インコネル718丸棒

パイプは、優れた応力腐食割れと耐孔食性を備えています。

オフショアの石油およびガスの探査\/生産および石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度は、ステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気のある選択肢となっています。

クロム、モリブデン、および窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) が 40 を超え、ほぼすべての腐食性媒体で、オーステナイト系および二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力を提供し、臨界孔食温度は 50 ℃ を超えます。

ほとんどのスクラバーで発生する硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性があるため、排煙脱硫システムで使用されます。 C 276 合金は、孔食および応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素の腐食効果に耐える数少ない材料の 1 つです。

Incoloy 825 は、モリブデン、銅、チタンを添加したニッケル 鉄 クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食環境に対して並外れた耐性を提供するように設計されています

ハステロイ合金ディレクトリ
耐腐食性ハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼できる性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

Incoloy 800H フランジ 当社は、お客様の要件に適合するさまざまなタイプの高品質のフランジを製造することで、業界で高い評価を得ています。信頼性と品質の高いインコロイ 800 フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造には、優れたリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 Weld Neck Flanges 当社は、お客様の要件に適合するさまざまなタイプの高品質フランジを製造することで、業界で高い評価を得ています。信頼性と品質の高いインコロイ 800 フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造には、優れたリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは、耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げがきれいです。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での腐食に耐性があるため、食品処理機器での使用に最適です。

N08800 インコロイ合金 800 冷間圧延プレートのもう 1 つの重要な特徴は、塩素イオン ストレスに関連する腐食割れに対する優れた耐性であり、この金属は、他のインコネル プレートと同様に実質的に影響を受けません。
タイプ プレート、シート、ストリップ コイル
長さ 0~12m またはあなたの条件によって
幅 0~2500mm またはあなたの条件によって
厚さ 0.3~1200mm またはあなたの条件によって

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、インコネル 600 は塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。 Inconel 600 は、700°F (370°C) という低い温度で動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ¨ Q12Mまたはクライアントの要件による

丸棒は、冷間引抜およびアニールされており、在庫の長さまたはサイズに合わせてカットされています。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器業界で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ¨ Q12Mまたはクライアントの要件による

多くの企業は、インコネル 600 が非常に用途の広い合金であるという事実を好んでいます。したがって、合金は、人気のあるインコネル 600 パイプを含むさまざまな形で、いくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接またはシームレスのいずれかです。両方を使用することには利点があります。たとえば、インコネル 600 溶接パイプが好まれるのは、その経済性が非常に重要な役割を果たす用途です。シームレス構造のものよりも安価ですが、これらのパイプには縦方向の継ぎ目があり、不適切に処理された場合、粒界腐食の影響を受けやすくなります。バイヤーが最高の形態の耐食性と高圧に耐える能力を必要とするシナリオでは、インコネル 600 シームレス パイプが最適なオプションです。
タイプシームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
SAW LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2″” ~48″”
厚さ: SCH5~SCHXXS
長さ:あなたの条件によって。
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工 ,冷間圧延
規格 ASME B36.10 ASME B36.20 の作成

産業用のパイプライン システムでは、通常、伝送の方向を変更する必要があります。流体の流れ（石油とガス、水、泥）を調整します。したがって、これらの活動を達成するために、鋼管継手が適用されます。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的に言えば、インコロイ 800 パイプは、浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

炭素鋼フランジは、パイプに固定されたときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、またはその他の接続の端をシールするために使用されます。引っ張り強度が高く、凸面とサポートで簡単に設置できます。これは、最大 2.1 wt.% の炭素を含む鉄-炭素合金です。炭素鋼には、他の合金元素の最小指定レベルはありませんが、通常はマンガンが含まれています。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、滑らかな表面が 600°F までの温度に耐えることができると同時に、優れた流動特性を備えているため、海水および発電設備に適しています。

ハステロイ C-276 は、タングステンを添加した Ni Mo CR 超合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。 NiとMoの含有量が高いため、Ni鋼合金は還元環境での孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CRは抗酸化媒体の性能を伝達します。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。 500℃を超えると炭化鉄の黒鉛化や分解が起こる場合があります。 SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジには、クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐためにクロムが追加されています。さらに、添加されたクロムは耐酸化性も提供します。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、および電力産業で一般的に使用されています。

ニッケル200は固溶体強化金属です。 Nickel 200 Bar Stock は、重量で 99.6% の鍛造ニッケルを含み、商業的に純粋なニッケルと見なされます。 DIN 2.4066 バーには優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200 は、多くの腐食性化合物や腐食環境に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化鍛造合金で、丸棒や丸棒として設計できます。これらの 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の重要な機能と区別することができます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合、塩化物応力に関連する腐食割れに対して実質的に耐性があります。モネル 400 は、その高性能のために今日人気のある銅とニッケルベースの合金です。この合金は、優れた耐酸性および耐アルカリ性を備えています。また、引張強さ、延性、熱伝導性に優れ、冷間加工で硬化可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度までの範囲の温度でのアプリケーションで使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 のニッケルと 1/3 の銅からなる延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 または合金 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、および強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコネル 600 丸棒は、ニッケルベースの合金で、良性の浸炭と高温での優れた耐食性を備えています。インコネル 600 丸棒は、Cl2 やその他のさまざまなガスを穏やかな高温で乾燥させるのに効果的です。 Alloy 600 bar は、良好な耐酸化性と、塩化物圧力分解クラッキング、高清浄水腐食および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケル-クロム合金です。

Nilo \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスでカプセル化された鉄-ニッケル-コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます
硬質ガラスとの嵌合シール用

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含み、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を有するニッケル鉄の低制御膨張合金です。
Invar 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、36% のニッケルを含むニッケル - 鉄の低膨張合金です。Invar 36 は、極低温から約 +500°F (260°C) まで低膨張係数を持っています。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT: 0.02-2mm

フランジは 2 つの管端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジによって定義され、ガスケットとボルトの 3 つは、着脱式接続の複合シール構造のグループとして接続されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力フランジが異なり、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブをパイプで接続する場合、機器の部品も対応するフランジ形状でできており、フランジ接続とも呼ばれます。通常、ボルト締め接続部品は閉鎖されています。換気パイプの接続などのフランジとも呼ばれ、この種の部品は「フランジ型部品」と呼ぶことができますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、デバイスの一部にすぎません。ウォーターポンプをフランジ型部品と呼びますが、比較的小さいバルブはフランジ型部品と呼ぶことができます。

当社の Inconel 718 Forged Round Rod と Inconel 718 Bright Rod は、高温でも高いバースト特性と引張特性を示します。

インコネル 718 は、ガスタービン部品や極低温貯蔵タンクでよく使用されます。ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素のガスケット、熱間押出工具。その他の一般的な用途は、高強度のボルト接続とダウンホール シャフトです。

インコネル 718 は、最高 1300°F の温度で良好な延性と高強度を維持するニッケルクロム析出硬化合金です。

インコネル 718 合金は、析出硬化可能なニッケルベースの合金です。アニールされた状態で優れた延性を持ち、華氏 1300 度までの温度で非常に高い降伏、引張およびクリープ破断特性を示します。

インコネル 718 は、析出硬化性ニッケルクロムベースの超合金です。 ASTM B637 UNS N07718 の丸棒には、大量の鉄、ニオブ、モリブデンなどの元素と、微量のアルミニウムやチタンなどの金属も含まれています。アルミニウムとチタンは、インコネル 718 を硬化可能にします。

インコネル 718 (UNS N07718 とも呼ばれる) は、優れた耐食性と強度、および高い溶接性を備えた析出硬化型ニッケル超合金です。

合金 718 は、最高 1300°F の温度で非常に高い降伏、引張およびクリープ破断特性を示すように設計された、析出硬化可能なニッケル基合金です。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 素材は、最高 1300°F (704°C) の温度で高い強度と良好な延性を維持します。他の析出硬化ニッケル合金と比較して、この合金は比較的良好な溶接性、成形性、および優れた低温特性を備えています。合金の析出硬化反応が遅いため、硬化や割れを起こすことなく簡単に溶接できます。インコネル？合金 718 は非磁性です。最高 1300°F (704°C) の温度での高いクリープおよび応力破断抵抗、および最高 1800°F (982°C) の部品に対する耐酸化性を必要とするアプリケーションに対して、良好な耐腐食性および耐酸化性を維持します。