Perlakuan panas flensa Inconel 625 untuk oksidasi

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Pipa Inconel X750 ERW merupakan paduan Kromium-Nikel yang terbuat dari presipitasi yang dapat diperkeras dengan pendampingan Ti dan Al, mempunyai potensi mulur – pecah pada saat melonjak …

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk menyatukan logam yang berbeda.

Kombinasi dari empat elemen paling dominan dalam inconel 625 ini juga memberikan flensa Inconel 625 wn grade 150 ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah dan efek suhu tinggi seperti oksidasi kimia dan efek karburisasi.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon terklorinasi dan terfluorinasi.

Sifat-sifat paduan ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk bebas dari serangan lokal (korosi lubang dan celah), kekuatan korosi-lelah yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Inconel 625 juga biasa dikenal dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan menjadikan siku Inconel 625 sebagai komponen yang cocok untuk reaktor nuklir, khususnya pada batang kendali dan inti reaktor.

Pada suhu tinggi dengan adanya zat pengoksidasi, komposisi titanium dan niobium pada film oksida pada Inconel 625 meningkat drastis sehingga membentuk lapisan pelindung alami pada material.

Inconel X750 adalah paduan nikel-kromium yang telah digunakan baik untuk produk tempa maupun coran. Inconel X750 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi serta kekuatan tinggi dan sifat ketangguhan yang baik pada suhu tinggi.

Alloy 600 adalah material teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik paduan yang sangat baik memberikan material ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Ketahanan korosi yang baik, terutama di lingkungan basa, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Alloy 600 Welded Pipe adalah paduan dasar nikel kromium untuk permintaan panas luar biasa korosif.

Baut Inconel 600 dapat diregangkan hingga 40% dan tetap memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Baut Alloy 600 ini memiliki kinerja pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Flensa Inconel Alloy 718 tahan oksidasi pada rentang suhu servisnya. Flensa Inconel 718 kami harus dikerjakan sekaku dan kelebihan beban mungkin.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

INCONEL 718 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia, dan turbin gas. Ia memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, selain ketahanan korosi yang tinggi.

625 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap lubang, korosi celah, dan korosi antarkristalin.

Baut Inconel 600 dioptimalkan untuk kondisi servis paling keras di bidang manufaktur.

Digunakan untuk komponen yang memerlukan paparan air laut dan tekanan mekanis yang tinggi.

Perawatan larutan padat: melarutkan sepenuhnya berbagai fase dalam paduan, memperkuat larutan padat, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, menghilangkan tegangan dan pelunakan, sehingga dapat melanjutkan pemrosesan dan pembentukan.

Batangan Inconel 625 Untuk kemampuan mesin yang unggul, batangan ini dilengkapi dengan kecepatan potong rendah, alat berat, cairan pendingin yang cukup, benda kerja kaku, dan perkakas. Satu hal yang perlu diingat tentang batangan ini adalah batang ini mengeras dengan cepat, sehingga anil perantara dapat digunakan untuk operasi pembentukan bagian yang kompleks.

Flensa ASTM B564 Inconel 625 memiliki tingkat kemampuan bentuk yang tinggi, sekaligus menunjukkan kemampuan las yang lebih baik dibandingkan dengan banyak bahan berbasis nikel paduan tinggi lainnya.

Plastisitas paduan berbasis nikel Inconel 601 (N06601):
Paduan dasar nikel Inconel 601 (UNS N06601) relatif mudah untuk pengerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150~1200C, dan suhu pemrosesan termal adalah
1050~1200C, pemrosesan sederhana dapat dilakukan di bawah 850¡ãC.

PIPA HT khusus mensuplai flensa Inconel 601 dengan kualitas sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan bahan baku kualitas premium.

Bagi pembeli, flensa disediakan dengan spesifikasi berbeda yang dapat dengan mudah memenuhi permintaan semua pembeli. Produk kepada pembelinya hanya diberikan dengan harga yang wajar.

Siku Inconel 625 dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terkena regangan dan perubahan suhu pasca pengelasan.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Bahan flensa Asme B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihargai adalah kekuatan tariknya yang tinggi, kemampuan proses yang sangat baik (termasuk kemampuan sambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Flensa Slip On ASME SB564 Alloy 825 menghubungkan pipa mulus di lokasi yang presisi dengan cara diselipkan ke pipa. Ini berguna dalam aplikasi presisi seperti instrumen dan mesin. Flensa Berulir ASTM B564 Incoloy 825 digunakan di mana pengelasan tidak disukai atau tidak memungkinkan.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.