Siku Inconel 601 bw memberikan ketahanan terhadap banyak media korosif dan lingkungan bersuhu tinggi

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Pipa ASTM B444 Inconel 625 ERW memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular dan retak korosi tegangan intergranular, dan terutama digunakan sebagai bahan tabung perpindahan panas untuk generator uap di pembangkit listrik tenaga nuklir reaktor air bertekanan.

Karena ketahanan korosi paduannya yang baik, Baut Kepala Hex Inconel 718 telah digunakan pada peralatan pemrosesan makanan, larutan kaustik, serta bagian dan struktur umum yang tahan korosi.

Berbeda dengan baja krom-nikel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi akibat pengendapan karbida. Kacang Inconel WNR 2.4668 digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan las ke bahan yang kurang lebih memiliki komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon terklorinasi dan terfluorinasi.

Produk ini diekspor dalam jarak dekat dan jarak jauh, yang menunjukkan kompleksitas teknis produk kami. Ia dikenal karena sifatnya yang tahan lama, tahan karat, umur lebih panjang dan banyak lagi. Fitting Inconel WNR 2.4668 digunakan pada penukar panas, bejana tekan, perpipaan, katup, flensa dan fitting, kondensor, dll.

Inkonel? 600 adalah anggota keluarga superalloy Inconel. Sebagai bahan rekayasa standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki ketahanan korosi dan panas yang tinggi.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Ini disajikan dengan angka tekanan Pn6 hingga PN64. Penerapan 601 Alloy Weld Neck Flangeis dalam aplikasi industri kimia, pembangkit listrik, minyak bumi dan petrokimia.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang memerlukan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Batangan bundar Inconel 625 juga digunakan dalam reaktor nuklir, sistem pembakaran, tabung ruang dorong roket, pelapis transisi, bilah kompresor, segel turbin, dan banyak lagi. Ia memiliki sifat mampu bentuk dan solder yang sangat baik karena kandungan nikelnya yang tinggi. 625 Round Bar memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan asam seperti lingkungan nitrat, sulfur, hidroklorik, dan fosfat. Selain itu, mereka memberikan sifat pelindung, dikelilingi oleh logam alkali.

Batangan bulat Inconel 718 adalah batangan paduan nikel-kromium dengan komposisi nikel hingga 55%. Kandungannya antara lain 17% kromium, 4,9% niobium, 6,6% besi minimum dan aluminium, boron, karbon, kobalt, tembaga, mangan, fosfor, timbal, belerang, dan silikon. Material tersebut memiliki kuat tarik ultimit sebesar 1375 MPa dan kuat leleh minimum 1100 MPa.

Batang bundar Inconel 600 juga dikenal sebagai Alloy 600 atau UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Secara kimia Inconel 600 Din 2.4816 Bar terdiri dari tiga unsur paduan utama yaitu nikel, kromium dan besi, dimana nikel merupakan komponen utama paduannya.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kendali dan pelat penyekat pembangkit uap, dll. Segel retort tungku, kipas, dan perlengkapan.

Material Inconel 625 dapat digunakan sebagai bilah baling-baling kapal motor patroli kapal perang, tali kawat untuk kabel tambat, motor penggerak bantu kapal selam, selubung kabel komunikasi bawah laut, alat pemutus cepat kapal selam, saluran pembuangan kapal utilitas Angkatan Laut, pengendali transduser kapal selam, dan steam- garis bellow. Kami telah membangun dan merancang produk kami untuk memenuhi permintaan dan persyaratan pasar. Kami memberikan produk yang 100% tahan lama.

Paduan ini tidak dapat diperkeras dengan presipitasi; itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan kerja dingin. Keserbagunaan paduan INCONEL 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 718 telah berguna dalam berbagai aplikasi mulai dari operasi manufaktur hingga peralatan militer dan industri dirgantara.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Inconel 718 adalah paduan yang diperkuat Gamma Prime dengan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi serta suhu rendah hingga sekitar 1300 F. Mudah untuk dikerjakan dan dapat dilas dalam kondisi anil atau tua.

Hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Kromium, bila ditambahkan ke batang Alloy 600 Inconel bersama dengan nikel, meningkatkan ketahanan paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sekaligus memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dengan adanya larutan korosif.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan ketahanan yang baik dalam lingkungan karburasi dan mengandung klorida.

ASTM B564 Nikel Paduan 200 Flensa Berulir Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Paduan INCONEL 718 terutama dipilih oleh para insinyur desain karena kekuatannya yang tinggi dalam kondisi suhu ekstrem di kedua ujung spektrum. Dapat digunakan dari suhu rendah hingga 1300¡ãF\/704¡ãC. Ini menunjukkan sifat hasil, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi di seluruh rentang. Ini juga menunjukkan kekuatan tarik dan benturan yang sangat baik.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat baut Inconel 625 tahan terhadap korosi, oksidasi dan karburisasi. Molibdenum membantu memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan ketahanan terhadap stres, retakan korosi lubang dan celah bahkan ketika terkena ion klorida.

Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel berkekuatan tinggi yang serbaguna untuk aplikasi kriogenik hingga dan melampaui 1000 derajat Fahrenheit. Ia memiliki kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan sifat pecah mulur yang sangat tinggi.

Titanium yang ditambahkan, dengan perlakuan panas yang tepat, menstabilkan kerentanan flensa pelat Inconel terhadap korosi intergranular. Dengan komitmen teguh terhadap kualitas, kami menawarkan kepada pelanggan kami berbagai macam Flensa Wajah Pengangkat Leher Las Butt Inconel.

Flensa Inconel 718 digunakan di ruang angkasa, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pesawat ulang-alik, reaktor nuklir, pompa, segel pompa turbo, dan perkakas.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas.

Ia hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Ketahanan yang cukup terhadap asam organik seperti asam asetat, asam format dan asam stearat.