aleacion de niquel Inconel 600 2.4816 tubos dan tuberia

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butiran, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 ¡ãC.

Nikel Alloy 600 adalah larutan padat dari elemen-elemennya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Pengerjaan dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek yang tidak diinginkan dari pekerjaan dingin.

Inconel X750 dianggap sebagai superalloy nikel-kromium yang populer dan hemat biaya. Karakteristik X750 yang paling menonjol adalah kekuatannya yang tinggi dalam suhu kriogenik sehingga penting bagi industri yang menggunakan turbin gas, bejana tekan, dan mesin roket.

Alloy 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium.

Inconel 718 sebagian besar terdiri dari nikel (52%). Unsur paduannya antara lain besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), selain elemen jejak lainnya seperti Baron , Kobalt, Tembaga, Mangan dan Silikon.

Siku UNS N06601 memiliki ketahanan panas yang baik dan plastisitas yang tinggi. Paduan ini dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin, dan juga dapat dihubungkan dengan pengelasan resistansi, penyolderan, atau pematrian. Sangat cocok untuk membuat ketahanan oksidasi tanpa beban rendah di bawah 1100C.

Pengencang paduan 718 adalah elemen perangkat keras utama hampir di semua tempat, baik itu peralatan rumah tangga, mesin, mobil, gedung, infrastruktur, atau barang lain yang perlu dirakit, pasti ada pengencang untuk menyatukan semuanya.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Batang bundar Inconel 625 adalah salah satu jenis batang bundar Inconel yang paling umum tersedia. Round Bar sesuai dengan AMS 5666. Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Inconel 625 memiliki kekuatan tinggi, fabrikasi yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Kisaran suhu yang layak untuk Inconel 625 dimulai pada suhu kriogenik hingga 1800¡ãF.

Hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar nikel austenitik. Molibdenum dan niobium tingkat tinggi memperkuat matriks krom-nikel sekrup paduan 625. Baut Inconel 625 adalah pengencang yang terbuat dari paduan berbahan dasar nikel yang mengandung kromium dan molibdenum, dengan tambahan aluminium dan titanium.

Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi berbahan dasar nikel yang dirancang untuk menghasilkan kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan sifat pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300ºF (705ºC). Paduan ini memiliki kemampuan solder yang sangat baik.

Kekuatan flensa Asme B16.5 Inconel 625 berasal dari efek pengerasan logam paduan seperti molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromium paduan tersebut. Oleh karena itu, flensa Uns N06625 tidak memerlukan pengerasan presipitasi dalam pembuatannya untuk menghemat biaya.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Siku Inconel 625 dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terkena regangan dan perubahan suhu pasca pengelasan.

Ini tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Paduan Incone1601 adalah paduan yang diperkuat larutan padat berbahan dasar nikel-kromium-besi, yang memiliki ketahanan korosi suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik, kinerja pemrosesan dan pengelasan panas dan dingin yang sangat baik, dan memiliki ketahanan total di bawah 700 “C.

Flensa paduan 201 digunakan untuk membuat paduan baja tahan karat. Flensa Nikel 201 terbuat dari paduan nikel dan kromium dengan sebagian silikon, besi, dan mangan. Flensa paduan nikel 201 ini juga digunakan dalam turbin serta pabrik desalinasi, di mana air laut diubah menjadi air tawar.

Inconel 600 Bar mempunyai keuletan yang baik dan dapat dibentuk menggunakan metode konvensional dengan bantuan peralatan yang kuat.

Perlengkapan Las Butt UNS N06600 juga mengandung 1% mangan dan 0,50% silikon dan tembaga. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings meleleh pada suhu 2580 derajat Fahrenheit. Fitting Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah.

INCONEL 625 digunakan dalam industri lepas pantai dan luar angkasa, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Dalam larutan pengoksidasi kuat seperti asam nitrat pekat dan panas, 600 memiliki ketahanan yang buruk.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, sejumlah industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya. Ini adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas serta peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat diberikan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Baut Inconel 600 dapat diregangkan hingga 40% dan tetap memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Baut Alloy 600 ini memiliki kinerja pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Tempering: Benda kerja yang dipadamkan dipanaskan hingga suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.

Pengencang paduan 600 adalah bagian penting dari manufaktur modern dan digunakan dalam berbagai produk komersial dan industri, mulai dari pesawat terbang hingga peralatan berkebun. Inconel 600 adalah grade populer yang mengandung nikel, kromium, dan elemen lain untuk ketahanan korosi yang sangat baik. Daktilitas paduan ini meningkat seiring dengan meningkatnya suhu. Pengencang Inconel 600 kami adalah solusi ideal untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas suhu yang lebih baik, kekuatan mekanik yang sangat baik, dan sifat ketahanan listrik yang sangat baik. Kandungan nikel memberikan resistensi pada beberapa media organik dan anorganik.

Pengencang Inconel 600 terbuat dari Inconel. Nilai Inconel yang berbeda memiliki komposisi yang berbeda pula. Baut Stud Inconel 600 ASTM B166 terbuat dari paduan dengan 72% Nikel, 14% Kromium, dan 6% Besi, yang juga mengandung Karbon, Silikon, Mangan, Belerang, dan Tembaga.

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam memproduksi produk pada kelas ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Jika digunakan dalam industri kertas, ANSI B16.5 Slip on Flange memiliki kinerja yang baik. Selain itu, Flange Leher Las Inconel 600 memiliki kekebalan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin.

Flensa Las Butt Stainless Steel dibuat dari baja tahan karat austenitik Grade 304 dan 316. Namun ada jenis material lain seperti baja karbon, baja dupleks, dan baja paduan tinggi yang digunakan untuk membuat flensa.