Fitting ASTM B366 WPNICMCS Inconel 718 N07718 siku 90 derajat

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. ASTM B168 Inconel 600 Sheet merupakan plat datar UNS N06600 yang umum digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

Paduan 600 relatif kebal terhadap sebagian besar larutan garam netral dan basa dan digunakan di beberapa lingkungan korosif. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara, dan karbon dioksida.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Gasket Inconel, seperti Gasket Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu pengoperasian mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Hampir tidak ada korosi pada gasket Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media basa. Karena kandungan paduan yang tinggi pada gasket Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Untuk pengelasan logam – busur terlindung, Flensa Las Soket Inconel 625 ini memiliki pengoperasian yang sangat baik. Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Karena kemampuan pengencang Inconel 625 untuk mencegah, tegangan, celah dan korosi lubang, maka digunakan dalam beragam lingkungan korosif. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfer, air tawar atau air asin, garam netral dan media basa hampir sepenuhnya tahan. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi.

Batangan bundar Inconel 625 dapat diproduksi dalam bentuk batangan pengerjaan panas sesuai spesifikasi ASTM B446. Sifat-sifat yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk batang heksagonal 2,4856 Inconel 625 meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan sifat pemanjangan material.

Siku Inconel 625 juga telah memasuki industri pesawat terbang, khususnya untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selubung penukar panas, dan komponen roket.

Paduan INCONEL 625 ditetapkan sebagai UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 dan ISO NW6625 dan terdaftar di NACE MR-01-75.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi pada berbagai lingkungan.

Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Alloy 600 Welded Pipe adalah paduan dasar nikel kromium untuk permintaan panas luar biasa korosif.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Dalam industri penting ini Anda dapat menemukan Paduan Nikel 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Inti reaktor nuklir dan komponen batang kendali, Tali kawat untuk kabel dan bilah pada kapal Angkatan Laut seperti kapal perang dan kapal selam, dan peralatan Oseanografi, dll.

Pipa Inconel 600 adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000¡ãF dan turun hingga tingkat kriogenik.

Karena keserbagunaannya, dan karena merupakan material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas, sejumlah industri penting yang berbeda menggunakan Nikel Alloy 600 dalam aplikasinya. Ini adalah pilihan unggul untuk bejana reaktor nuklir dan pipa penukar panas serta peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat diberikan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Flange ASTM B564 UNS N02200 Paduan Nikel 200 memiliki beberapa sifat unggulan yang membuatnya cukup terkenal di berbagai industri. Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan. Kami adalah Produsen Flange Nikel 200 khusus di Cina yang memproduksi flensa dengan kualitas tertentu dalam berbagai bentuk dan ukuran, sesuai dengan kebutuhan dimensi klien. Tim profesional kami yang berpengalaman mengawasi proses pembuatan Flensa Slip On Nikel 200 untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas yang tepat. Mereka juga melakukan uji sertifikasi untuk memastikan kondisi produk sebelum dikirimkan ke pelanggan.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Pengencang Paduan Nikel 718 menunjukkan ketahanan yang baik dalam larutan garam asam, basa, dan netral, tetapi korosi parah terjadi pada larutan garam pengoksidasi.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

625 hampir sepenuhnya bebas dari retak korosi tegangan akibat klorida.

Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar Ni yang diperkuat larutan padat, yang memiliki kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan yang dapat diperkeras usia yang menggabungkan ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu hingga 700¡ãC.

Alloy 600 memiliki kemampuan kerja panas dan dingin yang baik dalam kondisi anil. Pengerjaan panas harus dilakukan di atas 1600¡ãF (871¡ãC) untuk memastikan keuletan yang memadai, sedangkan pekerjaan dingin harus dilakukan di bawah 1200¡ãF (649¡ãC).

Mereka dapat dilas dengan mudah dan tahan terhadap karburisasi atau butiran pasca-pengelasan.

Suku cadang tempa Werkstoff Nr 2.4668 dapat dengan mudah dikerjakan dalam kondisi anil atau pengerasan usia. Meskipun pemesinan paduan dalam kondisi pengerasan usia menghasilkan permukaan akhir yang lebih baik, pemesinan paduan Inconel 718 dalam kondisi anil menghasilkan umur pahat yang lebih lama.

Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu dari kriogenik hingga 1400¡ãF. Inconel 718 juga mempunyai kekuatan tarik dan impak yang sangat baik.

Bejana reaktor dan pipa penukar panas yang digunakan dalam produksi vinil klorida.

Inconel 718 Reducer adalah superalloy berbasis nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi pada suhu mulai dari kriogenik hingga 1400 derajat Fahrenheit.

Batang bulat Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium tahan hujan yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium.

Pelamar utama Flensa Tempa Paduan 625 mencakup industri seperti industri kelautan dan perminyakan. Keuntungan lain menggunakan Flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah yang tinggi serta kemampuan fabrikasi.