Paduan 2.4668 baut Inconel 718 baut hex DIN931

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Baut Inconel 600 juga dapat dengan mudah dibentuk, dikerjakan dan dilas. Kekuatan tarik minimum pengencang bisa mencapai 825MPa, dan kekuatan luluh minimum bisa mencapai 620MPa. Yang terkuat adalah pengencang bulat yang dikerjakan dengan dingin.

Pipa Inconel 600 adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000 F dan turun hingga tingkat kriogenik. Paduan ini tahan terhadap lingkungan reduksi serta retak korosi tegangan klorida karena kandungan nikelnya dan tahan terhadap kondisi oksidasi yang lebih lemah melalui kandungan kromiumnya. Pipa nikel seamless Alloy 600 merupakan paduan austenitik dengan kandungan nikel tinggi yang bersifat non-magnetik dan memiliki sifat mekanik yang sangat baik baik pada temperatur tinggi maupun temperatur kriogenik. Pipa Werkstoff NR 2.4816 memiliki aplikasi umum pada bilah turbin gas, seal, dan ruang bakar, serta rotor dan seal turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya. Kami adalah produsen, stockiest dan pengekspor Pipa Seamless ASTM B829 Inconel 600 dan kami menawarkan pipa-pipa ini dalam ukuran dan ketebalan yang dibuat khusus, sesuai dengan permintaan klien kami yang kami kagumi.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Inconel 718, UNS N07718, adalah kelas Inconel yang paling umum dapat dikeraskan. Paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

flensa leher las paduan 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Pengencang Inconel 600 juga kadang-kadang disebut sebagai Pengencang Alloy 600 atau Pengencang UNS N06600. Paduan ini memiliki ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Pengencang Inconel 600 memiliki kekuatan tarik tinggi dan kemampuan proses yang baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi berikut: kolom gelembung, penyulingan, pemanas, konsentrator asam lemak, baki dan kondisi pulp\/kertas. Inconel adalah paduan besi-nikel-kromium yang hanya dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, paduan ini sangat tahan terhadap banyak senyawa anorganik dan organik dan hampir kebal terhadap tekanan ion klorida\/retak korosi.

Paduan 625 umumnya dipasok dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas maksimal selama fabrikasi dan servis selanjutnya.

Pengencang paduan 718 adalah elemen perangkat keras utama hampir di semua tempat, baik itu peralatan rumah tangga, mesin, mobil, gedung, infrastruktur, atau barang lain yang perlu dirakit, pasti ada pengencang untuk menyatukan semuanya.

Pipa Inconel 625 merupakan pipa super alloy nikel kromium yang komposisinya terdiri dari 58% nikel, 20% kromium, karbon, mangan, silikon, besi, belerang, aluminium, dan titanium. Pipa-pipa tersebut sangat tahan terhadap korosi. Navstar Steel adalah produsen dan pemasok terkemuka Pipa dan tabung Inconel 625. Material tersebut memiliki kekuatan luluh minimum 517MPa dan kekuatan tarik minimum 930MPa.
Ketik Pipa Mulus
Tabung Mulus
Pipa Las
Tabung Dilas
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjangnya: Sesuai kebutuhan Anda.”
Teknik pembuatan Penggulungan panas \/ Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Flensa Inconel 600 (UNS N06600) memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas. Kami juga menyediakan flensa Inconel ini dalam bentuk khusus kepada pelanggan kami berdasarkan ukuran dan bentuk.

Inconel X750 merupakan paduan yang memiliki ketahanan tinggi terhadap korosi dan oksidasi.

Kandungan nikelnya juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Semua Flensa Inconel 600 kami sesuai dengan spesifikasi material dan dimensi yang relevan dan dapat diberikan lengkap dengan sertifikat material sesuai EN 10204 3.1.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan menjadikan siku Inconel 625 sebagai komponen yang cocok untuk reaktor nuklir, khususnya pada batang kendali dan inti reaktor.

Dari segi komposisi, kandungan nikel yang tinggi pada paduan INCONEL 600 membuat paduan tersebut tahan terhadap korosi banyak senyawa organik dan anorganik, dan membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorida; kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang, dan dalam Memberikan kondisi anti-oksidasi dalam suhu tinggi atau larutan korosif.

Paduan Inconel 718 menempati urutan pertama di antara superalloy terdeformasi dalam kekuatan luluh di bawah 650 °C, dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, serta kemampuan kerja yang baik, kemampuan las dan stabilitas struktural jangka panjang, dapat memproduksi berbagai bentuk bagian kompleks, di bidang kedirgantaraan, energi nuklir, industri perminyakan, telah banyak digunakan dalam kisaran suhu di atas.

Flensa Pipa Inconel UNS N06601 Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Batang bundar Inconel 600 juga dikenal sebagai Alloy 600 atau UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Secara kimia Inconel 600 Din 2.4816 Bar terdiri dari tiga unsur paduan utama yaitu nikel, kromium dan besi, dimana nikel merupakan komponen utama paduannya.

Pengencang paduan 600 adalah bagian penting dari manufaktur modern dan digunakan dalam berbagai produk komersial dan industri, mulai dari pesawat terbang hingga peralatan berkebun. Inconel 600 adalah grade populer yang mengandung nikel, kromium, dan elemen lain untuk ketahanan korosi yang sangat baik. Daktilitas paduan ini meningkat seiring dengan meningkatnya suhu. Pengencang Inconel 600 kami adalah solusi ideal untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas suhu yang lebih baik, kekuatan mekanik yang sangat baik, dan sifat ketahanan listrik yang sangat baik. Kandungan nikel memberikan resistensi pada beberapa media organik dan anorganik.

Inconel 718 berbahan dasar nikel adalah paduan pengerasan presipitasi yang mengandung besi, molibdenum, niobium, dan sejumlah titanium dan aluminium. Bahan kimia paduan unggul ini memberikan peningkatan kekuatan dan fleksibilitas.

Flensa Inconel Alloy 718, yang tahan oksidasi di seluruh rentang suhu yang berguna. Pemesinan Flensa Slip On Inconel 718 kami harus kaku dan dikuasai semaksimal mungkin.

Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel berkekuatan tinggi yang serbaguna untuk aplikasi kriogenik hingga dan melampaui 1000 derajat Fahrenheit. Ia memiliki kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan sifat pecah mulur yang sangat tinggi.

Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960an untuk menciptakan material yang dapat digunakan pada pipa uap. Beberapa modifikasi telah dilakukan pada komposisi aslinya agar lebih tahan mulur dan dapat dilas.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Sedikit atau tidak ada serangan yang terjadi pada suhu ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C dalam media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu paduan yang paling tahan dari paduan umum.

Beberapa aplikasi yang cocok untuk Inconel 625 meliputi air laut, ruang angkasa, dan pemrosesan kimia. Tentang Air Laut Inconel 625 adalah pilihan umum karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan lelah dan kekuatan tarik yang tinggi. Belum lagi ketahanannya yang kuat terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Bilah baling-baling, motor bawah laut, dan selubung kabel bawah laut merupakan aplikasi yang baik untuk Inconel 625, dimana batang menjadi kawat setelah melewati diameter minimum tertentu, dalam hal ini kawat tersebut dapat digunakan untuk kabel tambatan.