Pengujian PMI batang bulat paduan 601

Nikel 200 adalah logam yang diperkuat larutan padat. Stok Nikel 200 Bar mengandung 99,6% nikel tempa menurut beratnya dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 merupakan paduan tempa yang diperkuat larutan padat yang dapat dirancang sebagai batangan dan batang bundar. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi utama tertentu.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok batangan ASTM B164 UNS N04400 pengerjaan dingin, paduan tersebut mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 batang yang ditarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan klorida ketika terkena media korosif di lingkungan tertentu. Monel 400 merupakan paduan berbahan dasar tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan pada aplikasi dengan suhu berkisar antara minus hingga 538 derajat Celcius.

Batang bundar ditarik dan dianil secara dingin, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam industri rangka, manufaktur suku cadang mesin, layanan makanan, dan perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Pengerasan berdasarkan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pengerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700¡ãF (370¡ãC).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Baja paduan memiliki kekuatan, daya tahan, ketangguhan, kemampuan pengerasan, dan kekerasan panas yang lebih baik dibandingkan baja karbon yang digunakan untuk membuat batangan dan batang logam. Batangan baja paduan banyak digunakan dalam berbagai aplikasi pembuatan baja dan dapat dengan mudah dibuat melalui pemesinan, pembentukan, pengecoran, dan pengelasan.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameternya 5~500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Inconel X750 merupakan paduan yang memiliki ketahanan tinggi terhadap korosi dan oksidasi. Inconel X750 juga tahan terhadap deformasi mulur, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi di mana paduan lain akan berubah bentuk seiring waktu.

Batang bundar paduan Inconel 718 berkinerja tinggi secara inheren memperoleh banyak sifat baik dari nikel. Batangan Inconel 718 termasuk dalam cakupan spesifikasi ASTM B637, yang pada gilirannya mencakup paduan pengerasan presipitasi pengerjaan panas dan pengerjaan dingin berbasis nikel.

Incoloy 825 stabil dianil pada 940°C. Struktur paling lembut diperoleh pada suhu 980°C. Bagian yang lebih berat dari lembaran, strip dan kawat harus dipadamkan untuk menghindari sensitivitas.

Batang bundar Incoloy 825 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai kondisi lingkungan dan korosif seperti retak korosi tegangan, lingkungan pereduksi, lingkungan oksidasi, lubang, celah, dan korosi intergranular. Cetakan melingkar ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada rentang suhu yang luas.

Inconel 600 dapat digunakan dimana penggunaan akhir memerlukan stabilitas permukaan yang tinggi. Sebagai superalloy, Inconel 600 dikenal memiliki mulur yang baik dan ketahanan oksidasi yang baik.

Incoloy 800 sudah diproduksi sejak tahun 1950-an, namun pada saat itu nikel belum banyak digunakan sehingga hanya digunakan pada kasus-kasus khusus pada saat memproduksi baja tertentu. Kelas ini memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap karburisasi, oksidasi dan korosi suhu tinggi lainnya.

Incoloy 800 adalah paduan pertama karena Incoloy 800H sedikit berubah. Untuk meningkatkan sifat rekahan tegangan, penyesuaian dilakukan untuk mengontrol karbon dan ukuran butir.

Batang bulat Incoloy Alloy 800 secara kimia setara dengan batangan Incoloy 800, dengan beberapa toleransi untuk kandungan aluminium, titanium, dan karbon. Batang bundar UNS N08811 Incoloy 800 ini tersedia bagi pelanggan kami yang berharga dalam berbagai lebar, ketebalan pembagi, dan ukuran untuk menyesuaikan struktur dengan harga yang sepenuhnya wajar.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Baja tahan aus seperti EN31 cenderung memiliki sifat kekuatan yang lebih tinggi, sehingga membuatnya tahan lama dalam berbagai aplikasi. Meskipun kekuatan material ini tinggi, namun dapat ditingkatkan dengan melakukan temper pada baja paduan setara EN31. Selain meningkatkan ketahanan ausnya, banyak paduan rapuh yang ditempa menjadi bagian yang lebih keras. Antara 150 – 300¡ãC (yaitu suhu tempering EN31), paduan diberi perlakuan panas, kemudian diresapi dan material kemudian dipadamkan. Tidak seperti beberapa paduan yang dapat dipadamkan dalam air, pendinginan batang bulat EN31 memerlukan penggunaan minyak.

Hastelloy C22 memiliki fleksibilitas dan ketahanan yang baik terhadap pitting yang diinduksi klorida HASTELLOY? C-22? paduan (UNS N06022) adalah bahan nikel-kromium-molibdenum yang terkenal, beberapa sifat utamanya adalah ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi dan non-pengoksidasi, perlindungan terhadap lubang, korosi celah dan retak korosi tegangan. C22 memiliki kandungan kromium yang tinggi dan lebih tahan terhadap oksidasi dibandingkan paduan C-276.

Monel 400 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam larutan alkali pekat panas. Monel 400 juga tahan terhadap korosi larutan netral, air, air laut, atmosfer dan senyawa organik.

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah superalloy nikel pengerasan presipitasi dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.

Paduan G30 dapat mencegah pembentukan presipitasi batas butir di zona pengelasan yang terkena dampak panas, sehingga produk lasnya cocok untuk berbagai aplikasi teknik perawatan kimia.

Batang bulat Incoloy 825 mirip dengan batangan Alloy 800, tetapi memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi air. Batang bundar Incoloy 825 memiliki ketahanan terhadap oksidasi dan asam pereduksi, retak korosi tegangan, dan korosi terbatas seperti korosi celah dan lubang. Paduan 825 sangat tahan terhadap asam fosfat dan sulfat.

Paduan 718, biasa disebut Inconel 718, merupakan pengerasan presipitasi untuk memberikan kekuatan maksimum dan kekuatan pecah tegangan mulur yang tinggi. Paduan dapat disuplai dalam kondisi anil untuk meningkatkan kemampuan mesin, diikuti dengan perlakuan panas yang sesuai.

K-500 dicirikan oleh ketahanan terhadap korosi yang tinggi dan merupakan paduan yang ideal untuk digunakan di lingkungan laut yang memerlukan kontak terus-menerus dengan air asin.

Alloy 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat tahan korosi dan panas, dan konduktivitas termalnya yang tinggi berarti memiliki koefisien muai panas yang rendah.

Spesifikasi ASTM B166 adalah standar untuk batang canai panas Alloy 718 ASTM B166.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Bahan 718 mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC). Dibandingkan dengan paduan nikel pengerasan presipitasi lainnya, paduan ini memiliki kemampuan las, sifat mampu bentuk, dan sifat suhu rendah yang relatif baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari paduan ini membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak. Inkonel? Paduan 718 bersifat non-magnetik. Ia mempertahankan ketahanan korosi dan oksidasi yang baik untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan mulur dan pecah akibat tekanan yang tinggi pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC) dan ketahanan oksidasi hingga bagian 1800¡ãF (982¡ãC).

Paduan Incoloy 825 adalah paduan berbahan dasar kromium, nikel, besi selain tembaga dan molibdenum. Ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap asam redoks dan retak korosi tegangan. Selain itu, ia benar-benar tahan terhadap lubang, abrasi dan erosi. Selain itu, ia sepenuhnya tahan terhadap asam fosfat dan sulfat. Semua ini telah mendorong produsen untuk menggunakan paduan Incoloy saat membuat batangan Incoloy 825. Selain itu, produk ini memiliki kekuatan tarik, fleksibilitas, daya tahan dan daya tahan yang lebih tinggi. Batangan Incoloy 825 memiliki akurasi dimensi yang baik, konstruksi yang kuat, dan penyelesaian permukaan yang sangat baik untuk menahan beban berat dan mempertahankan suhu tinggi.

Inconel 718 dapat digambarkan sebagai paduan nikel-kromium yang mengandung molibdenum, niobium, besi dan sejumlah kecil titanium dan aluminium. Batangan bulat Inconel 718 kuat dan juga menunjukkan hasil yang luar biasa.

Aplikasi utama untuk paduan tembaga-nikel tingkat teknik 90-10 dan 70-30 adalah pada pipa air laut, penukar panas, dan kondensor.

Inconel 718 sering digunakan pada komponen turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik. Mesin jet, badan pompa dan bagiannya, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas. Kegunaan populer lainnya adalah sambungan baut berkekuatan tinggi dan pembuatan poros lubang bawah.

Monel 400 (UNS N04400) adalah paduan nikel-tembaga dengan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang optimal. Ini banyak digunakan di berbagai lingkungan asam dan basa yang parah. Monel juga digunakan dalam pipa.

Ia juga tahan terhadap korosi lubang dan celah di air laut segar pada suhu hingga 50¡ãC (122¡ãF).

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Batang bundar C71500 cocok untuk Anda! Cupronickel sangat tahan terhadap korosi oleh air asin, dan oleh karena itu digunakan untuk perpipaan, penukar panas dan kondensor dalam sistem air laut, serta untuk perangkat keras kelautan.

Inconel 600 mempunyai kuat tarik minimal 550Mpa dan kuat leleh minimal 205Mpa.