Pipa inconel 600 dipadukan dengan kandungan kromiumnya

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel625 adalah paduan berbasis nikel non-magnetik, tahan korosi dan oksidasi.

Baut hex Inconel 718 merupakan baut pengerasan presipitasi yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel sebagai elemen dasar, kromium dan molibdenum, dengan tambahan aluminium, titanium, dan kobalt. Paduan ini menggabungkan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap retak pasca pengelasan. Inconel 718 memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Pengencang Inconel 718 telah digunakan pada turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa dan peralatan.

Karena paduan Inconel 718 mempertahankan ketahanan korosi yang baik dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, strip SB670 Inconel 718 dapat digunakan pada bagian yang memerlukan ketahanan mulur dan pecah tegangan tinggi hingga 1300¡ãF dan ketahanan oksidasi hingga kisaran suhu 1800¡ãF.

Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi berbahan dasar nikel yang dirancang untuk menghasilkan kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan sifat pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300ºF (705ºC). Paduan ini memiliki kemampuan solder yang sangat baik.

Plastisitas paduan berbasis nikel Inconel 601 (N06601):
Paduan dasar nikel Inconel 601 (UNS N06601) relatif mudah untuk pengerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150~1200C, dan suhu pemrosesan termal adalah
1050~1200C, pemrosesan sederhana dapat dilakukan di bawah 850¡ãC.

Teknisi kami memproduksi flensa Inconel 718 berkualitas tinggi dalam berbagai standar, ukuran, ketebalan, bentuk, dimensi, dan banyak lagi. Tergantung pada kebutuhan pembeli, kami menawarkan flensa custom dan non-custom dalam jumlah besar dengan harga yang sangat wajar dan terjangkau.

Fitting Siku Inconel 718 menawarkan kemampuan las yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel yang dikeraskan aluminium dan titanium.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosinya yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan sejumlah kecil mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Dari segi komposisi, kandungan nikel yang tinggi pada paduan INCONEL 600 membuat paduan tersebut tahan terhadap korosi banyak senyawa organik dan anorganik, dan membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorida; kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang, dan dalam Memberikan kondisi anti-oksidasi dalam suhu tinggi atau larutan korosif.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Baut Inconel 600 dioptimalkan untuk kondisi servis paling keras di bidang manufaktur.

Flensa Slip On ASME SB564 Alloy 825 menghubungkan pipa mulus di lokasi yang presisi dengan cara diselipkan ke pipa. Ini berguna dalam aplikasi presisi seperti instrumen dan mesin. Flensa Berulir ASTM B564 Incoloy 825 digunakan di mana pengelasan tidak disukai atau tidak memungkinkan.

Paduan ini banyak digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, pembangkit listrik, komponen tungku dan banyak segmen pasar lainnya.

Baut nikel 2.4816 ini pada dasarnya bersifat non-magnetik. Mur dan Baut Inconel 600 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menawarkan kepada pembeli kombinasi yang menguntungkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik pada rentang suhu yang luas. Kandungan nikel yang tinggi pada sekrup Inconel 600 memungkinkan sekrup tersebut mempertahankan ketahanan yang cukup besar dalam kondisi reduksi. Kandungan nikel pada baut Alloy 600 membuat pengikatnya tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik. Misalnya, baut Inconel 600 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan klorida, dan juga menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Bahan flensa memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi yaitu 930MPa dan kekuatan luluh minimum 517MPa. Bahan kuat ini juga memiliki titik leleh 1350 derajat Celcius. Hal ini membuat flensa diterapkan pada beberapa aplikasi yang berat dan penuh tekanan.

Inkonel? 600 adalah anggota keluarga superalloy Inconel. Sebagai bahan rekayasa standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki ketahanan korosi dan panas yang tinggi.

Mur Inconel 718, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan umur) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, menjadikannya lebih kuat dengan mengunci butiran logam. struktur di tempatnya. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin.

Paduan Inconel 718 juga digunakan dalam industri seperti pengeboran dan produksi minyak dan gas karena kekuatan tariknya yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik terhadap retak tegangan terkait klorida dan retak tegangan terkait sulfida. Dalam industri tersebut, material Ams 5663 telah digunakan untuk pembuatan berbagai komponen seperti katup, poros pompa, dan komponen kepala sumur.

Dalam kondisi reduktif, Inconel 600 Slip on Flange menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap tidak hanya senyawa anorganik tetapi juga senyawa organik serta senyawa alkali.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas.

Flensa Las Butt Stainless Steel dibuat dari baja tahan karat austenitik Grade 304 dan 316. Namun ada jenis material lain seperti baja karbon, baja dupleks, dan baja paduan tinggi yang digunakan untuk membuat flensa.

Flensa Inconel 600 terbuat dari jenis paduan nikel kromium. Ada tingkatan paduan nikel-kromium yang berbeda, masing-masing berbeda menurut komposisi kimianya.

Superalloy ini digunakan di berbagai industri seperti dirgantara, pemrosesan kimia, teknik kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Aplikasi korosi yang khas meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM) dan magnesium klorida. Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

Perlakuan panas larutan padat: paduan dipanaskan hingga daerah fase tunggal bersuhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih larut sepenuhnya ke dalam larutan padat, dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk mendapatkan larutan padat lewat jenuh.

Baut ASTM B637 UNS N07718 adalah nama dagang untuk Alloy 718, yang digunakan terutama dalam pengolahan gas alam dan industri nuklir.