Siku Inconel 625 digunakan pada aplikasi bertekanan

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Peredam Alloy 600 merupakan perpaduan Nikel Kromium dan Besi yang menjadi bahan standar untuk pembuatan bahan kimia dan segmen mesin otomotif, badan pesawat, dan mesin pesawat terbang.

Inconel 625 juga biasa dikenal dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Dalam reaktor nuklir kegunaannya adalah untuk komponen-komponen seperti tabung stub saluran masuk batang kendali, komponen dan segel bejana reaktor, pengering uap dan pemisah dalam reaktor air mendidih.

Baut hex Inconel 625 digunakan di berbagai lingkungan korosif. Dalam aplikasi air laut, baut hex Inconel 625 tetap bebas dari korosi lubang dan celah. Hal ini membuatnya ideal untuk aplikasi kelautan, kapal selam, dan Angkatan Laut. Selain itu, baut hex Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai kondisi ekstrem mulai dari pelindung panas hingga aplikasi kelautan.

Saluran pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan INCONEL padat (atau dilapisi)? Paduan 625 dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan permukaan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.

Alasan mengapa baut ASTM B637 UNS N07718 ideal dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi berdasarkan prinsip dasar termodinamika, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu masuk turbin.

INCONEL 601 Welding Neck Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

inconal 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi dan korosi. Paduan nikel ini dikembangkan untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi di kisaran 2000¡ã F.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang memerlukan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar Ni yang diperkuat larutan padat, yang memiliki kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. ASTM B168 Inconel 600 Sheet merupakan plat datar UNS N06600 yang umum digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

Ini hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Inconel WERKSTOFF NR. Pipa 2.4851 mempunyai sifat yang menarik seperti kekuatan mekaniknya yang tinggi serta kemampuan Pipa Seamless ASTM B167 Inconel 601 yang mudah dibentuk, dikerjakan dan dilas.

Sebagai paduan, Inconel 625 terutama terdiri dari nikel, kromium, dan molibdenum. Selain ketiga logam utama ini, sejumlah kecil niobium ditambahkan ke dalam paduan. Paduan logam apa pun tidak hanya akan meningkatkan sifat fisiknya, tetapi juga sifat mekaniknya. Pada titik ini, penambahan molibdenum dan niobium ke batangan tempa ASTM B446 Inconel 625 membantu memperkuat matriks paduan. Matriks kaku dari batang Alloy 625 memberikan kekuatan tarik tinggi tanpa menggunakan perlakuan panas penguatan.

Astm B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 menunjukkan ketahanan yang tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, serta kekuatan lelah yang sangat baik. Paduan berbahan dasar nikel non-magnetik ini juga menawarkan rentang suhu kerja yang sangat luas¡ªdari kriogenik hingga 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

Mur pengunci Inconel 625 dikenal karena toleransinya yang ketat dan dimensinya yang presisi. Mur nilon Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan tahan suhu tinggi.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

Flensa Las Butt Stainless Steel dibuat dari baja tahan karat austenitik Grade 304 dan 316. Namun ada jenis material lain seperti baja karbon, baja dupleks, dan baja paduan tinggi yang digunakan untuk membuat flensa.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi celah, dan korosi lubang. Paduan nikel ini juga menunjukkan sifat rendemen, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Inconel 718 ditujukan untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF.

Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan seterusnya.

Inconel 625 adalah paduan berbahan dasar nikel, namun kemampuan kekuatannya yang tinggi disebabkan oleh penambahan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Oleh karena itu, Inconel 625 juga tahan terhadap berbagai lingkungan korosif dengan tingkat keparahan yang tidak biasa.

Tubing Inconel 718 digunakan pada turbin gas atau dikenal juga dengan aplikasi turbin gas. Turbin gas adalah perangkat kontinu, sejenis mesin pembakaran internal.

625 hampir sepenuhnya bebas dari retak korosi tegangan akibat klorida.

Pengencang paduan 718 (pengencang UNS N07718) sangat kuat dan tahan pada rentang suhu yang luas (-423 hingga 1300F).

Paduan 718 merupakan paduan nikel-kromium yang mudah dibuat dan memiliki karakteristik pengelasan yang sangat baik, terutama jika diperlukan ketahanan terhadap retak pasca pengelasan.

Batang bundar Inconel 600 juga dikenal sebagai Alloy 600 atau UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Secara kimia Inconel 600 Din 2.4816 Bar terdiri dari tiga unsur paduan utama yaitu nikel, kromium dan besi, dimana nikel merupakan komponen utama paduannya.

Kandungan nikel yang tinggi pada batangan paduan Inconel 600 meningkatkan ketahanan korosi paduan tersebut terhadap banyak senyawa organik dan anorganik. Kehadiran nikel juga membuat batangan canai panas nikel Alloy 600 hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida.