります。

許容可能な汚れレベルは合金にとって有益であると考えられていますが、中程度の場合には、Astm A182 F9 フランジ表面上の汚れの堆積が過度の腐食に対する障壁として機能する可能性があります。 ASTM A182 仕様を使用してフランジを製造すると、高圧がかかる用途であっても高温で良好に機能します。

Sa182 F9 フランジの炭素含有量は低いため、この合金の溶接性ははるかに優れています。一般に、合金中の炭素含有量が高いと、特に溶接などの高熱処理中に粒界腐食が促進されます。

クロムモリブデン合金鋼またはクロムモリブデン、CrMo は、高温高圧サービスに使用される合金鋼です。クロムモリブデンは、その引張強度、耐食性、高温強度により、発電産業や石油化学産業で使用されています。クロムモリブデンは鋼よりも強度重量比が優れているため、設計者は薄肉のチューブやより小さな直径のチューブを使用して全体の重量を軽減できます。

F11合金鋼管フランジは溶接に次いで2番目に一般的な接続方法です。ジョイントを分解する必要がある場合に使用します。 ASTM A182 Gr F11 フランジはメンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブを接続します。

メーカーは、ASTM A182 F11 クラス 2 相当グレードの製造に使用される化学組成を遵守する必要があります。合金鋼 ASTM A182 F11 RTJ フランジに使用されるリン、シリコン、ニッケル、カーボン、マンガン、クロム、モリブデン、ニオブ、チタンなどのさまざまな合金剤により、フィッティング性能が向上します。

低合金鋼 ASTM A182 F11 フランジの総合金含有量は通常 1.5% ～ 5% です。一般的な合金元素は、マンガン、クロム、シリコン、ニッケル、モリブデン、バナジウムです。これらの合金を最大 4 つまたは 5 つの異なる量で含むことができます。同時に、合金鋼 F11 フランジの強度が高まるため、より高い成形圧力が必要になる場合があります。 SA 182 Gr F11 鋼フランジの焼きなましは、1725 °F ～ 1850 °F (941 °C ～ 1010 °C) での完全な浸漬による水焼入れによって行われ、冷間加工によってのみ硬化できます。

ASTM A182 F5 フランジは、5Cr-0.5Mo と呼ばれるクロムモリブデン低合金鋼、UNS 指定 K41545 で作られた鍛造フランジです。石油精製所、化学および石油化学、発電所のパイプライン、熱交換器、さまざまな圧力容器、その他の圧力および高温サービスで広く使用されています。

SA182 F11 プレート フランジは、パイプ、バルブ、またはその他の接続の端をシールするために使用されます。フラットフランジ、フラットフランジなどとも呼ばれます。パイプの端に溶接され、他のパイプにボルトで固定できる平らな円盤です。

F5 フランジの場合、クロム - モリブデン低合金のクリープ強度は主に 2 つの原因から生じます。炭素、モリブデン、クロムによるマトリックス フェライトの固溶強化と炭化物の析出硬化です。

A182 グレード F5 のクリープ強度 (105 時間で 1% 伸びの場合) は、約 450 ℃ で 170 MPa に達することがあります。

ASTM A182 合金鋼 F12 フランジは耐食性があります。 ASTM A182 合金鋼 F12 フランジも高い寸法精度を持っています。これらの ASTM A182 合金鋼 F12 フランジには防錆仕上げも施されています。これらは多くの産業用途で使用されています。これらのアプリケーションには、紙・パルプ産業、石油・ガス産業などが含まれます。

当社は、最先端の技術を使用して、ASTM A182 クラス F5 ソケットウェルド フランジなどのフランジを正確に製造します。 ASME SA182 F5 フランジまたはその他のフランジを当社から購入すると、品質、経済性、精度が保証されます。

ASTM A182 F5 鍛造継手のさまざまなタイプには、ねじ込みフランジ、スリップ フランジ、溶接ネック フランジ、ソケット溶接フランジ、ブラインド フランジ、ラップ フランジなどがあります。

さまざまな産業用途向けの ASTM A182 合金鋼 F5 フランジのトップストックの 1 つです。当社は有能な専門家チームとともに、適切な用途でお客様に広く使用されている最高品質の ASTM A182 合金鋼 F5 フランジを提供することに尽力しています。

ASTM A182 F9 フランジはより多用途です。このフランジは、他のさまざまなフランジと比較してサイズが薄く、狭い作業スペースに簡単に設置でき、経済的です。

ASTM A182 Gr F9 フランジは通常、高温要件が必要な用途向けに設計されています。この仕様に従ってフランジを製造するために使用される合金には、鍛錬または圧延合金およびいくつかのステンレス鋼グレードが含まれます。